一种可调节的显示器的制作方法

1.本技术涉及显示器技术领域，具体涉及一种可调节的显示器。


背景技术：

2.显示器(display,screen)是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。它可以分为crt、 lcd等多种类型。
3.现有技术的显示器固定方式单一，通过底座放置在桌面上，然后在底座上设置立柱，在立柱上设置屏幕。上述结构无法随意调节显示器的倾斜角度，使得使用者长期保持一个角度观察屏幕，对使用者视觉和颈椎造成损害。因此需要设计一种可以灵活调节角度的显示器。


技术实现要素：

4.一种可调节的显示器，至少包括屏幕，还包括
5.底座,用以设置在桌面上，所述底座上设有支撑柱；
6.连接器，设在支撑柱上端，用以连接屏幕；
7.调节器，设在连接器内，用以调节屏幕的角度。
8.关于连接器，以下给出了进一步的实施方案：
9.所述连接器包括：
10.固定基座，包括设在所述支撑柱上端的基座主体，所述基座主体左右两侧分别设有一个铰接腔室，所述铰接腔室外侧贯通设有铰接侧孔，所述基座主体内还设有沿左右方向设置的圆柱空腔，所述圆柱空腔内壁右半部分成型有环形凹槽；
11.摆动支架，包括与屏幕连接的连接横板,所述连接横板的左右两端分别设有一只铰接纵杆，每只铰接纵杆止端分别设有贯穿对应的铰接侧孔设置的铰接侧杆。
12.关于调节器，以下给出了进一步的实施方案：
13.位于左侧的铰接侧杆其止端设有从动大齿；
14.位于右侧的铰接侧杆其止端设有从动小齿；
15.所述调节器包括：
16.调节转筒，包括成型于支撑柱左侧的纵置侧孔、成型于纵置侧孔下端的转动下孔，所述纵置侧孔内可转动的设有空心芯筒，所述空心芯筒上端外沿成型有输入锥齿轮，所述空心芯筒下端位于转动下孔内上半部分处成型于转动扭盘，所述纵置侧孔左侧开口设置，所述空心芯筒左侧显露设置在纵置侧孔左侧开口处；
17.进一步的：
18.所述转动扭盘外沿成型有蜗轮，所述支撑柱沿前后方向可转动的设有与蜗轮啮合的蜗杆。
19.得益于上述改进的技术方案，所述蜗杆转动可以带动蜗轮、转动扭盘转动，进而带
动调节转筒转动。并得益于蜗轮蜗杆结构的自锁效应，所述蜗轮、转动扭盘无法带动蜗杆转动，即所述调节转筒、连接器、屏幕的角度调节之后可以保持稳定姿态。
20.传动总成，包括沿左右方向可转动设在圆柱空腔内的传动圆筒、成型于传动圆筒左侧并与输入锥齿轮左侧啮合的左置锥齿轮、成型于传动圆筒右侧的右置锥齿轮、可转动的设在环形凹槽内并套设在传动圆筒外的转动圆环，所述转动圆环左侧还成型有与所述输入锥齿轮右侧啮合的中置左锥轮，所述转动圆环右侧还成型有中置右锥轮，所述传动总成还包括周向均布在所述圆柱空腔内壁的传动锥轮，所述传动锥轮可转动设置，所述传动锥轮左侧与中置右锥轮传动连接，所述传动锥轮右侧与右置锥齿轮传动连接；
21.进一步的：
22.所述左置锥齿轮、中置左锥轮齿数相等；
23.得益于上述改进的技术方案，所述左置锥齿轮、中置左锥轮、中置右锥轮做等速反向转动。
24.所述中置右锥轮、右置锥齿轮齿数相等；
25.得益于上述改进的技术方案，所述左置锥齿轮与右置锥齿轮做等速同向转动。
26.同步套环，包括可滑动的设在传动圆筒上的套环本体、成型于套环本体外壁的外置环槽、成型于套环本体内壁的外宽内窄的收紧凸环、沿轴向设在收紧凸环内壁的轴向插槽、成型于传动圆筒外壁并与轴向插槽插接配合的传动插健；
27.插头总成，包括沿径向设在所述传动圆筒上的径向通孔、沿前后方向设在径向通孔内的弹簧挡块、可滑动的插设在径向通孔内的u型插头，所述u型插头封闭端沿径向向外设置，所述u型插头开口端套设在弹簧挡块上，所述弹簧挡块和u型插头之间设有复位压簧；
