一种lantfoam-t材料及其制备方法
技术领域
1.本发明属于化工技术领域，涉及一种lantfoam-t材料及其制备方法。
背景技术：
2.目前市面上用于运动护具等用品的材料存在诸多缺陷，如回弹性能及吸震性能差，而影响使用性能。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本发明提供一种成型工艺简单且具有良好性能的lantfoam-t材料及其制备方法。
4.为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
5.一种lantfoam-t材料，包括混合胶c100份、发泡剂5份、交联剂3份，所述混合胶c包括：预混胶a100份、预混胶b100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。
6.在上述技术方案的基础上，上述预混胶a包括：树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份；
7.所述预混胶b包括：nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份。
8.一种lantfoam-t材料的制备方法，主要包括如下步骤：
9.步骤一：取树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶a；
10.步骤二：再取nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶b；
11.步骤三：将步骤一、步骤二制得的预混胶a、预混胶b，以及硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份，投入密炼机密炼，得到混合胶c；
12.步骤四：取步骤三制得的混合胶c100份，以及发泡剂5份、交联剂3份投入密炼机密炼，按照模具内径出成不同重量的片块，静置冷却后得到半成品胶d；
13.步骤五：将步骤四制得的半成品胶d放入发泡成型机，再进行修边、分切、打包处理。
14.本发明的lantfoam-t材料含有大量不规则微小气孔，慢回弹性和吸震性能佳，成型工艺简单，可广泛用于运动护具、交通护具、安全劳保防护用品等领域，具有良好的适用性，市场应用前景好。
具体实施方式
15.为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
16.如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟
练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。除非另外说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
17.一种lantfoam-t材料，包括混合胶c100份、发泡剂5份、交联剂3份，所述混合胶c包括：预混胶a100份、预混胶b100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份；
18.所述预混胶a包括：树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份；所述预混胶b包括：nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份。
19.本实施例lantfoam-t材料的制备工艺如下：
20.步骤一：取树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每180秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到150℃
±
5℃时出料；下料后用开炼机5毫米间距翻料200秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过90度。翻200秒后再用开炼机间距20毫米厚出片，制成片块状，静置冷却12小时后得到预混胶a。
21.步骤二：将nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每150秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到110℃
±
5℃时出料；下料后用开炼机间距5毫米翻200秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过90度，翻200秒后再用开炼机20毫米厚出片，制成片状，静置冷却12小时后得到预混胶b。
22.步骤三：将制备好的预混胶a、预混胶b、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每120秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，加压，捏炼，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到95℃
±
5℃时出料；下料后用开炼机间距5毫米翻200秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过90度，翻200秒后再用开炼机20毫米厚出片，制成片块状,静置冷却12小时后得到混合胶c。
23.步骤四：混合胶c100份、发泡剂5份、交联剂3份投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每90秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，加压，捏炼，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到85℃
±
5℃时出料；下料后用开炼机2毫米间距翻150秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过70度，翻均匀后再用开炼机25毫米厚出片，按照模具内径出成不同重量的片块，静置冷却2小时后得到半成品胶d。
24.步骤五：将半成品胶d放入发泡成型机的模具中，合模上压，4000秒发泡成型，发泡成型机压力为17.6mpa，温度为165摄氏度。4000秒后开模，取出成型材料，再进行修边、分切、打包。
25.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
技术特征：
1.一种lantfoam-t材料，包括混合胶c 100份、发泡剂5份、交联剂3份，其特征在于，所述混合胶c包括：预混胶a100份、预混胶b 100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。2.如权利要求1所述的一种lantfoam-t材料，其特征在于：所述预混胶a包括：树脂粉100份、对苯增塑剂dotp 30份，硬脂酸2份；所述预混胶b包括：nbr 100份、糊树脂30份、硬脂酸2份。3.如权利要求2所述的一种lantfoam-t材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：取树脂粉100份、对苯增塑剂dotp 30份，硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶a；步骤二：再取nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶b；步骤三：将步骤一、步骤二制得的预混胶a、预混胶b，以及硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份，投入密炼机密炼，得到混合胶c；步骤四：取步骤三制得的混合胶c 100份，以及发泡剂5份、交联剂3份投入密炼机密炼，按照模具内径出成不同重量的片块，静置冷却后得到半成品胶d；步骤五：将步骤四制得的半成品胶d放入发泡成型机，再进行修边、分切、打包处理。
技术总结
本发明公开了一种Lantfoam-T材料及其制备方法，包括混合胶C100份、发泡剂5份、交联剂3份，所述混合胶C包括：预混胶A100份、预混胶B 100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。本发明的Lantfoam-T材料含有大量不规则微小气孔，慢回弹性和吸震性能佳，成型工艺简单，可广泛用于运动护具、交通护具、安全劳保防护用品等领域，市场应用前景好。市场应用前景好。
技术研发人员：张阳
受保护的技术使用者：常州蓝图高分子材料有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/1/14
技术领域
