一种防水胶制备工艺的制作方法

1.本发明涉及防水胶技术领域，更具体的说是一种防水胶制备工艺。


背景技术：

2.随着防水材料被大家所熟之后，人们有进一步的发明可防水胶，防水胶特性：柔性高、防水隔潮、粘结力强抗开裂粘结力强、透气不透水、施工简便、高效施工、抗渗性优异、粘结力强等，适用于混凝土、砂浆砖石结构的建筑物防水抗渗，特别适用于地下室、浴室地面及墙面、厨房、阳台等吸收性表面的防水，适用于各类混凝土、砖石结构的建筑物防水，适用厨房、卫生间、阳台、地下室等建筑部位，适用于地板采暖系统地面防水工程。而现有技术不能高效的加工出防水胶，需要使用大量的人力来完成防水胶的加工，严重的造成人力资源的浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种防水胶制备工艺，使用制备工艺可高效的制备出防水胶。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种防水胶制备工艺，包括以下步骤：
6.s1、准备好材料甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和添加剂；
7.s2、利用加工装置对多种材料按比例依次混合搅拌处理；
8.s3、利用加工装置对混合搅拌在一起的材料进行降温处理，并利用高压将其挤出；
9.s4、对挤出的防水胶排到低温的储存桶内进行储存，最后对储存桶进行密封处理。
10.所述加工装置包括低温腔、搅拌腔、挤压管、进压管和开关构件，所述低温腔上固定连接有搅拌腔，低温腔上固定连接有挤压管，低温腔上固定连接有两个进压管，低温腔上固定连接有开关构件，开关构件与搅拌腔滑动连接。
11.优选的，所述开关构件包括竖滑腔、堵塞板和电磁铁，竖滑腔固定连接在低温腔内，竖滑腔内滑动连接有堵塞板，堵塞板与搅拌腔滑动连接，竖滑腔内固定连接有电磁铁。
12.优选的，所述搅拌腔上固定连接有减速电机，搅拌腔上转动连接有遮挡盖，减速电机与遮挡盖啮合传动连接，搅拌腔上连接有多个搅拌机构。
13.优选的，所述加工装置还包括定齿轮圈，定齿轮圈固定连接在搅拌腔上，多个搅拌机构均与定齿轮圈啮合传动连接
14.优选的，所述加工装置还包括凹凸环，凹凸环固定连接在搅拌腔上，凹凸环与多个搅拌机构接触。
15.优选的，所述加工装置还包括混合桶、分离桶、排料孔和滑接构件，混合桶固定连接在定齿轮圈上，所述分离桶设置有四个，四个分离桶均匀固定连接在混合桶上，所述排料孔设置有四组，四组排料孔均匀设置在混合桶上，所述滑接构件设置有四个，四个滑接构件均匀固定连接在混合桶上，四个滑接构件分别对四组排料孔进行封堵。
16.优选的，所述加工装置还包括锥封板、顶靠板和伸缩杆，混合桶上滑动连接有锥封板，所述顶靠板设置有四个，四个顶靠板均匀固定连接在锥封板上，伸缩杆固定连接在混合桶和锥封板之间。
17.优选的，所述锥封板为锥面结构设计。
18.优选的，所述搅拌机构包括齿轮轴和搅拌板，齿轮轴上通过键槽滑动连接有搅拌板，齿轮轴和搅拌板之间设置有弹簧ii，多个齿轮轴均与遮挡盖转动连接，多个齿轮轴均与定齿轮圈啮合传动连接。
19.优选的，所述滑接构件包括固定板、升降滑柱、滑堵板和限位板，固定板上固定连接有两个升降滑柱，滑堵板与两个升降滑柱滑动连接，两个升降滑柱的下方均固定连接有限位板，四个固定板和四组限位板均与混合桶固定连接。
20.优选的，所述一种防水胶制备工艺进行制备的防水胶，该防水胶包括以下重量组分的原料：甲基丙烯酸甲酯30-40份、丙烯酸丁酯20-25份、丙烯酸-2-乙基己酯15-22份和添加剂8-10份。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
22.图1是本发明一种防水胶制备工艺结构示意图；
