一种核桃破壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种核桃破壳装置。


背景技术：

2.核桃是世界著名的“四大干果”之一，核桃仁含有丰富的营养素对人体有益，深受老百姓喜爱，且核桃在各类食品生产中是常用的辅料，在核桃作为辅料添加到食品内时，通常需要将核桃的外壳去除，现有的核桃在去除外壳时，通常需要将核桃的外壳破碎，但现有的核桃在外壳破碎时，通常有两种方式，一种通过人工手动将核桃外壳剥掉，此方法，核桃去壳极为不便，另一种通过破壳及对核桃进行破碎，但现有的破壳在使用时，多采用两端施压方式进行破壳。
3.现有技术中核桃破壳较为繁琐，不能批量进行破壳作业，无法在核桃破壳作业过程中进行持续加入核桃进行作业，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种核桃破壳装置，以解决现有技术中核桃破壳较为繁琐，不能批量进行破壳作业，无法在核桃破壳作业过程中进行持续加入核桃进行作业，效率低的技术问题。
5.本实用新型提供一种核桃破壳装置，包括破壳装置、破壳盘和下料装置，所述破壳装置呈水平设置，所述破壳盘设置在破壳装置上，所述下料装置设置在破壳装置的下端，所述破壳装置的下方设有储存箱，所述破壳盘的侧端设有上料筒，所述上料筒呈中空结构，所述上料筒的下端连接有支撑柱，所述上料筒呈倾斜设置。
6.进一步的，所述破壳装置包括破壳柱、破壳筒、破壳轴、破壳电机、破壳杆、破壳板和破壳磨盘，所述破壳柱设有三个，三个所述破壳柱均位于破壳盘的侧端，三个所述破壳柱均与破壳盘固定连接，三个所述破壳柱其中一个为中空结构且尺寸较小，所述破壳筒呈水平设置且位于破壳盘的下方，所述破壳电机设置在破壳筒的内部，所述破壳轴设有三个，三个所述破壳轴均对应的设置在破壳柱上，三个所述破壳轴与三个所述破壳柱转动连接，所述破壳电机的输出端连接在位于中空结构且尺寸较小的三个所述其中的破壳轴上，所述破壳电机的输出端位于破壳柱的中空结构内，所述破壳杆设有三个，三个所述破壳杆的一端均对应的套设在破壳轴上，所述破壳板设有三个，三个所述破壳板均对应的设置在破壳杆的另一端，三个所述破壳板与三个所述破壳杆销连接，三个所述破壳板的另一端均连接在破壳磨盘的侧端。
7.进一步的，所述破壳磨盘的底部呈锥形设置，所述上料筒均低于三个所述破壳杆的下端。
8.进一步的，所述破壳盘的顶部呈v形设置，所述破壳盘上设有下料开口，破壳磨盘的底部倾斜角度大于所述破壳盘的顶部倾斜角度。
9.进一步的，所述下料装置包括下料电机、下料轴、下料架、下料椭圆柱、下料开关柱
和下料固定块，所述下料电机设置在破壳盘的下端，所述下料架设有两个，两个所述下料架均呈对称设置在破壳盘的下端且位于下料开口的两侧，所述下料轴设置在下料电机的输出端上，所述下料轴的一端穿过两个所述下料架，所述下料轴与两个所述下料架转动连接，所述下料椭圆柱套设在下料轴上且位于两个所述下料架之间，所述下料固定块设置在破壳盘的下端且位于下料开口的一侧，所述下料开关柱设置在下料开口处，所述下料开关柱的上端能够正好与下料开口贴合密封，所述下料开关柱的一端连接在下料固定块上且与下料固定块销连接。
10.进一步的，所述下料椭圆柱的初始状态为抵触住下料开口，所述下料开关柱上设有一个引流板。