28.所述传动圆筒位于同步套环左侧处周向均布有至少三只插头总成；
29.所述传动圆筒位于同步套环右侧处周向均布有至少三只插头总成；
30.左传动轴，包括可转动的设在传动圆筒内腔左侧的左轴本体，所述左轴本体插入位于左侧的铰接腔室内，所述左轴本体左端设有与从动大齿啮合的左置小齿；
31.右传动轴，包括可转动的设在传动圆筒内腔右侧的右轴本体，所述右轴本体插入位于右侧的铰接腔室内，所述右轴本体右端设有与从动小齿啮合的右置大齿。
32.进一步的：
33.所述左轴本体贯穿圆柱空腔和对应铰接腔室的共有腔壁并成型有左轴环槽，该共有腔壁成型有与左轴环槽插接配合的第一限位插头；
34.所述右轴本体贯穿圆柱空腔和对应铰接腔室的共有腔壁并成型有右轴环槽，该共有腔壁成型有与右轴环槽插接配合的第二限位插头。
35.得益于上述改进的技术方案，所述左传动轴、右传动轴的轴向窜动自由度被锁止，所述左传动轴、右传动轴只能转动而无法轴向移动。
36.关于换挡器，以下给出了进一步的实施方案：
37.所述换挡器包括：
38.换挡拨杆，包括可转动的设在转动下孔下半部分的换挡扭盘、成型于换挡扭盘上端并穿过空心芯筒设置的换挡芯杆、设在换挡芯杆上端的摆动插头，所述摆动插头插入外置环槽下沿。
39.作为更进一步的实施方案：
40.所述换挡器还包括：
41.回正装置，所述回正装置包括沿径向设在圆柱空腔上方的回正插槽、可滑动的插设在回正插槽内的回正插筒、成型于回正插筒下方并与外置环槽上沿插接配合的回正锥头、设在回正插筒筒腔内并与回正插槽槽底抵接的回正压簧。
42.作为进一步的实施方案，所述回正装置给与同步套环从左移姿态或右移姿态下向中间位置回正的作用力：
43.所述回正压簧驱动回正插筒、回正锥头沿径向向下移动；
44.如附图8所示：
45.当所述同步套环左移时，所述回正锥头作用于外置环槽的上沿右侧，驱动同步套环向中间位置移动，直至回正锥头完全插入外置环槽内；
46.如附图9所示：
47.当所述同步套环右移时，所述回正锥头作用于外置环槽的上沿左侧，驱动同步套环向中间位置移动，直至回正锥头完全插入外置环槽内。
48.进一步的：
49.所述摆动插头呈l型，包括设在换挡芯杆上方的纵段、垂直设在纵段上并与外置环槽下沿侧壁抵接的横段。
50.有益效果：
51.本发明所述的一种显示器，可以调节并锁止屏幕的角度，且操作简单，调节精密：
52.通过转动所述底座上方的转动扭盘即可调节连接器以及屏幕的角度。
53.进一步的，所述蜗杆转动可以带动蜗轮、转动扭盘转动，进而带动调节转筒转动。并得益于蜗轮蜗杆结构的自锁效应，所述蜗轮、转动扭盘无法带动蜗杆转动，即所述调节转筒、连接器、屏幕的角度调节之后可以保持稳定姿态。
54.本发明所述的一种显示器，所述调节器具有两档转速，实现不同的调节速度：
55.所述同步套环在左右方向移动，进而实现与左传动轴或右传动轴的传动连接；
56.所述左传动轴的左置小齿与从动大齿之间的减速传动，实现慢速调节；
57.所述右传动轴的右置大齿与从动小齿之间的加速传动，实现快速调节。
58.进一步的，上述调节过程操作简单，通过转动所述换挡扭盘即可调节。
附图说明：
59.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
60.图1是所述显示器一种实施例的示意图。
61.图2是所述显示器一种实施例的剖视图(未示出屏幕)。
62.图3是连接器、调节器、换挡器一种实施例的剖视图(同步套环中置)。
