一种干熄焦炉除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种干熄焦炉除尘装置。


背景技术：

2.煤在炼焦结束准备出焦时，焦炭的温度在950～1100℃，红焦所含的热量约相当于炼焦时所供热量的45％，传统的水湿法熄焦，热量全部损失，同时会产生大量含尘和有害物质的蒸汽，污染环境，腐蚀周围的金属构筑物，干熄焦技术是重大节能项目，适用于大、中型焦化厂。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn205115373u中公开了一种干熄焦炉顶除尘装置，包括干熄焦炉本体，所述的本体上端设置有供热焦炭的进入的上炉口，本体下端设置有供冷焦炭排出的下炉口，所述本体的上端内部用活动隔板隔成一个上方的锥形腔和一个下方的圆柱腔，所述的锥形腔和圆柱腔的内壁上均设置有吸尘管，所述的吸尘管连通设置在本体外部的集尘箱，本实用新型的干熄焦炉顶除尘装置采用多组吸尘装置，配合隔板的使用，克服了传统干熄焦炉在炉盖开启或关闭时粉尘跑出的问题，并且本实用新型结构简单，维护方便，成本低。
4.但是该实用新型在实际使用中不便于在加料时更有效的减少灰尘飞出，同时对灰尘的收集较为麻烦，使用起来有一定的局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干熄焦炉除尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干熄焦炉除尘装置，包括安装在套筒上的除尘管，所述除尘管的内部插接有可拆卸的风机环，所述风机环的内部设有用于产生风力的风机，所述除尘管的内部插接有可水平滑动的收集箱，所述套筒的顶端通过卡接结构连接有可拆卸的盖板，所述套筒的内部通过复位结构连接有可竖直升降的堵塞板，所述堵塞板的表面套接有用于密封的固定环。
9.可选的，所述卡接结构包括安装在盖板底部的插块，所述套筒的顶端开设有可与插块配合的插槽。
10.可选的，所述复位结构包括安装在套筒内部的定位筒，所述定位筒的内部插接有可竖直升降的撑杆，所述定位筒的内部设有用于对撑杆复位的弹簧。
11.可选的，所述除尘管的内部螺纹连接有可转动的限位螺栓，所述限位螺栓穿入除尘管的表面螺纹连接有风机环。
12.可选的，所述套筒的表面设有可握持的把手，所述把手的表面设有可提高摩擦力的防滑纹。
13.可选的，所述套筒的底部设有可提高摩擦力的橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有用于连接的黏胶。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种干熄焦炉除尘装置，具备以下有益效果：
16.1、该干熄焦炉除尘装置，通过堵塞板和套筒之间的连接，堵塞板可以在套筒的内部进行竖直升降，当需要加料时，打开盖板时复位结构中的弹簧推动撑杆和堵塞板上升对固定环起到辅助密封，工作人员加完料后盖上盖板，盖板推动堵塞板下降使原料通过固定环的孔下料，减少在加料过程中灰尘飞扬的情况。
17.2、该干熄焦炉除尘装置，通过风机的作用，可以使除尘管内产生负压对产生的灰尘进行吸取，灰尘可以通过除尘管进入收集箱内，结合收集箱和除尘管之间的连接，可以对收集箱进行拆卸，从而方便工作人员对收集箱内的灰尘进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型套筒结构示意图；
20.图3为本实用新型定位筒结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、套筒；2、除尘管；3、风机环；4、风机；5、收集箱；6、盖板；7、堵塞板；8、固定环；9、插块；10、插槽；11、定位筒；12、撑杆；13、弹簧；14、限位螺栓；15、把手；16、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干熄焦炉除尘装置，包括安装在套筒1上的除尘管2，除尘管2的内部螺纹连接有可转动的限位螺栓14，限位螺栓14穿入除尘管2的表面螺纹连接有风机环3，套筒1的表面设有可握持的把手15，把手15的表面设有可提高摩擦力的防滑纹，通过限位螺栓14的作用，可以对风机环3和除尘管2之间的连接进行限位，通过把手15的作用，方便工作人员提起套筒1进行移动；
