一种调峰调频中的换热器安装结构的制作方法

1.本发明涉及换热器对接技术领域，特别是一种调峰调频中的换热器安装结构。


背景技术：

2.调峰系统包括电加热装置、供热管网和第一控制装置；电加热装置通过降压变压器与母线电连接，从电网获取加热电能加热其中的加热介质；电加热装置通过换热器与供热管网相连与换热器相连，将加热介质的热量输送给供热管网加热后的介质通过换热器与主供热管网相连；调频系统，包括电池和第二控制装置；电池与降压变压器的输出端相连从电网获取加电能储存在电池中；主控制器，主控制器与第一控装置以及第二控制装置相连。通过设置调峰系统和调频系统的相互配合，能够同时提高调峰能力和电力生产品质。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.因此，本发明所要解决的技术问题是传统换热器与输热管采用直连的方式，容易造成热量泄露，而且热风中包含的能量不可控，输出的热量不达标容易造成热量浪费，而且流速不可控。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种调峰调频中的换热器安装结构，其包括对接主体，所述对接主体包括换热器、输热管和对接头，所述换热器上设置有热输出头，所述对接头一端连接热输出头，另一端连接输热管；以及，调节组件，所述调节组件包括流量控制件和换向件，所述流量控制件安装在热输出头端部，所述换向件安装在输热管与对接头连接的一端。
6.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述输热管内设置有腔室，输热管内圆周设置有分隔板，分隔板将腔室分成多个交替设置的回流室和通腔，所述回流室远离对接头的一端封闭设置，换向件分别与回流室和通腔配合。
7.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述换向件包括轴柱和遮板，所述遮板圆周设置在轴柱外壁上，遮板的数量分别与回流室和通腔一致，遮板的位置可分别与回流室和通腔的位置对应。
8.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述流量控制件包括环板和扇板，所述扇板上设置有圆轴，环板上圆周设置多个倾斜的槽口，扇板圆周设置在环板上并且圆轴嵌入槽口中；热输出头靠近出口的内壁上设置环槽，环板外壁上设置环块，环块嵌于环槽内。
9.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：相邻所述回流室和通腔相对远离的两个分隔板上设置直板，直板延伸设置至输热管靠近对接头的一端，直板上设置有长槽，遮板的两侧设置方块，所述方块与长槽配合；每个分隔板对应一组
相邻所述回流室和通腔。
10.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述对接头包括套筒、连接板和圆罩，套筒同轴心位于圆罩内，连接板一端连接套筒外壁，另一端连接圆罩内壁，套筒套设在轴柱上，圆罩的一端连接输热管另一端罩设在热输出头上。
11.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述输热管端部设置环状嵌槽，圆罩的一端伸入嵌槽内。
12.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述轴柱上圆周设置多个卡块，所述套筒朝向遮板的一端设置插头，所述插头与相邻卡块之间的空隙配合。
13.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述环板外壁上还设置有卡条，圆罩靠近热输出头的一端内壁设置环型容置槽，卡条伸入容置槽内。
14.作为本发明所述调峰调频中的换热器安装结构的一种优选方案，其中：所述圆罩内壁上圆周设置有多个卡槽，所述卡槽与容置槽连通，卡条与卡槽配合。
15.本发明的有益效果：本发明通过在换热器与输热管之间连接一致对接装置，即可以操控输热管内部的热量流通，也可以操控热量从换热器中的流出的速度，操作简单，环保节能，对于不达标的热风可以进行回流，使得更加节省。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为第一个实施例中的对接主体结构图。
18.图2为第一个实施例中的流量控制件爆炸结构图。
19.图3为第一个实施例中的流量控制件安装结构图。
20.图4为第一个实施例中的输热管内部结构图。
21.图5为第二个实施例中的图1中的k部分结构放大图。
22.图6为第二个实施例中的对接头与换向件配合图。
23.图7为第二个实施例中的对接头与流量控制件配合图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种调峰调频中的换热器安装结构，包括对接主体100和调节组件200。
29.对接主体100包括换热器101、输热管102和对接头103，换热器101上设置有热输出头101a，对接头103一端连接热输出头101a，另一端连接输热管102。
30.调节组件200包括流量控制件201和换向件202，流量控制件201安装在热输出头101a端部，换向件202安装在输热管102与对接头103连接的一端，对接头103两端分别可以连接流量控制件201和换向件202，可以分别控制流量控制件201和换向件202的通断或换向。
31.进一步的，输热管102内设置有腔室102b，输热管102内圆周设置有分隔板102a，分隔板102a将腔室102b分成多个空间，每个空间交替设置，相邻空间为一组：分为回流室102b-1和通腔102b-2，分隔板102a使其形成有多个组别，回流室102b-1远离对接头103的一端封闭设置，换向件202分别与回流室102b-1和通腔102b-2配合，具体的，换向件202可以在输热管102内转动一定的角度，可以起到封闭回流室102b-1时开启通腔102b-2，封闭通腔102b-2时开启回流室102b-1的作用。