23.图2是对防水胶进行混合搅拌并排出实施例的结构示意图；
24.图3是对防水胶进行混合搅拌并排出实施例的截面剖面结构示意图；
25.图4是本发明开关构件的结构示意图；
26.图5是对多种材料进行充分混合搅拌实施例的结构示意图；
27.图6是对多种材料进行充分混合搅拌实施例的部分结构示意图；
28.图7是多种材料储存按比例分批加入实施例的结构示意图；
29.图8是多种材料进行储存实施例的结构示意图；
30.图9是联动按比例排料实施例的结构示意图；
31.图10是升降联动开关实施例的结构示意图；
32.图11是本发明滑接构件的结构示意图。
33.图中：
34.低温腔101；
35.搅拌腔102；
36.挤压管103；
37.进压管104；
38.竖滑腔201；
39.堵塞板202；
40.电磁铁203；
41.减速电机301；
42.遮挡盖302；
43.定齿轮圈303；
44.齿轮轴304；
45.搅拌板305；
46.凹凸环306；
47.混合桶401；
48.分离桶402；
49.排料孔403；
50.锥封板501；
51.顶靠板502；
52.伸缩杆503；
53.固定板601；
54.升降滑柱602；
55.滑堵板603；
56.限位板604。
具体实施方式
57.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
58.下面结合附图1详细说明，一种防水胶制备工艺，包括以下步骤：
59.s1、准备好材料甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和添加剂；
60.s2、利用加工装置对多种材料按比例依次混合搅拌处理；
61.s3、利用加工装置对混合搅拌在一起的材料进行降温处理，并利用高压将其挤出；
62.s4、对挤出的防水胶排到低温的储存桶内进行储存，最后对储存桶进行密封处理。
63.下面结合附图2、3、4和5详细说明，所述加工装置包括低温腔101、搅拌腔102、挤压管103、进压管104和开关构件，所述搅拌腔102与低温腔101通过焊接固定连接，挤压管103通过焊接固定连接在低温腔101上，所述进压管104设置有两个，两个进压管104均通过焊接固定连接在低温腔101上，开关构件通过焊接固定连接在低温腔101上，搅拌腔102上滑动连接有开关构件。
64.可将多种材料放置到搅拌腔102内对其进行搅拌处理，让多种材料均匀的混合在一起，而搅拌腔102的下方设置有多个下落孔，当搅拌腔102内的多种材料混合完毕后，通过其下方的多个下落孔落下并进到低温腔101内，低温腔101的外表面上设置有降温板，可加快加工完成防水胶的温度，低温的防水胶具有更长的储存时间，而两个进压管104会与两个增压机连接在一起，当需要将低温腔101内的防水胶排出时，可启动与两个进压管104连接的增压机，向低温腔101内传递压力，而压力可作用到开关构件上，开关构件会向上移动，实现对搅拌腔102上多个下落孔的封堵处理，而高压也会作用到低温腔101内的防水胶上，让防水胶从挤压管103排挤出，而挤压管103上还设置有阀门，利用阀门可控制挤压管103内是否有防水胶的排出，通过高压挤压的方式将低温腔101内的防水胶从挤压管103挤出可对防水胶内部的结构进行保护，并且还可加快低温腔101内防水胶的排出。
65.下面结合附图2、3和4详细说明，所述开关构件包括竖滑腔201、堵塞板202和电磁铁203，低温腔101内通过焊接固定连接有竖滑腔201，堵塞板202通过空腔滑动连接在竖滑腔201内，搅拌腔102与堵塞板202通过孔与柱滑动连接，电磁铁203通过焊接固定连接在竖滑腔201内。