25.除尘管2的内部插接有可拆卸的风机环3，风机环3的内部设有用于产生风力的风机4，风机4的型号为75fzy1-d，除尘管2的内部插接有可水平滑动的收集箱5，套筒1的顶端通过卡接结构连接有可拆卸的盖板6，卡接结构包括安装在盖板6底部的插块9，套筒1的顶端开设有可与插块9配合的插槽10，通过风机环3和除尘管2之间的连接，可以对风机环3进行安装或拆卸，通过收集箱5和除尘管2之间的连接，可以对收集箱5进行安装或拆卸，通过插块9和插槽10之间的连接，可以对盖板6进行安装或拆卸；
26.套筒1的内部通过复位结构连接有可竖直升降的堵塞板7，复位结构包括安装在套筒1内部的定位筒11，定位筒11的内部插接有可竖直升降的撑杆12，定位筒11的内部设有用于对撑杆12复位的弹簧13，通过定位筒11和撑杆12之间的连接，撑杆12可以在定位筒11的内部进行竖直升降，通过弹簧13的作用，可以对撑杆12施加一定的推力使撑杆12和堵塞板7
上升对固定环8进行堵塞；
27.堵塞板7的表面套接有用于密封的固定环8，套筒1的底部设有可提高摩擦力的橡胶垫16，橡胶垫16的表面设有用于连接的黏胶，通过橡胶垫16的作用，可以在放置时减少套筒1和地面之间的接触，能够有效的减少套筒1的磨损。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、首先，将套筒1安装至炉体的进料口，当需要除尘时启动风机4产生风力使除尘管2内产生负压将炉体内飞扬的灰尘进行吸取，灰尘落入收集箱5内方便工作人员进行清理；
31.2、其次，当需要补充原料时，打开盖板6，撑杆12通过弹簧13的作用推动堵塞板7上升对固定环8进行堵塞，防止灰尘漏出；
32.3、最后，当补充足够的原料后，盖上盖板6，盖板6推动堵塞板7下降，原料通过固定环8上的孔下落进入炉体内。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种干熄焦炉除尘装置，包括安装在套筒(1)上的除尘管(2)，其特征在于：所述除尘管(2)的内部插接有可拆卸的风机环(3)，所述风机环(3)的内部设有用于产生风力的风机(4)，所述除尘管(2)的内部插接有可水平滑动的收集箱(5)，所述套筒(1)的顶端通过卡接结构连接有可拆卸的盖板(6)，所述套筒(1)的内部通过复位结构连接有可竖直升降的堵塞板(7)，所述堵塞板(7)的表面套接有用于密封的固定环(8)。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉除尘装置，其特征在于：所述卡接结构包括安装在盖板(6)底部的插块(9)，所述套筒(1)的顶端开设有可与插块(9)配合的插槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉除尘装置，其特征在于：所述复位结构包括安装在套筒(1)内部的定位筒(11)，所述定位筒(11)的内部插接有可竖直升降的撑杆(12)，所述定位筒(11)的内部设有用于对撑杆(12)复位的弹簧(13)。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉除尘装置，其特征在于：所述除尘管(2)的内部螺纹连接有可转动的限位螺栓(14)，所述限位螺栓(14)穿入除尘管(2)的表面螺纹连接有风机环(3)。5.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉除尘装置，其特征在于：所述套筒(1)的表面设有可握持的把手(15)，所述把手(15)的表面设有可提高摩擦力的防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉除尘装置，其特征在于：所述套筒(1)的底部设有可提高摩擦力的橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的表面设有用于连接的黏胶。

技术总结
本实用新型涉及除尘装置技术领域，且公开了一种干熄焦炉除尘装置，包括安装在套筒上的除尘管，所述除尘管的内部插接有可拆卸的风机环，所述风机环的内部设有用于产生风力的风机，所述除尘管的内部插接有可水平滑动的收集箱，所述套筒的顶端通过卡接结构连接有可拆卸的盖板，所述套筒的内部通过复位结构连接有可竖直升降的堵塞板。该干熄焦炉除尘装置，通过堵塞板和套筒之间的连接，堵塞板可以在套筒的内部进行竖直升降，当需要加料时，打开盖板时复位结构中的弹簧推动撑杆和堵塞板上升对固定环起到辅助密封，工作人员加完料后盖上盖板，盖板推动堵塞板下降使原料通过固定环的孔下料，减少在加料过程中灰尘飞扬的情况。减少在加料过程中灰尘飞扬的情况。减少在加料过程中灰尘飞扬的情况。


技术研发人员：刘晶 付道宏
受保护的技术使用者：刘晶
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/11