32.回流室102b-1内部与输热管102外界连通，在输热管102上套设有回流管c，回流管c内部与每个回流室102b-1连通，同时，回流管c连接至换热器101的热输入头，当检测到通过的热空气热量不足时，切换换向件202，回流室102b-1打开，空气进入回流室102b-1中，然后通过回流管c再回流到换热器101的热输入头重新进行换热。
33.若是检测到热空气热量足够时，切换换向件202，通腔102b-2打开，热空气流通输热管102。
34.进一步的，换向件202包括轴柱202a和遮板202b，遮板202b圆周设置在轴柱202a外壁上，遮板202b的数量分别与回流室102b-1和通腔102b-2一致，遮板202b的位置可分别与回流室102b-1和通腔102b-2的位置对应，具体的，遮板202b可以与每个回流室102b-1对应并遮盖住回流室102b-1的入口，此时通腔102b-2的入口打开，转动轴柱202a，遮板202b同样转动一定角度，然后遮板202b可以遮住通腔102b-2的入口，此时回流室102b-1的入口打开。
35.流量控制件201包括环板201a和扇板201b，扇板201b上设置有圆轴201b-1，环板201a上圆周设置多个倾斜的槽口201a-1，扇板201b圆周设置在环板201a上并且圆轴201b-1嵌入槽口201a-1中。
36.扇板201b以环板201a中心围绕设置，每个扇板201b与相邻扇板201b贴合可以封闭住环板201a中心的空间。
37.进一步的，流量控制件201设置在热输出头101a的出口端部并且可以转动，环板201a内嵌在热输出头101a的出口内壁中，环板201a可以沿着槽口201a-1移动，转动环板201a，圆轴201b-1可以沿着槽口201a-1移动，扇板201b倾斜转动，此时环板201a中心的空间可以被逐渐打开，随着环板201a的旋转，开合度越大，反向则可以封闭住出口。
38.热输出头101a靠近出口的内壁上设置环槽101a-1，环板201a外壁上设置环块201a-2，环块201a-2嵌于环槽101a-1内。
39.对接头103套设在轴柱202a上并且可以在轴柱202a上移动，对接头103往遮板202b方向移动时可以与换向件202配合并操控换向件202转动，对接头103往扇板201b方向移动
时可以与流量控制件201配合并操控流量控制件201转动。
40.实施例2
41.参照图5～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，对接头103包括套筒103a、连接板103b和圆罩103c，套筒103a同轴心位于圆罩103c内，连接板103b一端连接套筒103a外壁，另一端连接圆罩103c内壁，套筒103a套设在轴柱202a上，圆罩103c的一端连接输热管102另一端罩设在热输出头101a上。
42.进一步的，输热管102端部设置环状嵌槽102c，圆罩103c的一端伸入嵌槽102c内，对接头103移动时圆罩103c的一端始终嵌于嵌槽102c内。
43.轴柱202a上圆周设置多个卡块202a-1，套筒103a朝向遮板202b的一端设置插头103a-1，插头103a-1与相邻卡块202a-1之间的空隙配合，此处配合指：相邻卡块202a-1之间留有空隙，空隙的大小与插头103a-1的尺寸匹配，移动对接头103时，可以将插头103a-1对准空隙插入空隙中，然后旋转对接头103，轴柱202a一并转动实现遮板202b的转动切换通道。
44.相邻回流室102b-1和通腔102b-2相对远离的两个分隔板102a上设置直板a，具体的是，在其中一组回流室102b-1和通腔102b-2内，相对远离的分隔板102a延伸向外设置直板a，直板a延伸设置至输热管102靠近对接头103的一端，两个直板a上均设置有长槽b，两个长槽b相对设置，遮板202b的两侧设置方块202b-1，方块202b-1与长槽b配合，其中一个方块202b-1与其中一个长槽b配合，另一个方块202b-1与另一个长槽b配合，此处配合指：方块202b-1可以先沿着一个长槽b插入进去，使得遮板202b与回流室102b-1或通腔102b-2对应，比如和回流室102b-1对应，然后在旋转切换时，另一个方块202b-1旋转至对应的长槽b内，直板a可以阻挡遮板202b过度旋转，此时遮板202b则与通腔102b-2对应。
45.进一步的，环板201a外壁上还设置有卡条201a-3，卡条201a-3向外垂直延伸设置，圆罩103c靠近热输出头101a的一端内壁设置环型容置槽103c-1，卡条201a-3伸入容置槽103c-1内，圆罩103c内壁上圆周设置有多个卡槽103c-2，卡槽103c-2与容置槽103c-1连通，卡条201a-3与卡槽103c-2配合，此处配合指：对接头103向热输出头101a的一端移动时，卡条201a-3从容置槽103c-1中进入卡槽103c-2中进行卡合，然后可以旋转对接头103，带动环板201a一并旋转。
46.对接头103在中间区域时，插头103a-1不与卡块202a-1配合，卡条201a-3位于容置槽103c-1中，此时可以调整对接头103，不会对两端造成影响，对接头103也起到了封闭热输出头101a与输热管102之间的空间，防止热量泄露。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同
而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。