一种不锈钢制品生产用折弯装置的制作方法

1.本发明涉及不锈钢领域，特别涉及一种不锈钢制品生产用折弯装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性，在不锈钢的加工过程中，需要对不锈钢进行折弯，从而进行成品的制作，但是传统的折弯装置将不锈钢工件固定以后，通过挤压进行折弯，但是由于在折弯的过程中，在力度不断增大时，其固定装置容易发生位置的变动，从而使折弯角度变化，并且在加工时周围没有防护措施，不锈钢工件容易对人员造成伤害，且在不锈钢折弯的过程中，由于不锈钢的特殊材质，导致在折弯处的温度较高，从而会对人员造成烫伤。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种不锈钢制品生产用折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种不锈钢制品生产用折弯装置，包括主体、一号拨动杆、二号拨动杆、折弯槽，所述主体的外围滑动连接有一号拨动杆与二号拨动杆，所述主体的内部开设有折弯槽，所述主体的顶部固定连接有一号夹板和二号夹板，所述主体的顶部固定连接有定位块，所述折弯槽的内部滑动连接有折弯柱，所述折弯柱的转动连接有旋转柱，所述旋转柱的外围弹性连接有传动杆，所述传动杆远离旋转柱的一端固定连接有挤压罩，所述折弯柱的内部固定连接有水囊柱，所述水囊柱的顶部固定连接有喷洒阀，所述一号夹板与二号夹板靠近主体内壁的一端弹性连接有复位弹簧，所述折弯柱靠近主体内部的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部固定连接有推动杆，所述主体的内部固定安装有气囊，所述气囊的顶部固定连接有一号空气弹簧，所述一号空气弹簧的顶部固定连接有导电夹，所述导电夹的内部滑动连接有变阻器，所述变阻器的顶部固定连接有导线，所述导线远离变阻器的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿杆，所述齿杆相对的一端弹性连接有挤压弹簧，所述气囊的两侧固定连接有二号空气弹簧，所述二号空气弹簧远离气囊的一端固定连接有一号磁极，所述一号磁极的底部活动连接有二号磁极，所述二号磁极靠近主体内壁的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底部弹性连接有收缩弹簧，所述延伸杆远离主体内壁的一端固定连接有防护板。
6.优选的，所述一号拨动杆与二号拨动杆对称分布在主体的外围，所述一号夹板与二号夹板对称分布在主体的内部，通过一号拨动杆与二号拨动杆的作用，从而对不锈钢折弯的角度进行调整，从而可以生产不同角度的折弯不锈钢。
7.优选的，所述旋转柱位于折弯柱内部正中心的位置，所述传动杆的数量有两个，对称分布在旋转柱的外围，通过旋转柱在折弯柱的内部进行转动，从而带动传动杆在离心力
的作用下进行移动。
8.优选的，所述水囊柱的数量有两个，对称分布在折弯柱的内部，所述挤压罩与水囊柱处于同一平面上，通过传动杆在离心力的作用下进行移动，从而带动挤压罩进行移动，进而对水囊柱产生挤压。
9.优选的，所述气囊位于主体内部正中心的位置，所述推动杆与气囊处于同一平面上，通过折弯柱在折弯槽的内部进行移动，从而使折弯柱带动其底部的衔接杆在主体的内部进行移动，进而使推动杆对气囊产生挤压。
10.优选的，所述一号空气弹簧位于气囊顶部正中心的位置，所述变阻器滑动连接在导电夹的内部，通过推动杆对气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到一号空气弹簧中，从而使其伸长。
11.优选的，齿轮的数量有两个，对称分布在主体的内部，且齿轮与齿杆的数量相同，通过导电夹与变阻器的配合使用，从而使齿轮在主体的内部进行旋转，进而使齿杆在主体的内部相互靠近。
12.优选的，齿杆的顶部固定连接在一号夹板与二号夹板的底部，所述挤压弹簧处于同一平面上，通过齿杆在主体的内部进行移动，从而带动一号夹板与二号夹板在主体的内部相互靠近。
13.优选的，二号空气弹簧的数量有两个，对称分布在气囊的两侧，且一号磁极与二号空气弹簧的数量相同，通过推动杆对气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到二号空气弹簧中，从而使二号空气弹簧伸长带动一号磁极进行移动。
