一种制备8-羟基喹啉的釜液过滤装置的制作方法

一种制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置
技术领域
1.本发明涉及8
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羟基喹啉制备工艺技术领域，具体为一种制备8
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羟基喹啉的釜液过滤工艺。


背景技术：

[0002]8‑
羟基喹啉是利用邻氨基苯酚、邻硝基苯酚和丙烯醛在盐酸作用下环合而成的。具体地，8
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羟基喹啉是邻氨基苯酚和邻硝基苯酚、盐酸和水加入到反应釜中加热混合而成的，把上述混合液加入到中和釜搅拌，再转入釜液过滤装置，将蒸馏的馏出液冷凝成固体后离心、烘干得到白色固体8
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羟基喹啉，最后将水蒸气蒸馏后剩余的釜液过滤去除固体废渣。
[0003]
现有的过滤装置通常采用多层过滤棉进行过滤，过滤棉在多次的使用后过滤速度变慢，最终无法进行过滤，需要经常的更换，从而造成资源的浪费，而且过滤棉上面携带有较多的水，所以使固体废渣上面也会携带有较多的水。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置，通过利用螺旋状板，对内部固体废渣进行运输，确保了固液的分离。
[0005]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置，包括用于固液进行分离的固液分离机构、基于气压进行冲击的气压冲击机构和基于弹性进行过滤的弹性滤水机构，所述固液分离机构的内部设置有存储箱，所述固液分离机构通过设置的存储箱底部固定连接有气压冲击机构，所述固液分离机构通过设置的存储箱顶部固定连接有弹性滤水机构。
[0006]
优选的，所述固液分离机构包括存储箱、电机、挤压机和分离筒，所述存储箱的顶部固定连接有支架，所述存储箱通过设置的支架固定连接有电机，所述存储箱的底部固定连接有支腿，所述存储箱通过设置的支腿固定连接有挤压机，所述存储箱的轴心处固定连接有分离筒。
[0007]
优选的，所述弹性滤水机构的内部包括螺旋板、过滤棒、过滤球和第一磁块，所述电机的轴心处转动连接有转轴，所述电机通过设置的转轴转动连接有螺旋板，所述螺旋板的顶部固定连接有若干对过滤球，每两个所述过滤球之间固定连接有过滤棒，所述螺旋板的底部固定连接有若干个第一磁块。
[0008]
优选的，所述螺旋板顶部位于第一磁块相垂直位置固定连接有弹性板，所述弹性板的顶部固定连接有第二磁块，所述弹性板的底部固定连接有海绵块，所述螺旋板顶部位于弹性板的位置固定连接有海绵球，所述海绵球为海绵材料制成。
[0009]
优选的，所述气压冲击机构包括弹性带和弹性刷，所述分离筒的内底部固定连接有弹性带，所述分离筒的轴心处开设有孔，所述分离筒内底部位于孔的位置固定连接有弹簧a，所述分离筒通过设置的弹簧a与弹性带固定连接，螺旋板的底部固定连接有弹性刷。
[0010]
优选的，所述弹性带的顶部固定连接有若干个弹性杆，所述分离筒的底部固定连
接有压缩仓，所述分离筒与压缩仓之间固定连接有自动门板，挤压机的轴心处插接有挤压板，挤压机通过设置的挤压板插接在压缩仓的内壁，挤压板的轴心处固定连接有弹簧b，挤压板通过设置的弹簧b固定连接有阻气板。
[0011]
本发明提供了一种制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置。具备以下有益效果：
[0012]
1、该制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置，通过压缩仓喷出压缩后的气体，使弹性带充气鼓起，然后对分离筒中的釜液进行挤压，促使釜液中的固体废渣聚堆，气流的冲击使弹性杆与弹性刷活动相互碰撞，然后挤压使釜液中的固体废渣聚堆，而且在气流的冲击下，釜液与固体废渣都会飞起，然后落到螺旋板上，经由螺旋板进行运输，确保了釜液的固液分离。
[0013]
2、该制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置，通过螺旋板在顺时针旋转过程中，带动固体废渣不断上移，气流冲击到螺旋板上，使螺旋板螺距减小，然后第一磁块与第二磁块靠近，使弹性板下的海绵块与海绵球对固体废渣挤压，海绵块与海绵球也会对固体废渣上的水进行吸附，确保了固液的分离。
[0014]
3、该制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置，通过压缩气体喷出后，气体之间的分子间距增大，吸收周围的热量，然后使釜液温度降低，确保了釜液的固液分离。
附图说明
[0015]
图1为本发明轴侧立体结构示意图；
[0016]
图2为本发明图1剖视结构示意图；
[0017]
图3为本发明图2中a部放大结构示意图；
[0018]
图4为本发明图2中b部放大结构示意图；
[0019]
图5为本发明弹性滤水机构局部结构示意图；
[0020]
图6为本发明图5中b部放大结构示意图。
[0021]
图中：1、固液分离机构；11、存储箱；12、电机；13、挤压机；14、分离筒；2、气压冲击机构；21、弹性带；22、压缩仓；23、阻气板；24、弹性杆；25、弹性刷；26、挤压板；3、弹性滤水机构；31、螺旋板；32、过滤棒；33、过滤球；34、第一磁块；35、第二磁块；36、海绵球；37、海绵块；38、弹性板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0024]