66.竖滑腔201为方形结构设计，竖滑腔201可为堵塞板202提供滑动的空间，还可对堵塞板202进行限位处理，让堵塞板202只能上下滑动，竖滑腔201内设置有弹簧，弹簧的上下两端分别与堵塞板202和低温腔101固定连接，利用弹簧产生的弹力作用到堵塞板202上，让堵塞板202与搅拌腔102滑动连接，实现对搅拌腔102上的多个下落孔的密封处理，防止未被均匀搅拌的多种材料从搅拌腔102上的多个下落孔排出，而当需要将搅拌腔102内的防水胶排到低温腔101内时，给电磁铁203通电，让电磁铁203产生磁力，磁力可作用到堵塞板202上，让堵塞板202向下移动，这时搅拌腔102上的多个下落孔处于开启状态，搅拌腔102内的防水胶就会进到低温腔101内，实现对防水胶的低温储存处理，而当需要将低温腔101内的防水胶排出时，低温腔101内会处于高压，高压可作用到堵塞板202上，这时高压和竖滑腔201内的弹簧产生的力均可作用到堵塞板202上，该力大于电磁铁203产生磁力，堵塞板202会向上移动，实现对搅拌腔102的封堵。
67.根据说明书附图5细说明，所述加工装置还包括减速电机301、遮挡盖302和搅拌机构，减速电机301通过焊接固定连接在搅拌腔102上，遮挡盖302通过轴承转动连接在搅拌腔102上，遮挡盖302与减速电机301啮合传动连接，所述搅拌机构设置有多个，多个搅拌机构均通过轴承均匀转动连接在搅拌腔102上。
68.减速电机301的输出轴上固定连接有齿轮i，通过减速电机301上的齿轮i可带动搅拌腔102绕搅拌腔102进行转动，而搅拌腔102起到遮挡的作用，当搅拌腔102发生转动时，可带动多个搅拌机构绕遮挡盖302的轴心线进行转动，让多个搅拌机构对搅拌腔102内的做种材料进行搅拌处理，让多种材料充分的混合在一起。
69.所述搅拌机构包括齿轮轴304和搅拌板305，齿轮轴304上通过键槽滑动连接有搅拌板305，齿轮轴304和搅拌板305之间设置有弹簧ii，多个齿轮轴304均与遮挡盖302通过轴承转动连接，多个齿轮轴304均与定齿轮圈303啮合传动连接。
70.当遮挡盖302发生转动时，可带动多个齿轮轴304绕遮挡盖302的轴心进行转动，让多个搅拌板305对多种材料进行搅拌处理，而当多个齿轮轴304绕遮挡盖302的轴心进行转动时，多个齿轮轴304也会与定齿轮圈303啮合传动，从而带动多个齿轮轴304绕自身的轴线进行转动，让多个搅拌板305均被两种运动方式，而当某个搅拌板305位于凹凸环306的凹点时，利用齿轮轴304和搅拌板305之间的弹簧ii产生的弹力该搅拌板305会向下移动，而当某个搅拌板305位于凹凸环306的凸点时，可对齿轮轴304和搅拌板305之间的弹簧ii进行挤压该搅拌板305会向上移动，这时多个搅拌板305会有三种运动方式，进一步的实现对多种材料进行搅拌的处理，让其充分的混合在一起。
71.根据说明书附图5和7详细说明，所述加工装置还包括定齿轮圈303，定齿轮圈303通过焊接固定连接在搅拌腔102上，多个搅拌机构均与定齿轮圈303啮合传动连接。
72.当搅拌腔102发生转动时，可带动多个搅拌机构绕遮挡盖302的轴心线进行转动，而当多个搅拌机构绕遮挡盖302的轴心线进行转动时，多个搅拌机构也会与定齿轮圈303啮合在一起，所以多个搅拌机构也会发生转动，这时多个搅拌机构会边绕遮挡盖302的轴心线进行转动还可绕自身的轴心发生转动，这样的多个搅拌机构会具有更好的搅拌效果，让多种材料充分的混合在一起。
73.根据说明书附图5和6细说明，所述加工装置还包括凹凸环306，凹凸环306通过焊接固定连接在搅拌腔102上，凹凸环306与多个搅拌机构接触。