63.图4是连接器、调节器、换挡器另一种实施例的剖视图(同步套环右移)。
64.图5是连接器、调节器、换挡器再一种实施例的剖视图(同步套环左移)。
65.图6是图3中a部放大示意图。
66.图7是图4中b部放大示意图。
67.图8是图5中c部一种实施例的放大示意图。
68.图9是图5中c部另一种实施例的放大示意图。
69.图10是图2中d-d截面剖视图。
70.图11是调节转筒、换挡拨杆一种实施例的俯视图。
71.图标：
72.a.屏幕,m.从动大齿,n.从动小齿；
73.1.底座,11.支撑柱；
74.2.连接器,21.固定基础,21a.基座本体,21b.铰接腔室,21c.铰接侧孔,21d.圆柱空腔,21e. 环形凹槽；
75.22.摆动支架,22a.连接横板,22b.铰接纵杆,22c.铰接侧杆；
76.3.调节器；
77.31.调节转筒,31a.纵置侧孔,31b.转动下孔,31c.空心芯筒,31d.输入锥齿轮,31e.转动扭盘；
78.32.传动总成,32a.传动圆筒,32b.左置锥齿轮,32c.右置锥齿轮,32d.转动圆环,32e.中置左锥轮,32f.中置右锥轮,32g.传动锥轮；
79.33.同步套环，33a.套环本体，33b.外置环槽,33c.收紧凸环,33d.轴向插槽,33e.传动插健；
80.34.插头总成,34a.径向通孔,34b.弹簧挡块,34c.u型插头,34d.复位压簧；
81.35.左传动轴，35a.左轴本体,35b.左置小齿；
82.36.右传动轴,36a.右轴本体,36b.右置大齿；
83.4.换挡器；
84.41.换挡拨杆,41a.换挡扭盘,41b.换挡芯杆；
85.42.回正装置,42a.回正插槽,42b.回正插筒,42c.回正锥头,42d.回正压簧。
具体实施方式
86.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
87.一种可调节的显示器，至少包括屏幕a，还包括
88.底座1,用以设置在桌面上，所述底座1上设有支撑柱11；
89.连接器2，设在支撑柱11上端，用以连接屏幕a；
90.调节器3，设在连接器2内，用以调节屏幕a的角度。
91.关于连接器2，以下给出了进一步的实施方案：
92.所述连接器2包括：
93.固定基座21，包括设在所述支撑柱11上端的基座主体21a，所述基座主体21a左右两侧分别设有一个铰接腔室21b，所述铰接腔室21b外侧贯通设有铰接侧孔21c，所述基座主体 21a内还设有沿左右方向设置的圆柱空腔21d，所述圆柱空腔21d内壁右半部分成型有环形凹槽21e；
94.摆动支架22，包括与屏幕a连接的连接横板22a,所述连接横板22a的左右两端分别设有一只铰接纵杆22b，每只铰接纵杆22b止端分别设有贯穿对应的铰接侧孔21c设置的铰接侧杆22c。
95.关于调节器3，以下给出了进一步的实施方案：
96.位于左侧的铰接侧杆22c其止端设有从动大齿m；
97.位于右侧的铰接侧杆22c其止端设有从动小齿n；
98.所述调节器3包括：
99.调节转筒31，包括成型于支撑柱11左侧的纵置侧孔31a、成型于纵置侧孔31a下端的转动下孔31b，所述纵置侧孔31a内可转动的设有空心芯筒31c，所述空心芯筒31c上端外沿成型有输入锥齿轮31d，所述空心芯筒31c下端位于转动下孔31b内上半部分处成型于转动扭盘31e，所述纵置侧孔31a左侧开口设置，所述空心芯筒31c左侧显露设置在纵置侧孔31a 左侧开口处；
100.进一步的：
