一种药用组合物的制粒干燥系统的制作方法

1.本发明涉及药物干燥技术领域，具体涉及一种药用组合物的制粒干燥系统。


背景技术：

2.富马酸非索罗定用于治疗膀胱过度活动症，富马酸非索罗定系蕈毒碱受体竞争性阻断剂，口服后被非特异性酯酶快速广泛水解成活性代谢物5-羟甲基托特罗定，发挥非索罗定的抗蕈毒碱活性。蕈毒碱受体的作用是收缩泌尿系统膀胱平滑肌和刺激唾液分泌，非索罗定通过抑制这些膀胱受体的机制发挥作用。
3.但是，现有技术的非索罗定的药用组合物在造粒后干燥处理比较缓慢，需要依靠工作人员将其搬运至干燥机内进行输送，来回运输药物颗粒比较繁琐费时，不但影响整体药物颗粒的干燥效率，同时由于工作中人员的过多接触会容易造成药物污染，使用并不安全快速。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种药用组合物的制粒干燥系统，以解决现有技术的非索罗定的药用组合物在造粒后干燥处理比较缓慢，需要依靠工作人员将其搬运至干燥机内进行输送，来回运输药物颗粒比较繁琐费时，不但影响整体药物颗粒的干燥效率，同时由于工作中人员的过多接触会容易造成药物污染，使用并不安全快速的问题。
5.为实现上述目的，提供一种药用组合物的制粒干燥系统，包括：加热筒、第一电机、第二电机、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；
6.第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，分别安装在干燥箱内的上部、中部和下部，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构上下平行设置，且第一输送机构和第三输送机构输送方向均由左至右，并且第二输送机构的输送方向由右至左；
7.第一电机和第二电机，分别安装在干燥箱的左侧面上部和下部；
8.加热筒，安装在干燥箱的右侧方，所述干燥箱左上角开设有第二出风口，且第二出风口上连接有第二连接管，所述干燥箱的上部后侧开设有第一出风口，且第一出风口上连接有第一连接管，所述加热筒的下部外套置有固定套，且固定套的左部和右部均设置有两组固定板,固定板的下端均固定有一组支撑脚
9.进一步的，所述干燥箱的上端面左部设置有进料斗，且进料斗的下端口通向第一输送机构上，并且进料斗的上端安装有造粒机，所述造粒机的出料口直接通向进料斗内，所述干燥箱的底面左右两端均设置有支撑座，且干燥箱的右侧面下部设置有出料通道。
10.进一步的，所述第一输送机构的左端安装有第一主动辊，且第一输送机构的右端安装有第一从动辊,第一主动辊与第一从动辊之间传动连接有第一输送带，且第一主动辊的前端头安装有第一皮带轮。
11.进一步的，所述第二输送机构的左端设置有第二主动辊，且第二输送机构的右端设置有第二从动辊,第二主动辊和第二从动辊之间传动连接有第二输送带，并且第二主动
辊的后端头安装有第二皮带轮。
12.进一步的，所述第三输送机构的左端安装有第三主动辊,且第三输送机构的右端安装有第三从动辊,第三主动辊和第三从动辊之间传动连接有第三输送带，并且第三主动辊的前端头安装有第三皮带轮。
13.进一步的，所述第一电机上安装有第四皮带轮，且第四皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述第二电机上安装有第五皮带轮，且第五皮带轮与第一皮带轮、第三皮带轮之间传动连接有第二皮带。
14.进一步的，所述加热筒的下部外套置有固定套，且固定套的左部和右部均设置有两组固定板,固定板的下端均固定有一组支撑脚，加热筒的上部内开设有热风室，且热风室的下方设置有除湿器，所述加热筒内中部设置有加热室，且加热室内安装有加热机构，所述加热机构的中部上下端均设置有内环板，两组内环板之间安装有多组内加热棒，所述加热机构的外部设置有多组外连接板，且上下对齐的两组外连接板之间均安装有一组外加热棒，所述加热筒的下部设置有底罩，且底罩内安装有涡轮风扇，并且底罩的外环面上设置有过滤网。