74.当多个搅拌机构绕遮挡盖302的轴心线进行转动时，多个搅拌机构会与凹凸环306接触，当某个搅拌机构位于凹凸环306的凹点时，该搅拌机构会向下移动，而当某个搅拌机构位于凹凸环306的凸点时，该搅拌机构会向上移动，让多个搅拌机构绕遮挡盖302的轴心线进行转动和绕自身的轴心发生转动的同时，多个搅拌机构也会上下循环移动，进一步的增强对多种材料进行搅拌的效果。
75.根据说明书附图7、8、9和11详细说明，所述加工装置还包括混合桶401、分离桶402、排料孔403和滑接构件，混合桶401通过焊接固定连接在定齿轮圈303上，所述分离桶402设置有四个，四个分离桶402均匀通过焊接固定连接在混合桶401上，所述排料孔403设置有四组，四组排料孔403均匀设置在混合桶401上，所述滑接构件设置有四个，四个滑接构件均匀通过焊接固定连接在混合桶401上，四个滑接构件分别对四组排料孔403进行封堵。
76.可将四种材料放置到四个分离桶402内，位于四个分离桶402内的四种材料分别通过四组排料孔403排出并进到混合桶401内，实现四种材料的第一步混合，而利用四个滑接构件可对四组排料孔403进行遮挡，只有当四个滑接构件向上移动后，四组排料孔403才会被开通，位于四个分离桶402内的四种材料才会从四组排料孔403排出进到混合桶401内，而四组排料孔403的直径均不同，而储存到四个分离桶402内的材料也会固定，防水胶需要成分占比大的会与直径大的排料孔403相对应，防水胶需要成分占比小的会与直径小的排料孔403相对应，确保四种材料可按比例均匀的混合在一起。
77.所述滑接构件包括固定板601、升降滑柱602、滑堵板603和限位板604，固定板601上通过焊接固定连接有两个升降滑柱602，滑堵板603与两个升降滑柱602通过孔和柱滑动连接，两个升降滑柱602的下方均通过焊接固定连接有限位板604，四个固定板601和四组限位板604均与混合桶401通过焊接固定连接。
78.固定板601起到承载连接的作用，可为两个升降滑柱602提供固定的空间，而两个升降滑柱602可为滑堵板603提供滑动的空间并对其进行限位，利用四个滑堵板603对四组排料孔403进行封堵，而四组限位板604可对四个滑堵板603提供限位的空间，当滑堵板603与限位板604接触时，即可完成滑堵板603对排料孔403的封堵，而滑接构件向上移动时，可带动四个滑堵板603向上移动，让四个分离桶402内的材料排出，而且每次可少量的按比例将多种材料混合在一起，多种材料少量混合在一起时，可让多种材料更容易的混合在一起，八个升降滑柱602上均套设有弹簧i，设置有弹簧i后可辅助滑堵板603的重力向下移动，并可还可加快滑堵板603向下移动的复位，实现对四组排料孔403的封堵。
79.根据说明书附图7、9和10详细说明，所述加工装置还包括锥封板501、顶靠板502和伸缩杆503，混合桶401上通过槽和长键滑动连接有锥封板501，所述顶靠板502设置有四个，四个顶靠板502均匀通过焊接固定连接在锥封板501上，伸缩杆503通过焊接固定连接在混合桶401和锥封板501之间。
80.锥封板501起到封堵的作用，可对混合桶401进行封堵，启动伸缩杆503，让其反复的进行伸缩，当伸缩杆503伸到最长时，锥封板501会低于混合桶401的最下方，这时混合桶401内的材料就会从混合桶401的下方落下，进到搅拌腔102内，而当伸缩杆503回缩时，锥封板501会向上移动，而锥封板501可带动四个顶靠板502向上移动，这时四个顶靠板502会与四个滑接构件接触，从而带动四个滑接构件向上移动，这时位于四个分离桶402内的材料就会按比例的流出进到混合桶401内，而当四个顶靠板502脱离四个滑接构件时，停止材料的
进入，起到调控阀门的作用。
81.根据说明书附图9和11详细说明，所述锥封板501为锥面结构设计。
82.锥封板501为锥面结构设计的好处时方便锥封板501上的材料均可滑落，不会有材料残留到锥封板501上。