11.本实用新型通过改进在此提供一种核桃破壳装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.(1)本实用新型中通过破壳电机运行带动破壳电机输出端上的破壳轴转动，破壳轴转动带动破壳杆转动，破壳杆转动带动破壳板转动，破壳板转动带动破壳磨盘在破壳盘的上方进行转动，从而实现对位于破壳盘上的核桃进行破壳作业，通过破壳盘的顶部为v形设置能够使得核桃在破壳完成之后顺着v形的倾斜角度流入到下料开口处，通过设置的破壳磨盘的底部倾斜角度大于所述破壳盘的顶部倾斜角度使得能够对不同大小尺寸的核桃进行破壳作业，尺寸大的核桃会处于破壳盘偏外的位置，尺寸小的核桃会处于破壳盘偏中心的位置，从而实现在对核桃破壳作业时，能够对不同尺寸的核桃大小进行破壳作业。
13.(2)本实用新型中通过下料电机运行带动下料电机输出端上的下料轴在下料架上进行转动，下料轴转动带动下料椭圆柱转动，从而使得下料椭圆柱对下料开关柱的下端能够抵触住与下料开口贴合，实现密封，在完成核桃破壳作业后，下料电机运行带动下料椭圆柱脱离下料开关柱的下端，下料开关柱没有受到力的影响，会脱离下料开口，从而将下料开口打开，通过破壳盘的倾斜角度，使得核桃通过下料开口流出破壳盘，掉落入储存箱内。
14.(3)本实用新型中在下料开关柱没有受到力的影响，会脱离下料开口，此时的下料开关柱为倾斜状态，从而使得引流板也为倾斜状态，因此破壳完成的核桃能够顺着引流板的倾斜角度流入储存箱内，从而避免了破壳完成的核桃在下料过程中会掉落到地上，造成核桃无法食用。
15.(4)本实用新型通过设置的破壳盘内部使得核桃在破壳盘上通过破壳装置进行对核桃破壳作业，通过设置的支撑柱能够对上料筒进行支撑，通过设置的上料筒能够在核桃破壳过程中，将核桃放置到上料筒内，核桃会顺着上料筒倾斜的角度流入到破壳盘内，从而实现对核桃边破壳边上料作业。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体第一角度结构示意图；
17.图2为本实用新型中整体第二角度结构示意图；
18.图3为本实用新型中破壳装置第一状态的结构示意图；
19.图4为本实用新型中破壳装置第二状态的结构示意图；
20.图5为本实用新型中下料装置第一角度结构示意图；
21.图6为本实用新型中下料装置第二角度结构示意图。
22.附图标记说明：
23.上料筒1、支撑柱11、破壳盘12、下料开口13、破壳装置2、破壳柱21、破壳筒22、破壳轴23、破壳电机24、破壳杆25、破壳板26、破壳磨盘27、下料装置3、下料电机31、下料轴32、下料架33、下料椭圆柱34、下料开关柱35、下料固定块36、储存箱37、引流板38。
具体实施方式
24.下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种核桃破壳装置，包括破壳装置 2、破壳盘12和下料装置3，所述破壳装置2呈水平设置，所述破壳盘 12设置在破壳装置2上，所述下料装置3设置在破壳装置2的下端，所述破壳装置2的下方设有储存箱37，所述破壳盘12的侧端设有上料筒 1，所述上料筒1呈中空结构，所述上料筒1的下端连接有支撑柱11，所述上料筒1呈倾斜设置，本实用新型能够大量对核桃进行破壳作业，也能根据不同的核桃大小进行破壳作业，同时，还能在核桃破壳作业过程中对核桃上料，提高了生产效率，通过设置的破壳盘12内部使得核桃在破壳盘12上通过破壳装置2进行对核桃破壳作业，通过设置的支撑柱11能够对上料筒1进行支撑，通过设置的上料筒1能够在核桃破壳过程中，将核桃放置到上料筒1内，核桃会顺着上料筒1倾斜的角度流入到破壳盘12内，从而实现对核桃边破壳边上料作业。