101.所述转动扭盘31e外沿成型有蜗轮，所述支撑柱11沿前后方向可转动的设有与蜗轮啮合的蜗杆31f。
102.得益于上述改进的技术方案，所述蜗杆31f转动可以带动蜗轮、转动扭盘31e转动，进而带动调节转筒31转动。并得益于蜗轮蜗杆结构的自锁效应，所述蜗轮、转动扭盘31e无法带动蜗杆31f转动，即所述调节转筒31、连接器2、屏幕a的角度调节之后可以保持稳定姿态。
103.传动总成32，包括沿左右方向可转动设在圆柱空腔21d内的传动圆筒32a、成型于传动圆筒32a左侧并与输入锥齿轮31d左侧啮合的左置锥齿轮32b、成型于传动圆筒32a右侧的右置锥齿轮32c、可转动的设在环形凹槽21e内并套设在传动圆筒32a外的转动圆环32d，所述转动圆环32d左侧还成型有与所述输入锥齿轮31d右侧啮合的中置左锥轮32e，所述转动圆环32d右侧还成型有中置右锥轮32f，所述传动总成32还包括周向均布在所述圆柱空腔21d 内壁的传动锥轮32g，所述传动锥轮32g可转动设置，所述传动锥轮32g左侧与中置右锥轮 32f传动连接，所述传动锥轮32g右侧与右置锥齿轮32c传动连接；
104.进一步的：
105.所述左置锥齿轮32b、中置左锥轮32e齿数相等；
106.得益于上述改进的技术方案，所述左置锥齿轮32b、中置左锥轮32e、中置右锥轮32f做等速反向转动。
107.所述中置右锥轮32f、右置锥齿轮32c齿数相等；
108.得益于上述改进的技术方案，所述左置锥齿轮32b与右置锥齿轮32c做等速同向转动。
109.同步套环33，包括可滑动的设在传动圆筒32a上的套环本体33a、成型于套环本体33a 外壁的外置环槽33b、成型于套环本体33a内壁的外宽内窄的收紧凸环33c、沿轴向设在收紧凸环33c内壁的轴向插槽33d、成型于传动圆筒32a外壁并与轴向插槽33d插接配合的传动插健33e；
110.插头总成34，包括沿径向设在所述传动圆筒32a上的径向通孔34a、沿前后方向设在径向通孔34a内的弹簧挡块34b、可滑动的插设在径向通孔34a内的u型插头34c，所述u型
插头34c封闭端沿径向向外设置，所述u型插头34c开口端套设在弹簧挡块34b上，所述弹簧挡块34b和u型插头34c之间设有复位压簧34d；
111.所述传动圆筒32a位于同步套环33左侧处周向均布有至少三只插头总成34；
112.所述传动圆筒32a位于同步套环33右侧处周向均布有至少三只插头总成34；
113.左传动轴35，包括可转动的设在传动圆筒32a内腔左侧的左轴本体35a，所述左轴本体 35a插入位于左侧的铰接腔室21b内，所述左轴本体35a左端设有与从动大齿m啮合的左置小齿35b；
114.右传动轴36，包括可转动的设在传动圆筒32a内腔右侧的右轴本体36a，所述右轴本体 36a插入位于右侧的铰接腔室21b内，所述右轴本体36a右端设有与从动小齿n啮合的右置大齿36b。
115.进一步的：
116.所述左轴本体35a贯穿圆柱空腔21d和对应铰接腔室21b的共有腔壁并成型有左轴环槽，该共有腔壁成型有与左轴环槽插接配合的第一限位插头；
117.所述右轴本体36a贯穿圆柱空腔21d和对应铰接腔室21b的共有腔壁并成型有右轴环槽，该共有腔壁成型有与右轴环槽插接配合的第二限位插头。
118.得益于上述改进的技术方案，所述左传动轴35、右传动轴36的轴向窜动自由度被锁止，所述左传动轴35、右传动轴36只能转动而无法轴向移动。
119.关于换挡器4，以下给出了进一步的实施方案：
120.所述换挡器4包括：
