一种余热高利用率的马弗炉的制作方法

1.本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体为一种余热高利用率的马弗炉。


背景技术：

2.马弗炉在中国的通用叫法有以下几种：电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉，马弗炉是一种通用的加热设备，依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。
3.马弗炉使用时利用高温加热工件，温度从低到高，再由高到低，整个过程中会产生大量的浪费，因此设计一种可以余热利用的马弗炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种余热高利用率的马弗炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种余热高利用率的马弗炉，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有控制柜，所述箱体的内部两端均通过安装板固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有工件位，所述箱体的顶端中部固定安装有壳体，所述壳体的顶部设置有排风口，所述箱体的顶部一侧固定安装有第一管道接头，所述箱体远离第一管道接头的一侧固定安装有第二管道接头，所述箱体的内部设置有内腔，所述第一管道接头靠近内腔的一端通过若干内置管道固定连接第二管道接头；
7.通过上述方案，通过设置第一管道接头和第二管道接头，本装置在使用时，首先要将设备温度上升到指定的温度，温度在持续升高的同时，其多余的热量会浪费，因此在箱体的顶部分别安装第一管道接头和第二管道接头，第一管道接头的底部通过第一个分流接头连接若干个内置管道，若干个内置管道的另一端再通过第二个分流接头连接第二管道接头，当设备升温时，其内部的温度会加热流通在内置管道内部的水，水通过第一管道接头进入，再通过第二管道接头引出，升温加热工件时，也可以持续加热内置管道，加热后的水可以回收利用，从而达到余热利用的效果。
8.优选的，所述内置管道和箱体之间设置有若干卡座，所述固定块的外部固定安装有若干加热器，所述箱体的顶部设置有抽风口，所述抽风口的内部活动连接有卡板；
9.通过上述方案，通过设置加热器，通过加热器可以加热放置在固定块内部的工件位中，其产生的热量同时可以加热内置管道，从而达到方便使用的效果；
10.优选的，所述箱体的中部一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴端设置有连接杆，所述箱体靠近连接杆的两侧均开设有滑槽，所述连接杆的两侧底部均固定连接有推块，两侧所述推块之间固定连接卡板；
11.通过上述方案，通过设置推杆电机，当工件加工完成后，需要将其取出，但是由于固定块内部的温度过高，需要等其温度降低后才能拿取，因此加大了工件加工的时长，当需要卸料时，首先运行推杆电机，推杆电机会通过连接杆带动推块在滑槽的内部滑动，将卡板
往一侧收回，然后将抽风口和壳体之间的通道打开，便于风机降温，当卸料完成后，再次使用卡板将其闭合，从而达到方便快速降温的效果；
12.优选的，所述壳体的底部通过安装座固定安装有风机，所述风机的一侧设置有若干抽风管道，所述风机顶部靠近排风口的内部设置有排风管道；
13.通过上述方案，通过设置风机，当需要降温时，运行风机，风机会通过一侧安装的若干个抽风管道抽出内腔内部产生的高温，然后再通过排风管道将高温空气排放，从而达到方便使用的效果；
14.优选的，所述箱体的外侧通过铰链固定安装有箱门，所述箱门的一侧设置有把手，所述把手的一侧设置有卡块，所述箱体靠近卡块的一侧固定安装有锁头；
15.通过上述方案，通过设置箱门，本装置在使用时，将箱门和箱体之间闭合，从而达到密封的效果；
16.优选的，所述控制柜的两侧均开设有散热窗，所述控制柜的底部四角均设置有支脚；
17.通过上述方案，通过设置散热窗，控制柜控制加热器运行，控制柜内部的电子元件长时间运行后，会产生高温，因此需要通过散热窗散热。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1. 该一种余热高利用率的马弗炉，通过设置第一管道接头和第二管道接头，本装置在使用时，首先要将设备温度上升到指定的温度，温度在持续升高的同时，其多余的热量会浪费，因此在箱体的顶部分别安装第一管道接头和第二管道接头，第一管道接头的底部通过第一个分流接头连接若干个内置管道，若干个内置管道的另一端再通过第二个分流接头连接第二管道接头，当设备升温时，其内部的温度会加热流通在内置管道内部的水，水通过第一管道接头进入，再通过第二管道接头引出，升温加热工件时，也可以持续加热内置管道，加热后的水可以回收利用，从而达到余热利用的效果。
20.2. 该一种余热高利用率的马弗炉，通过设置推杆电机，当工件加工完成后，需要将其取出，但是由于固定块内部的温度过高，需要等其温度降低后才能拿取，因此加大了工件加工的时长，当需要卸料时，首先运行推杆电机，推杆电机会通过连接杆带动推块在滑槽的内部滑动，将卡板往一侧收回，然后将抽风口和壳体之间的通道打开，便于风机降温，当卸料完成后，再次使用卡板将其闭合，从而达到方便快速降温的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的工件位安装结构示意图；
23.图3为本实用新型的内置管道安装结构示意图；