请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种制备8
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羟基喹啉的釜液过滤装置，包括用于固液进行分离的固液分离机构1、基于气压进行冲击的气压冲击机构2和基于弹性进行过滤的弹性滤水机构3，固液分离机构1的内部设置有存储箱11，固液分离机构1通过设置的存储箱11底部固定连接有气压冲击机构2，固液分离机构1通过设置的存储箱11顶部固定连接有弹性滤水机构3。
[0025]
本实施例中，通过存储箱11顶部开设有加料口，通过加料口直接往分离筒14中加入釜液。
[0026]
具体的，固液分离机构1包括存储箱11、电机12、挤压机13和分离筒14，存储箱11的顶部固定连接有支架，存储箱11通过设置的支架固定连接有电机12，存储箱11的底部固定连接有支腿，存储箱11通过设置的支腿固定连接有挤压机13，存储箱11的轴心处固定连接有分离筒14。
[0027]
本实施例中，电机12为市面上常规的装置，电机12的型号为y80m1
‑
2。
[0028]
具体的，弹性滤水机构3的内部包括螺旋板31、过滤棒32、过滤球33和第一磁块34，电机12的轴心处转动连接有转轴，电机12通过设置的转轴转动连接有螺旋板31，螺旋板31的顶部固定连接有若干对过滤球33，每两个过滤球33之间固定连接有过滤棒32，螺旋板31的底部固定连接有若干个第一磁块34。
[0029]
本实施例中，将馏出液冷凝成固体后离心、烘干得到白色固体8
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羟基喹啉，水蒸气蒸馏后的釜液倒入固液分离机构1内部的分离筒14中。
[0030]
具体的，螺旋板31顶部位于第一磁块34相对位置固定连接有弹性板38，弹性板38的顶部固定连接有第二磁块35，弹性板38的底部固定连接有海绵块37，螺旋板31顶部位于弹性板38的位置固定连接有海绵球36。
[0031]
本实施例中，海绵球36为海绵材料制成，安装在螺旋板31上，弹性板38为弧形设置，弹性板38的弧形底部与螺旋板31固定连接，海绵球36设置在弹性板38的弧形下，弹性板38与海绵球36接触但不连接。
[0032]
具体的，气压冲击机构2包括弹性带21和弹性刷25，分离筒14的内底部固定连接有弹性带21，分离筒14的轴心处开设有孔，分离筒14内底部位于孔的位置固定连接有弹簧a，分离筒14通过设置的弹簧a与弹性带21固定连接，螺旋板31的底部固定连接有弹性刷25。
[0033]
本实施例中，螺旋板31底部安装有横板，弹性刷25安装在横板底部，存储箱11的正面开设有门板，打开门板可以取出固体废渣。
[0034]
具体的，弹性带21的顶部固定连接有若干个弹性杆24，分离筒14的底部固定连接有压缩仓22，分离筒14与压缩仓22之间固定连接有自动门板，挤压机13的轴心处插接有挤压板26，挤压机13通过设置的挤压板26插接在压缩仓22的内壁，挤压板26的轴心处固定连接有弹簧b，挤压板26通过设置的弹簧b固定连接有阻气板23。
[0035]
本实施例中，挤压机13通过轴心的转轴与挤压板26转动连接，弹簧b位于挤压板26的轴心处，阻气板23与弹簧b的顶部固定连接，挤压板26的轴心开设有孔，挤压板26通过孔的内壁安装有弹簧b，阻气板23安装在弹簧b的顶部，阻气板23设置在挤压板26的顶部。
[0036]
使用时，在反应釜中加入邻氨基苯酚和邻硝基苯酚、盐酸和水，开启搅拌，慢慢升温至98℃后停止加热，然后加入丙烯醛，在反应一段时间后，转入预先加入水的中和釜内，开启中和釜的搅拌及加热系统，在搅拌下升温至80℃，再滴加液碱中和，转入釜水蒸气蒸馏装置，将水蒸汽通过反应釜，使水与产品共沸馏出，将馏出液冷凝成固体后离心、烘干得到白色固体8
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羟基喹啉，最后把釜液倒入固液分离机构1内部的分离筒14中，挤压机13推动挤压板26在压缩仓22中压缩空气，在压缩一段时间后，分离筒14与压缩仓22之间的自动门板快速开启，然后压缩气体猛的喷出，对分离筒14内的釜液进行冲击，釜液与固体废渣会上移，然后落到螺旋板31上，在气流冲击出来时，弹性带21会猛的充气鼓起，然后对分离筒14
中的液体进行挤压，从而釜液中的固体废渣可以聚集，气流冲击使弹性刷25跟随晃动，弹性刷25与弹性杆24相配合对内部固体废渣挤压，使废渣聚集，压缩气流在喷出后，分子之间间距扩大，从而吸取周围的热量，使釜液冷却，加快固体废渣的聚集与形成，气流喷出自动门板快速关闭，挤压机13带动挤压板26下移，气流从挤压板26的侧面进入，阻气板23被气流冲击起来，在釜液与固体废渣被气流冲击起来落到螺旋板31上后，过滤棒32与弹性板38拦住固体废渣，气流冲击到弹性刷25上时，螺旋板31螺距会较小，然后使第一磁块34与第二磁块35靠近，第一磁块34与第二磁块35磁性相斥然后对弹性板38进行挤压，使弹性板38下的海绵块37与海绵球36配合对固体废渣进行挤压，然后使固体废渣上的水被挤压掉落，或者被海绵块37与海绵球36所吸附，在挤压过程中，电机12带动螺旋板31一直为顺时针旋转，使固体废渣在螺旋板31上不断的往上移动，螺旋板31为螺旋式设置，在不断的顺时针旋转下，带动固体废渣上移，最后固体废渣从螺旋板31顶部落入到存储箱11中，最后打开存储箱11外部的门板可以取出固体废渣，通过往分离筒14中伸入管道可以取出釜液。
[0037]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。