15.进一步的，所述第二连接管的中部安装有第二抽风机，且第二连接管的另一端连接有第四连接管，所述第四连接管的外环面下部设置有多组上输出管，每组上输出管的下端均设置有一组上出风罩，且上出风罩的下端口通向干燥箱内上部空间。
16.进一步的，所述第一连接管的中部安装有第一抽风机，且第一连接管的另一端连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端连接有第五连接管，且第五连接管的外环面上部设置有多组下输出管，并且每组下输出管的上端均安装有下出风罩，下出风罩的上端口通向干燥箱内下部空间。
17.本发明的有益效果在于，本发明采用多道输送结构，避免人为接触污染，方便在药物颗粒输送过程中进行烘干处理，并且可持续不间断干燥，干燥药物颗粒量多且快速，并且使用更安全可靠。
附图说明
18.图1为本发明实施例的正视示意图；
19.图2为本发明实施例的后视示意图；
20.图3为本发明实施例的剖面结构示意图；
21.图4为本发明实施例的加热筒内部结构示意图；
22.图5为本发明实施例的加热机构俯视示意图。
23.图中：1、干燥箱；10、进料斗；11、造粒机；12、第一输送机构；120、第一主动辊；121、第一输送带；122、第一从动辊；123、第一皮带轮；13、第二输送机构；130、第二主动辊；131、第二输送带；132、第二从动辊；133、第二皮带轮；14、第三输送机构；140、第三主动辊；141、第三输送带；142、第三从动辊；143、第三皮带轮；15、支撑座；16、出料通道；2、加热筒；20、第一出风口；21、第一连接管；210、第一抽风机；211、第三连接管；212、第五连接管；213、下输出管；214、下出风罩；22、第二出风口；23、第二连接管；230、第二抽风机；231、第四连接管；232、上输出管；233、上出风罩；24、底罩；240、涡轮风扇；241、过滤网；25、固定套；250、固定板；251、支撑脚；26、加热机构；260、内环板；261、内加热棒；262、外连接板；263、外加热棒；
27、热风室；28、除湿器；29、加热室；3、第一电机；30、第四皮带轮；31、第一皮带；4、第二电机；40、第五皮带轮；41、第二皮带。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
25.图1为本发明实施例的正视示意图、图2为本发明实施例的后视示意图、图3为本发明实施例的剖面结构示意图、图4为本发明实施例的加热筒内部结构示意图和图5为本发明实施例的加热机构俯视示意图。
26.参照图1至图5所示，本发明提供了一种药用组合物的制粒干燥系统，包括：加热筒2、第一电机3、第二电机4、第一输送机构12、第二输送机构13和第三输送机构14；
27.第一输送机构12、第二输送机构13和第三输送机构14分别安装在干燥箱1内的上部、中部和下部，第一输送机构12、第二输送机构13和第三输送机构14上下平行设置，且第一输送机构12和第三输送机构14输送方向均由左至右，并且第二输送机构13的输送方向由右至左；第一电机3和第二电机4分别安装在干燥箱1的左侧面上部和下部；加热筒2安装在干燥箱1的右侧方，干燥箱1左上角开设有第二出风口22，且第二出风口22上连接有第二连接管23，干燥箱1的上部后侧开设有第一出风口20，且第一出风口20上连接有第一连接管21，加热筒2的下部外套置有固定套25，且固定套25的左部和右部均设置有两组固定板250,固定板250的下端均固定有一组支撑脚251。
28.在本实施例中，第一输送机构12的左端安装有第一主动辊120，且第一输送机构12的右端安装有第一从动辊122,第一主动辊120与第一从动辊122之间传动连接有第一输送带121，且第一主动辊120的前端头安装有第一皮带轮123。