24.图4为本实用新型的卡板俯视结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、控制柜；3、安装板；4、固定块；5、工件位；6、壳体；7、排风口；8、第一管道接头；9、第二管道接头；10、内腔；11、内置管道；12、卡座；13、加热器；14、抽风口；15、卡板；16、推杆电机；17、连接杆；18、滑槽；19、推块；20、安装座；21、风机；22、抽风管道；23、排风管道；24、箱门；25、把手；26、卡块；27、锁头；28、散热窗；29、支脚。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1
‑
图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
31.一种余热高利用率的马弗炉，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有控制柜2，箱体1的内部两端均通过安装板3固定安装有固定块4，固定块4的内部设置有工件位5，箱体1的顶端中部固定安装有壳体6，壳体6的顶部设置有排风口7，箱体1的顶部一侧固定安装有第一管道接头8，箱体1远离第一管道接头8的一侧固定安装有第二管道接头9，箱体1的内部设置有内腔10，第一管道接头8靠近内腔10的一端通过若干内置管道11固定连接第二管道接头9,本实施例中，管道数为5；
32.通过上述方案，通过设置第一管道接头8和第二管道接头9，本装置在使用时，首先要将设备温度上升到指定的温度，温度在持续升高的同时，其多余的热量会浪费，因此在箱体1的顶部分别安装第一管道接头8和第二管道接头9，第一管道接头8的底部通过第一个分流接头连接若干个内置管道11，若干个内置管道11的另一端再通过第二个分流接头连接第二管道接头9，当设备升温时，其内部的温度会加热流通在内置管道11内部的水，水通过第一管道接头8进入，再通过第二管道接头9引出，升温加热工件时，也可以持续加热内置管道11，加热后的水可以回收利用，从而达到余热利用的效果。
33.本实施例中，优选的，内置管道11和箱体1之间设置有若干卡座12，固定块4的外部固定安装有若干加热器13，箱体1的顶部设置有抽风口14，抽风口14的内部活动连接有卡板15；
34.通过上述方案，通过设置加热器13，通过加热器13可以加热放置在固定块4内部的工件位5中，其产生的热量同时可以加热内置管道11，从而达到方便使用的效果；
35.本实施例中，优选的，箱体1的中部一侧固定安装有推杆电机16，推杆电机16的输出轴端设置有连接杆17，箱体1靠近连接杆17的两侧均开设有滑槽18，连接杆17的两侧底部
均固定连接有推块19，两侧推块19之间固定连接卡板15；
36.通过上述方案，通过设置推杆电机16，当工件加工完成后，需要将其取出，但是由于固定块4内部的温度过高，需要等其温度降低后才能拿取，因此加大了工件加工的时长，当需要卸料时，首先运行推杆电机16，推杆电机16会通过连接杆17带动推块19在滑槽18的内部滑动，将卡板15往一侧收回，然后将抽风口14和壳体6之间的通道打开，便于风机21降温，当卸料完成后，再次使用卡板15将其闭合，从而达到方便快速降温的效果；
37.本实施例中，优选的，壳体6的底部通过安装座20固定安装有风机21，风机21的一侧设置有若干抽风管道22，风机21顶部靠近排风口7的内部设置有排风管道23；
38.通过上述方案，通过设置风机21，当需要降温时，运行风机21，风机21会通过一侧安装的若干个抽风管道22抽出内腔10内部产生的高温，然后再通过排风管道23将高温空气排放，从而达到方便使用的效果；
39.本实施例中，优选的，箱体1的外侧通过铰链固定安装有箱门24，箱门24的一侧设置有把手25，把手25的一侧设置有卡块26，箱体1靠近卡块26的一侧固定安装有锁头27；
40.通过上述方案，通过设置箱门24，本装置在使用时，将箱门24和箱体1之间闭合，从而达到密封的效果；
41.本实施例中，优选的，控制柜2的两侧均开设有散热窗28，控制柜2的底部四角均设置有支脚29；
42.通过上述方案，通过设置散热窗28，控制柜2控制加热器13运行，控制柜2内部的电子元件长时间运行后，会产生高温，因此需要通过散热窗28散热。
43.本实施例的一种余热高利用率的马弗炉在使用时，通过设置第一管道接头8和第二管道接头9，本装置在使用时，首先要将设备温度上升到指定的温度，温度在持续升高的同时，其多余的热量会浪费，因此在箱体1的顶部分别安装第一管道接头8和第二管道接头9，第一管道接头8的底部通过第一个分流接头连接若干个内置管道11，若干个内置管道11的另一端再通过第二个分流接头连接第二管道接头9，当设备升温时，其内部的温度会加热流通在内置管道11内部的水，水通过第一管道接头8进入，再通过第二管道接头9引出，升温加热工件时，也可以持续加热内置管道11，加热后的水可以回收利用，从而达到余热利用的效果，通过设置推杆电机16，当工件加工完成后，需要将其取出，但是由于固定块4内部的温度过高，需要等其温度降低后才能拿取，因此加大了工件加工的时长，当需要卸料时，首先运行推杆电机16，推杆电机16会通过连接杆17带动推块19在滑槽18的内部滑动，将卡板15往一侧收回，然后将抽风口14和壳体6之间的通道打开，便于风机21降温，当卸料完成后，再次使用卡板15将其闭合，从而达到方便快速降温的效果。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。