1.本发明属于化工技术领域，涉及一种lantfoam-t材料及其制备方法。
背景技术：
2.目前市面上用于运动护具等用品的材料存在诸多缺陷，如回弹性能及吸震性能差，而影响使用性能。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本发明提供一种成型工艺简单且具有良好性能的lantfoam-t材料及其制备方法。
4.为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
5.一种lantfoam-t材料，包括混合胶c100份、发泡剂5份、交联剂3份，所述混合胶c包括：预混胶a100份、预混胶b100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。
6.在上述技术方案的基础上，上述预混胶a包括：树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份；
7.所述预混胶b包括：nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份。
8.一种lantfoam-t材料的制备方法，主要包括如下步骤：
9.步骤一：取树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶a；
10.步骤二：再取nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶b；
11.步骤三：将步骤一、步骤二制得的预混胶a、预混胶b，以及硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份，投入密炼机密炼，得到混合胶c；
12.步骤四：取步骤三制得的混合胶c100份，以及发泡剂5份、交联剂3份投入密炼机密炼，按照模具内径出成不同重量的片块，静置冷却后得到半成品胶d；
13.步骤五：将步骤四制得的半成品胶d放入发泡成型机，再进行修边、分切、打包处理。
14.本发明的lantfoam-t材料含有大量不规则微小气孔，慢回弹性和吸震性能佳，成型工艺简单，可广泛用于运动护具、交通护具、安全劳保防护用品等领域，具有良好的适用性，市场应用前景好。
具体实施方式
15.为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
16.如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟
练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。除非另外说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
17.一种lantfoam-t材料，包括混合胶c100份、发泡剂5份、交联剂3份，所述混合胶c包括：预混胶a100份、预混胶b100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份；
18.所述预混胶a包括：树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份；所述预混胶b包括：nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份。
19.本实施例lantfoam-t材料的制备工艺如下：
20.步骤一：取树脂粉100份、对苯增塑剂dotp30份，硬脂酸2份投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每180秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到150℃
±
5℃时出料；下料后用开炼机5毫米间距翻料200秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过90度。翻200秒后再用开炼机间距20毫米厚出片，制成片块状，静置冷却12小时后得到预混胶a。
21.步骤二：将nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每150秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到110℃
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5℃时出料；下料后用开炼机间距5毫米翻200秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过90度，翻200秒后再用开炼机20毫米厚出片，制成片状，静置冷却12小时后得到预混胶b。
22.步骤三：将制备好的预混胶a、预混胶b、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每120秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，加压，捏炼，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到95℃
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5℃时出料；下料后用开炼机间距5毫米翻200秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过90度，翻200秒后再用开炼机20毫米厚出片，制成片块状,静置冷却12小时后得到混合胶c。
23.步骤四：混合胶c100份、发泡剂5份、交联剂3份投入密炼机中，加压捏炼，压坨压力为0.6mpa，捏炼时每90秒升起一次压坨，让材料在密炼机中翻动均匀，捏炼过程中持续充冷水降温，加压，捏炼，捏炼过程中持续充冷水降温，温度达到85℃
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5℃时出料；下料后用开炼机2毫米间距翻150秒，开炼机要持续充水冷却，开炼机辊筒表面温度不能超过70度，翻均匀后再用开炼机25毫米厚出片，按照模具内径出成不同重量的片块，静置冷却2小时后得到半成品胶d。
24.步骤五：将半成品胶d放入发泡成型机的模具中，合模上压，4000秒发泡成型，发泡成型机压力为17.6mpa，温度为165摄氏度。4000秒后开模，取出成型材料，再进行修边、分切、打包。
25.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
技术特征：
1.一种lantfoam-t材料，包括混合胶c 100份、发泡剂5份、交联剂3份，其特征在于，所述混合胶c包括：预混胶a100份、预混胶b 100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。2.如权利要求1所述的一种lantfoam-t材料，其特征在于：所述预混胶a包括：树脂粉100份、对苯增塑剂dotp 30份，硬脂酸2份；所述预混胶b包括：nbr 100份、糊树脂30份、硬脂酸2份。3.如权利要求2所述的一种lantfoam-t材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：取树脂粉100份、对苯增塑剂dotp 30份，硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶a；步骤二：再取nbr100份、糊树脂30份、硬脂酸2份投入密炼机进行密炼，得到预混胶b；步骤三：将步骤一、步骤二制得的预混胶a、预混胶b，以及硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份，投入密炼机密炼，得到混合胶c；步骤四：取步骤三制得的混合胶c 100份，以及发泡剂5份、交联剂3份投入密炼机密炼，按照模具内径出成不同重量的片块，静置冷却后得到半成品胶d；步骤五：将步骤四制得的半成品胶d放入发泡成型机，再进行修边、分切、打包处理。
技术总结
本发明公开了一种Lantfoam-T材料及其制备方法，包括混合胶C100份、发泡剂5份、交联剂3份，所述混合胶C包括：预混胶A100份、预混胶B 100份、硬脂酸1份、氧化锌20份、炭黑30份。本发明的Lantfoam-T材料含有大量不规则微小气孔，慢回弹性和吸震性能佳，成型工艺简单，可广泛用于运动护具、交通护具、安全劳保防护用品等领域，市场应用前景好。市场应用前景好。
技术研发人员：张阳
受保护的技术使用者：常州蓝图高分子材料有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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