121.换挡拨杆41，包括可转动的设在转动下孔31b下半部分的换挡扭盘41a、成型于换挡扭盘41a上端并穿过空心芯筒31c设置的换挡芯杆41b、设在换挡芯杆41b上端的摆动插头41c，所述摆动插头41c插入外置环槽33b下沿。
122.作为更进一步的实施方案：
123.所述换挡器4还包括：
124.回正装置42，所述回正装置42包括沿径向设在圆柱空腔21d上方的回正插槽42a、可滑动的插设在回正插槽42a内的回正插筒42b、成型于回正插筒42b下方并与外置环槽33b上沿插接配合的回正锥头42c、设在回正插筒42b筒腔内并与回正插槽42a槽底抵接的回正压簧42d。
125.作为进一步的实施方案，所述回正装置42给与同步套环33从左移姿态或右移姿态下向中间位置回正的作用力：
126.所述回正压簧42d驱动回正插筒42b、回正锥头42c沿径向向下移动；
127.如附图8所示：
128.当所述同步套环33左移时，所述回正锥头42c作用于外置环槽33b的上沿右侧，驱动同步套环33向中间位置移动，直至回正锥头42c完全插入外置环槽33b内；
129.如附图9所示：
130.当所述同步套环33右移时，所述回正锥头42c作用于外置环槽33b的上沿左侧，驱动同步套环33向中间位置移动，直至回正锥头42c完全插入外置环槽33b内。
131.进一步的：
132.所述摆动插头41c呈l型，包括设在换挡芯杆41b上方的纵段、垂直设在纵段上并与
外置环槽33b下沿侧壁抵接的横段。
133.一种显示器的调节方法，包括以下步骤：
134.步骤1，换挡器4换挡：
135.转动所述换挡扭盘41a、换挡芯杆41b、摆动插头41c，带动同步套环33移动，进而实现传动圆筒32a与左传动轴35或右传动轴36的传动关系切换：
136.当摆动插头41c作用于外置环槽33b进而推动同步套环33左移，所述收紧凸环33c挤压位于同步套环33左侧处的插头总成34，使得u型插头34c克服复位压簧34d的阻尼沿径向向内移动，进而实现传动圆筒32a与左传动轴35的锁止；
137.当摆动插头41c作用于外置环槽33b进而推动同步套环33右移，所述收紧凸环33c挤压位于同步套环33右侧处的插头总成34，使得u型插头34c克服复位压簧34d的阻尼沿径向向内移动，进而实现传动圆筒32a与右传动轴36的锁止；
138.步骤2，调节器3调节屏幕a：
139.步骤2.1，调节转筒31转动：
140.转动扭盘31e带动空心芯筒31c、输入锥齿轮31d转动；
141.步骤2.2，传动圆筒32a转动：
142.所述输入锥齿轮31d左侧带动左置锥齿轮32b转动，
143.与此同时，所述输入锥齿轮31d右侧带动中置左锥轮32e、中置右锥轮32f做相对于左置锥齿轮32b等速反向的转动，所述中置右锥轮32f通过中置右锥轮32g带动右置锥齿轮32c 做相对于左置锥齿轮32b等速同向的转动；
144.所述传动圆筒32a两侧的左置锥齿轮32b、右置锥齿轮32c等速同向转动，进而带动传动圆筒32a转动；
145.步骤2.3，所述连接器3带动屏幕a转动：
146.当所述传动圆筒32a与左传动轴35传动连接时，
147.所述左置小齿35a带动从动大齿m减速转动，进而通过位于左侧的铰接侧杆22c、铰接纵杆22b带动连接横板22a带动屏幕m慢速转动；
148.当所述传动圆筒32a与右传动轴36传动连接时，
149.所述右置大齿36b带动从动小齿n加速转动，进而通过位于右侧的铰接侧杆22c、铰接纵杆22b带动连接横板22a带动屏幕m快速转动。
150.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。