一种高压试验加压线收线工具的制作方法

1.本技术涉及收线工具技术领域，尤其涉及一种高压试验加压线收线工具。


背景技术：

2.在进行高压试验时,需要频繁使用加压线进行加压，而由于目前对于加压线的存放及收纳没有规范的系统，往往是通过手工缠绕的方式对加压线进行收纳，因此在实际操作中容易出现多条线缠绕在一起或者测试线绝缘皮受损的情况，导致使用时需整理而耗费大量时间，降低了现场试验工作的效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的是提供一种高压试验加压线收线工具，用于解决现有的加压线收纳方式容易使加压线缠绕导致现场工作效率低的问题。
4.为达到上述技术目的，本技术提供一种高压试验加压线收线工具，包括：外壳、线轮、发条弹簧与自锁滑扣；
5.所述外壳包括前端壳与后端壳；
6.所述前端壳与所述后端壳组成安装腔；
7.所述前端壳内侧的中心位置设置有定位环；
8.所述线轮可转动设置于所述安装腔内，且所述线轮包括分别朝向所述前端壳和后端壳的前端面和后端面；
9.所述前端面上对应所述定位环位置设置有滑槽；
10.所述自锁滑扣可滑动设置于所述滑槽内，且所述自锁滑扣上设置有凸起；
11.所述凸起用于在所述线轮转动带动所述自锁滑扣滑动时，在所述定位环内滑动；
12.所述定位环包括：定位外圈、定位内圈与定位柱；
13.所述定位外圈上设置有朝内侧凹陷的凹陷位；
14.所述定位内圈设置于所述定位外圈内，且与所述定位外圈之间存在供所述凸起滑动的间隔；
15.所述定位内圈对应所述凹陷位的一侧设置有供所述凸起滑入的开口；
16.所述定位柱设置于所述开口与凹陷位之间；
17.所述定位柱用于在所述线轮出线转动时为所述凸起沿所述间隔滑入所述定位内圈提供导向作用，以及用于在所述线轮收线转动时限制所述凸起往收线方向滑动；
18.所述发条弹簧设置于前端壳的内侧上，且一端与所述前端壳固定连接，另一端与所述线轮固定连接。
19.进一步地，所述定位柱为三角形柱体，且一端角伸入所述开口内；另一端角朝向凹陷位。
20.进一步地，所述定位柱与所述凹陷位和所述定位内圈的最小距离均大于导线的线径。
21.进一步地，还包括弹簧收纳盒；
22.所述弹簧收纳盒可转动设置于所述前端壳的内侧；
23.所述发条弹簧缠绕于所述弹簧收纳盒上。
24.进一步地，所述线轮的后端面上设置有电连接器；
25.所述后端壳的内侧设置有导电环，外侧设置有与所述导电环电连接的接电端口；
26.所述导电环与所述电连接器电连接；
27.所述电连接器与所述线轮上的导线电连接。
28.进一步地，所述电连接器具有弹性。
29.进一步地，所述外壳的外侧于所述接电端口上设置有挡盖。
30.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种高压试验加压线收线工具，包括：外壳、线轮、发条弹簧与自锁滑扣；所述外壳包括前端壳与后端壳；所述前端壳与所述后端壳组成安装腔；所述前端壳内侧的中心位置设置有定位环；所述线轮可转动设置于所述安装腔内，且所述线轮包括分别朝向所述前端壳和后端壳的前端面和后端面；所述前端面上对应所述定位环位置设置有滑槽；所述自锁滑扣可滑动设置于所述滑槽内，且所述自锁滑扣上设置有凸起；所述凸起用于在所述线轮转动带动所述自锁滑扣滑动时，在所述定位环内滑动；所述定位环包括：定位外圈、定位内圈与定位柱；所述定位外圈上设置有朝内侧凹陷的凹陷位；所述定位内圈设置于所述定位外圈内，且与所述定位外圈之间存在供所述凸起滑动的间隔；所述定位内圈对应所述凹陷位的一侧设置有供所述凸起滑入的开口；所述定位柱设置于所述开口与凹陷位之间；所述定位柱用于在所述线轮往出线方向转动时为所述凸起沿所述间隔滑入所述定位内圈提供导向作用，以及用于在所述线轮往收线方向转动时限制所述凸起往收线方向滑动；所述发条弹簧设置于前端壳的内侧上，且一端与所述前端壳固定连接，另一端与所述线轮固定连接。通过在外壳内设置可转动的线轮，可以供导线缠绕，避免手工缠绕导线导致的导线交缠的情况，同时，通过定位环与自锁滑扣，可以在将导线拉长到所需长度时，通过凸起与定位柱抵接限制发条弹簧拉回导线，便于工作人员现场工作。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
32.图1为本技术实施例提供的一种高压试验加压线收线工具的整体结构爆炸图；
33.图2为本技术实施例提供的一种高压试验加压线收线工具的前端壳示意图；
34.图3为本技术实施例提供的一种高压试验加压线收线工具去除后端壳后的后视图；