26.优选的，所述破壳装置2包括破壳柱21、破壳筒22、破壳轴23、破壳电机24、破壳杆25、破壳板26和破壳磨盘27，所述破壳柱21设有三个，三个所述破壳柱21均位于破壳盘12的侧端，三个所述破壳柱21 均与破壳盘12固定连接，三个所述破壳柱21其中一个为中空结构且尺寸较小，所述破壳筒22呈水平设置且位于破壳盘12的下方，所述破壳电机24设置在破壳筒22的内部，所述破壳轴23设有三个，三个所述破壳轴23均对应的设置在破壳柱21上，三个所述破壳轴23与三个所述破壳柱21转动连接，所述破壳电机24的输出端连接在位于中空结构且尺寸较小的三个所述其中的破壳轴23上，所述破壳电机24的输出端位于破壳柱21的中空结构内，所述破壳杆25设有三个，三个所述破壳杆25 的一端均对应的套设在破壳轴23上，所述破壳板26设有三个，三个所述破壳板26均对应的设置在破壳杆25的另一端，三个所述破壳板26 与三个所述破壳杆25销连接，三个所述破壳板26的另一端均连接在破壳磨盘27的侧端，通过破壳电机24运行带动破壳电机24输出端上的破壳轴23转动，破壳轴23转动带动破壳杆25转动，破壳杆25转动带动破壳板26转动，破壳板26转动带动破壳磨盘27在破壳盘12的上方进行转动，从而实现对位于破壳盘12上的核桃进行破壳作业。
27.优选的，所述破壳磨盘27的底部呈锥形设置，所述上料筒1均低于三个所述破壳杆25的下端，所述破壳盘12的顶部呈v形设置，所述破壳盘12上设有下料开口13，破壳磨盘27的底部倾斜角度大于所述破壳盘12的顶部倾斜角度，通过上料筒1低于破壳杆25的下端，使得在破壳杆25转动过程中不会触碰到上料筒1，而造碰撞，无法进行边上料边破壳作业。通过设置的破壳磨盘27底部为锥形，能够对破壳盘12 上的核桃进行不同程度的破壳作业，通过破壳盘12的顶部为v形设置能够使得核桃在破壳完成之后顺着v形的倾斜角度流入到下
料开口13 处，通过设置的破壳磨盘27的底部倾斜角度大于所述破壳盘12的顶部倾斜角度使得能够对不同大小尺寸的核桃进行破壳作业，尺寸大的核桃会处于破壳盘12偏外的位置，尺寸小的核桃会处于破壳盘12偏中心的位置，从而实现在对核桃破壳作业时，能够对不同尺寸的核桃大小进行破壳作业。
28.优选的，所述下料装置3包括下料电机31、下料轴32、下料架 33、下料椭圆柱34、下料开关柱35和下料固定块36，所述下料电机31设置在破壳盘12的下端，所述下料架33设有两个，两个所述下料架33均呈对称设置在破壳盘12的下端且位于下料开口13的两侧，所述下料轴32设置在下料电机31的输出端上，所述下料轴32的一端穿过两个所述下料架33，所述下料轴32与两个所述下料架33转动连接，所述下料椭圆柱34套设在下料轴32上且位于两个所述下料架33之间，所述下料固定块36设置在破壳盘12的下端且位于下料开口13的一侧，所述下料开关柱35设置在下料开口13处，所述下料开关柱35的上端能够正好与下料开口13贴合密封，所述下料开关柱35的一端连接在下料固定块36上且与下料固定块36销连接，所述下料椭圆柱34的初始状态为抵触住下料开口13，所述下料开关柱 35上设有一个引流板38，通过下料电机31运行带动下料电机31输出端上的下料轴32在下料架33上进行转动，下料轴32转动带动下料椭圆柱34转动，从而使得下料椭圆柱34对下料开关柱35的下端能够抵触住与下料开口13贴合，实现密封，在完成核桃破壳作业后，下料电机31运行带动下料椭圆柱34脱离下料开关柱35的下端，下料开关柱35没有受到力的影响，会脱离下料开口13，从而将下料开口13打开，通过破壳盘12的倾斜角度，使得核桃通过下料开口13 流出破壳盘12，掉落入储存箱37内，在下料开关柱35没有受到力的影响，会脱离下料开口13，此时的下料开关柱35为倾斜状态，从而使得引流板38也为倾斜状态，因此破壳完成的核桃能够顺着引流板38的倾斜角度流入储存箱37内，从而避免了破壳完成的核桃在下料过程中会掉落到地上，造成核桃无法食用。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。