14.优选的，一号磁极与二号磁极处于同一平面上，所述防护板对称分布在主体的外围，通过二号空气弹簧的移动带动一号磁极进行移动，从而使一号磁极与二号磁极不处于同一平面上。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1、该不锈钢制品生产用折弯装置，通过设置的一号拨动杆和二号拨动杆，使折弯柱滑动连接在折弯槽的内部，通过将不锈钢工作固定连接在一号夹板与二号夹板的内部，从而使折弯柱对不锈钢工件进行折弯，通过折弯柱的转动，从而使衔接杆在主体的内部进行移动，通过衔接杆的移动带动推动杆进行移动，通过推动杆的移动对主体内部的气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到一号空气弹簧中，从而使一号空气弹簧伸长带动导电夹在变阻器的外围进行滑动，通过变阻器与导线的配合使用，从而使齿轮在主体的内部进行转动，通过齿轮的旋转带动两个齿杆相互靠近，从而使一号夹板与二号夹板之间的缝隙减小，对其内部的不锈钢工件挤压的更加稳固，当折弯柱折弯的角度越大时，一号夹板与二号夹板之间的间隙越小，这时工件更加牢靠。
18.2、该不锈钢制品生产用折弯装置，通过设置的衔接杆在主体的内部进行移动，从而使衔接杆带动推动杆进行移动，从而使推动杆对气囊产生挤压，使气囊内部的气体进入到二号空气弹簧中，通过二号空气弹簧的伸长带动一号磁极远离二号磁极，这时一号磁极与二号磁极不在同一平面上，这时通过延伸杆与收缩弹簧的配合使用，带动主体外围的防护板升起，从而对人员进行保护。
19.3、该不锈钢制品生产用折弯装置，通过设置的折弯柱，在转动的过程中，其内部的
旋转柱也随之转动，通过旋转柱的转动带动其外围的传动杆进行转动，通过传动杆的旋转使其在离心力的作用下进行移动，通过传动杆的移动带动挤压罩进行移动，从而使挤压罩对水囊柱产生挤压，使水囊柱内部的水分从喷洒阀中喷出，对不锈钢折弯处进行降温处理。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明折弯柱内部结构的剖视图；
22.图3是本发明主体内部结构的剖视图；
23.图4是本发明图1中a处结构的放大图；
24.图5是本发明图3中b处结构的放大图；
25.图6是本发明图3中c处结构的放大图.
26.图中：1、主体；2、一号拨动杆；3、二号拨动杆；4、折弯槽；5、一号夹板；6、二号夹板；7、定位块；8、折弯柱；9、旋转柱；10、传动杆；11、挤压罩；12、水囊柱；13、喷洒阀；14、复位弹簧；15、衔接杆；16、推动杆；17、气囊；18、一号空气弹簧；19、导电夹；20、变阻器；21、导线； 22、齿轮；23、齿杆；24、挤压弹簧；25、二号空气弹簧；26、一号磁极； 27、二号磁极；28、延伸杆；29、收缩弹簧；30、防护板。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.如图1-6所示，一种不锈钢制品生产用折弯装置，包括主体1、一号拨动杆2、二号拨动杆3、折弯槽4，主体1的外围滑动连接有一号拨动杆2与二号拨动杆3，主体1的内部开设有折弯槽4，主体1的顶部固定连接有一号夹板5和二号夹板6，一号拨动杆2与二号拨动杆3对称分布在主体1的外围，一号夹板5与二号夹板6对称分布在主体1的内部，主体1的顶部固定连接有定位块7，折弯槽4的内部滑动连接有折弯柱8，折弯柱8的转动连接有旋转柱9，旋转柱9位于折弯柱8内部正中心的位置，传动杆10的数量有两个，对称分布在旋转柱9的外围，旋转柱9的外围弹性连接有传动杆10，传动杆 10远离旋转柱9的一端固定连接有挤压罩11，折弯柱8的内部固定连接有水囊柱12，水囊柱12的数量有两个，对称分布在折弯柱8的内部，挤压罩11 与水囊柱12处于同一平面，水囊柱12的顶部固定连接有喷洒阀13，一号夹板5与二号夹板6靠近主体1内壁的一端弹性连接有复位弹簧14，通过设置的一号拨动杆2和二号拨动杆3，使折弯柱8滑动连接在折弯槽4的内部，通过将不锈钢工作固定连接在一号夹板5与二号夹板6的内部，从而使折弯柱8 对不锈钢工件进行折弯，通过折弯柱8的转动，从而使衔接杆15在主体1的内部进行移动，通过衔接杆15的移动带动推动杆16进行移动，通过推动杆 16的移动对主体1内部的气囊17产生挤压，从而使气囊17内部的气体进入到一号空气弹簧18中，从而使一号空气弹簧18伸长带动导电夹19在变阻器 20的外围进行滑动，通过变阻器20与导线21的配合使用，从而使齿轮22在主体1的内部进行转动，通过齿轮22的旋转带动两个齿杆23相互靠近，从而使一号夹板5与二号夹板6之间的缝隙减小，对其内部的不锈钢工件挤压的更加稳固，当折弯柱8折弯的角度越大时，一号夹板5与二号夹板6之间的间隙越小，这时工件更加牢靠，折弯柱8靠近主体1内部的一端固定连接有衔接杆15，衔接杆15的底