35.图4为本技术实施例提供的一种高压试验加压线收线工具去除前端壳后的正视图。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
37.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
39.本技术实施例公开了一种高压试验加压线收线工具。
40.请参阅图1与图2，本技术实施例中提供的一种高压试验加压线收线工具，包括：外壳1、线轮2、发条弹簧3与自锁滑扣4；外壳1包括前端壳11与后端壳12；前端壳11与后端壳12组成安装腔；前端壳11内侧的中心位置设置有定位环111；线轮2可转动设置于安装腔内，且线轮2包括分别朝向前端壳11和后端壳12的前端面21和后端面22；前端面21上对应定位环111位置设置有滑槽23；自锁滑扣4可滑动设置于滑槽23内，且自锁滑扣23上设置有凸起41；凸起41用于在线轮2转动带动自锁滑扣4滑动时，在定位环111内滑动。同时可以在外壳1外部设置螺栓连接结构，便于拆装。
41.具体来说，外壳1上可以设置有出线口，缠绕于线轮2上的导线抽动时，可以带动线轮2转动，线轮2的转动带动滑槽23转动进而带动自锁滑扣4转动。由于自锁滑扣4还可以沿滑槽23滑动，因此自锁滑扣4上的凸起在碰触到定位环11后会沿着定位环11的轨迹滑动。
42.在本实施例中，定位环111包括：定位外圈112、定位内圈113与定位柱114；定位外圈112上设置有朝内侧凹陷的凹陷位1121；定位内圈113设置于定位外圈112内，且与定位外圈112之间存在供凸起41滑动的间隔；定位内圈113对应凹陷位1121的一侧设置有供凸起41滑入的开口1131；定位柱114设置于开口1131与凹陷位1121之间；定位柱114用于在线轮23往出线方向转动时为所述凸起沿所述间隔滑入所述定位内圈提供导向作用，以及用于在所述线轮收线转动时限制所述凸起往收线方向滑动；发条弹簧3设置于前端壳11的内侧上，且一端与前端壳11固定连接，另一端与线轮2固定连接，发条弹簧3用于在线轮2转动时，跟随线轮2转动，相当于可以在出线时上发条。
43.具体来说，在线轮2出线转动时，凸起41先沿着定位外圈112的内沿滑动，在滑动至凹陷位1121时，受凹陷位1121的导向滑动至定位柱114上，再受定位柱114前端的导向滑入定位内圈113内，之后于定位内圈113内部转动。
44.在导线拉出至工作人员所需的长度时，线轮2受发条弹簧3的拉力会往收线方向转动，凸起41沿定位内圈113沿收线方向滑动，此时定位柱114的后端为凸起41起到限位作用，
限制凸起41往收线方向转动，使得线轮2无法转动从而可以将导线伸出的长度固定，便于工作人员进行工作。
45.在出线完毕需要收线时，可以先往出线方向先拉动导线，使得凸起41滑动至定位柱114的前端位置后，再松开导线使得可以沿定位柱114的前端滑出定位内圈113，之后凸起41即可以沿定位外圈112往收线方向滑动，完成收线动作。
46.在本实施例中，定位柱114为三角形柱体，且一端角伸入开口1131内，另一端角朝向凹陷位1121，从而在凸起41往出线方向滑动时，可以沿另一端角滑动至一端角的位置进入定位内圈113中；在凸起41往收线方向滑动时，则受伸入开口1131的一端角的限位，无法往收线方向滑动。
47.进一步地，定位柱114与凹陷位1121和定位内圈113的最小距离均大于导线的线径，可以使得在线轮2在进行收线动作时，在间隔中沿收线方向转动的凸起41不会因定位柱114卡死。
48.其中，定位内圈113的内部中心位置可以设置支撑柱，支撑柱用于与线轮2连接，为线轮2的转动提供支撑作用。
49.进一步地，还包括弹簧收纳盒7；弹簧收纳盒7可转动设置于前端壳11的内侧；发条弹簧3缠绕于弹簧收纳盒7上。
50.具体来说，弹簧收纳盒7为发条弹簧3的转动提供支撑。
51.进一步地，线轮2的后端面22上设置有电连接器5；后端壳12的内侧设置有导电环121，外侧设置有与导电环121电连接的接电端口；导电环121与电连接器5电连接；电连接器5与线轮2上的导线电连接。
52.具体来说，在后端壳12外侧上的接电端口接电后，可以通过电连接器5为导线加压。
53.进一步地，电连接器5具有弹性，在后端壳12安装于前端壳11上后，具有弹性的电连接器5弹性压缩于后端壳12与线轮2之间，可以使得电连接器5更稳固的连接导电环121。
54.进一步地，外壳1的外侧于接电端口的位置设置有挡盖6，用于保护接电端口。
55.本实施例提供的高压试验加压线收线工具可以将导线收纳于线轮2上，节省首先时间，提高工作效率且易于整理和清点。以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。