29.作为一种较佳的实施方式，本发明中第一输送机构12作为干燥箱1内上部空间的输送结构，首先药物颗粒会落到第一输送带121的上端面左部，经过第一输送带121由左至右的输送，以便将其输送至下方的第二输送机构13上。
30.在本实施例中，第二输送机构13的左端设置有第二主动辊130，且第二输送机构13的右端设置有第二从动辊132,第二主动辊130和第二从动辊132之间传动连接有第二输送带131，并且第二主动辊130的后端头安装有第二皮带轮133。
31.作为一种较佳的实施方式，本发明中第二输送机构13作为干燥箱1内中部空间的输送结构，承接由第一输送机构12输送过来的药物颗粒，再经过第二输送带131由右至左的输送，以便将其输送至下方的第三输送机构14上。
32.在本实施例中，第三输送机构14的左端安装有第三主动辊140,且第三输送机构14的右端安装有第三从动辊142,第三主动辊140和第三从动辊142之间传动连接有第三输送带141，并且第三主动辊140的前端头安装有第三皮带轮143。
33.作为一种较佳的实施方式，本发明中第三输送机构14作为干燥箱1内下部空间的输送结构，承接由第二输送机构13输送到第三输送带141上端面左部的药物颗粒，再通过第三输送带141由左至右输送至出料通道16处，通过出料通道16直接输送至干燥箱1外，药物
颗粒在干燥箱1内经过多道程序的输送，并在输送过程中被烘干处理，完成药物颗粒的干燥处理。
34.在本实施例中，加热筒2的下部外套置有固定套25，且固定套25的左部和右部均设置有两组固定板250,固定板250的下端均固定有一组支撑脚251，加热筒2的上部内开设有热风室27，且热风室27的下方设置有除湿器28，加热筒2内中部设置有加热室29，且加热室29内安装有加热机构26，加热机构26的中部上下端均设置有内环板260，两组内环板260之间安装有多组内加热棒261，加热机构26的外部设置有多组外连接板262，且上下对齐的两组外连接板262之间均安装有一组外加热棒263，加热筒2的下部设置有底罩24，且底罩24内安装有涡轮风扇240，并且底罩24的外环面上设置有过滤网241。
35.第二连接管23的中部安装有第二抽风机230，且第二连接管23的另一端连接有第四连接管231，第四连接管231的外环面下部设置有多组上输出管232，每组上输出管232的下端均设置有一组上出风罩233，且上出风罩233的下端口通向干燥箱1内上部空间。
36.本发明中第二连接管23和第四连接管231相连接，方便通过所连接的管道向干燥箱1内的上部空间进行输送热气流，以便对所输送的物料进行上部干燥处理。
37.第一连接管21的中部安装有第一抽风机210，且第一连接管21的另一端连接有第三连接管211，第三连接管211的另一端连接有第五连接管212，且第五连接管212的外环面上部设置有多组下输出管213，并且每组下输出管213的上端均安装有下出风罩214，下出风罩214的上端口通向干燥箱1内下部空间。
38.作为一种较佳的实施方式，本发明中加热筒2的设置用于加热所引入的空气流，主要是利用涡轮风扇240快速转动，往加热室29内引入空气流，在加热机构26的加热处理下，冷风变成热风，同时在加热筒2的上部连接有第一连接管21和第二连接管23,第一连接管21另一端所连接的管道直接通向干燥箱1的下部空间，以便往干燥箱1的下部内输送热空气流，第二连接管23另一端所连接的管道直接输送至干燥箱1的上部空间，以便往干燥箱1的上部内输送热空间流，有助于干燥箱1内塑造、成热空气流干燥空间，使得药物颗粒在此空间内被烘干处理，以便持续进行干燥，干燥量大且快速，有助于提高整体生产效率。
39.本发明可有效解决现有技术的非索罗定的药用组合物在造粒后干燥处理比较缓慢，需要依靠工作人员将其搬运至干燥机内进行输送，来回运输药物颗粒比较繁琐费时，不但影响整体药物颗粒的干燥效率，同时由于工作中人员的过多接触会容易造成药物污染，使用并不安全快速的问题，本发明采用多道输送结构，避免人为接触污染，方便在药物颗粒输送过程中进行烘干处理，并且可持续不间断干燥，干燥药物颗粒量多且快速，并且使用更安全可靠。