部固定连接有推动杆16，主体1的内部固定安装有气囊17，气囊17位于主体1内部正中心的位置，推动杆16与气囊17处于同一平面上，气囊17的顶部固定连接有一号空气弹簧18，一号空气弹簧 18的顶部固定连接有导电夹19，导电夹19的内部滑动连接有变阻器20，一号空气弹簧18位于气囊17顶部正中心的位置，变阻器20滑动连接在导电夹 19的内部，变阻器20的顶部固定连接有导线21，导线21远离变阻器20的一端转动连接有齿轮22，齿轮22的顶部啮合有齿杆23，齿轮22的数量有两个，对称分布在主体1的内部，且齿轮22与齿杆23的数量相同，齿杆23相对的一端弹性连接有挤压弹簧24，齿杆23的顶部固定连接在一号夹板5与二号夹板6的底部，通过设置的衔接杆15在主体1的内部进行移动，从而使衔接杆15带动推动杆16进行移动，从而使推动杆16对气囊17产生挤压，使气囊17内部的气体进入到二号空气弹簧25中，通过二号空气弹簧25的伸长带动一号磁极26远离二号磁极27，这时一号磁极26与二号磁极27不在同一平面上，这时通过延伸杆28与收缩弹簧29的配合使用，带动主体1外围的防护板30升起，从而对人员进行保护，挤压弹簧24处于同一平面上，气囊 17的两侧固定连接有二号空气弹簧25，二号空气弹簧25远离气囊17的一端固定连接有一号磁极26，二号空气弹簧25的数量有两个，对称分布在气囊 17的两侧，且一号磁极26与二号空气弹簧25的数量相同，一号磁极26的底部活动连接有二号磁极27，二号磁极27靠近主体1内壁的一端固定连接有延伸杆28，延伸杆28的底部弹性连接有收缩弹簧29，延伸杆28远离主体1内壁的一端固定连接有防护板30，一号磁极26与二号磁极27处于同一平面上，防护板30对称分布在主体1的外围，通过设置的折弯柱8，在转动的过程中，其内部的旋转柱9也随之转动，通过旋转柱9的转动带动其外围的传动杆10 进行转动，通过传动杆10的旋转使其在离心力的作用下进行移动，通过传动杆10的移动带动挤压罩11进行移动，从而使挤压罩11对水囊柱12产生挤压，使水囊柱12内部的水分从喷洒阀13中喷出，对不锈钢折弯处进行降温处理。
29.需要说明的是，本发明为一种不锈钢制品生产用折弯装置，使用时，通过设置的一号拨动杆2和二号拨动杆3，使折弯柱8滑动连接在折弯槽4的内部，通过将不锈钢工作固定连接在一号夹板5与二号夹板6的内部，从而使折弯柱8对不锈钢工件进行折弯，通过折弯柱8的转动，从而使衔接杆15在主体1的内部进行移动，通过衔接杆15的移动带动推动杆16进行移动，通过推动杆16的移动对主体1内部的气囊17产生挤压，从而使气囊17内部的气体进入到一号空气弹簧18中，从而使一号空气弹簧18伸长带动导电夹19 在变阻器20的外围进行滑动，通过变阻器20与导线21的配合使用，从而使齿轮22在主体1的内部进行转动，通过齿轮22的旋转带动两个齿杆23相互靠近，从而使一号夹板5与二号夹板6之间的缝隙减小，对其内部的不锈钢工件挤压的更加稳固，当折弯柱8折弯的角度越大时，一号夹板5与二号夹板6之间的间隙越小，这时工件更加牢靠，通过设置的衔接杆15在主体1的内部进行移动，从而使衔接杆15带动推动杆16进行移动，从而使推动杆16 对气囊17产生挤压，使气囊17内部的气体进入到二号空气弹簧25中，通过二号空气弹簧25的伸长带动一号磁极26远离二号磁极27，这时一号磁极26 与二号磁极27不在同一平面上，这时通过延伸杆28与收缩弹簧29的配合使用，带动主体1外围的防护板30升起，从而对人员进行保护，通过设置的折弯柱8，在转动的过程中，其内部的旋转柱9也随之转动，通过旋转柱9的转动带动其外围的传动杆10进行转动，通过传动杆10的旋转使其在离心力的作用下进行移动，通过传动杆10的移动带动挤压罩11进行移动，从而使挤压罩11对水囊柱12产生挤压，使水囊柱12内部的水分从喷洒阀13中喷出，对不锈钢折弯处进行降温处理。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。