一种煤气化粗煤气分析用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤气处理装置技术领域，具体是一种煤气化粗煤气分析用预处理装置。


背景技术：

2.煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程。气化剂主要是水蒸气、空气(或氧气)或它们的混合气，气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物视所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程的不同而具有不同的组成，可分为空气煤气、半水煤气、水煤气等。煤气化过程可用于生产燃料煤气，作为工业窑炉用气和城市煤气，也用于制造合成气，作为合成氨、合成甲醇和合成液体燃料的原料。是煤化工的重要过程之一。
3.粗煤气的有效组分包括：氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气等；干扰组分包括：水蒸气、氨气、煤灰、焦油、二氧化硫、硫化氢等，实际生产过程中需要将煤气化的粗煤气通过一定的预处理手段将干扰组分去除掉。为此本领域技术人员提出了一种煤气化粗煤气分析用预处理装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤气化粗煤气分析用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤气化粗煤气分析用预处理装置，包括机箱箱体与第一处理容器，机箱箱体内部左侧通过固定架固定连接有第一处理容器，机箱箱体内部中部通过固定架固定连接有第二处理容器，机箱箱体内部右侧通过固定架固定连接有第三处理容器，所述机箱箱体右端下侧开设有进气孔，进气孔内固定连接有进气管，进气管上固定连接有阀门，进气管导通到第一处理容器内，机箱箱体上端左侧开设有进料口，进料口内固定连接有进料管，进料管上固定连接有止逆阀，机箱箱体上端中部开设有进水口，进水口内固定连接有进水管，机箱箱体上端右侧开设有开口，开口内固定连接有干燥容器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一处理容器上端与进料管相导通，第一处理容器左端下侧与进气管相导通，第一处理容器下端开设有第一出料口，第一出料口内固定连接有第一出料管，第一出料管导通到机箱箱体外侧，第一出料管下侧固定连接有阀门，第一处理容器左右壁左右交错固定连接有若干第一导流板，第一导流板截面为梯形，第一处理容器上端导通有导管，第一处理容器通过导管导通到第二处理容器右端下侧，第一处理容器内固定连接有酸性溶液。
8.作为本实用新型再进一步的方案：第二处理容器下端开设有第二出料口，第二出料口内固定连接有第二出料管，第二出料管导通到机箱箱体外侧，第二出料管下侧固定连接有阀门，第二处理容器左右壁上左右交错固定连接有若干第二导流板，第二导流板内固
定连接有蛇形排列的冷凝水管，第二导流板内的冷凝水管相互导通，冷凝水管上端导通到机箱箱体上端，冷凝水管下端导通到机箱箱体下端，第二导流板上下端固定连接有若干纵向排列的导热横板，第二处理容器上端导通有导管，第二处理容器通过导管导通到干燥容器内，干燥容器通过导管导通到第三处理容器右端下侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥容器内固定连接有干燥剂。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三处理容器右端上侧开设有出气口，出气口内固定连接有出气管，出气管导通到机箱箱体右端上侧，第三处理容器内固定连接有若干除硫包。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、使用方便，通过第一处理容器中的酸性溶液将粗煤气中的氨气、煤灰、焦油等物质吸收同时进行初步的降温，通过第二处理容器的第二导流板与冷凝管将粗煤气中的水气冷凝处理，通过干燥容器中干燥器将余下的水气吸收，通过第三处理容器中的除硫剂将二氧化硫、硫化氢吸收，本实用新型能够将分析用粗煤气进行简单的预处理。
附图说明
12.图1为一种煤气化粗煤气分析用预处理装置的结构示意图；
13.图2为一种煤气化粗煤气分析用预处理装置中第一处理容器的结构示意图；
14.图3为一种煤气化粗煤气分析用预处理装置中第二处理容器的结构示意图；
15.图4为一种煤气化粗煤气分析用预处理装置中冷凝管的结构示意图；
16.图中：1-机箱箱体、2-第一处理容器、3-固定架、4-第二处理容器、5-第三处理容器、6-进气孔、7-进气管、8-阀门、9-进料口、10-进料管、11-止逆阀、12-进水口、13-进水管、14-开口、15-干燥容器、16-第一出料口、17-第一出料管、18-第一导流板、19-导管、20-酸性溶液、21-第二出料口、22-第二出料管、23-第二导流板、24-冷凝水管、25-导热横板、26-干燥剂、27-出气口、28-出气管、29-除硫包
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1-4，一种煤气化粗煤气分析用预处理装置，包括机箱箱体1与第一处理容器2，机箱箱体1内部左侧通过固定架3固定连接有第一处理容器2，机箱箱体1内部中部通过固定架3固定连接有第二处理容器4，机箱箱体1内部右侧通过固定架3固定连接有第三处理容器5，所述机箱箱体1右端下侧开设有进气孔6，进气孔6内固定连接有进气管7，进气管7上固定连接有阀门8，进气管7导通到第一处理容器2内，机箱箱体1上端左侧开设有进料口9，进料口9内固定连接有进料管10，进料管10上固定连接有止逆阀11，机箱箱体1上端中部开设有进水口12，进水口12内固定连接有进水管13，机箱箱体1上端右侧开设有开口14，开口14内固定连接有干燥容器15。
19.所述第一处理容器2上端与进料管10相导通，第一处理容器2左端下侧与进气管7相导通，第一处理容器2下端开设有第一出料口16，第一出料口16内固定连接有第一出料管17，第一出料管17导通到机箱箱体1外侧，第一出料管17下侧固定连接有阀门8，第一处理容器2左右壁左右交错固定连接有若干第一导流板18，第一导流板18截面为梯形，第一处理容
器2上端导通有导管19，第一处理容器2通过导管19导通到第二处理容器4右端下侧，第一处理容器2内固定连接有酸性溶液20，通过第一处理容器2中的酸性溶液20将粗煤气中的氨气、煤灰、焦油等物质反应吸收。
20.第二处理容器4下端开设有第二出料口21，第二出料口21内固定连接有第二出料管22，第二出料管22导通到机箱箱体1外侧，第二出料管22下侧固定连接有阀门8，第二处理容器4左右壁上左右交错固定连接有若干第二导流板23，第二导流板23内固定连接有蛇形排列的冷凝水管24，第二导流板23内的冷凝水管24相互导通，冷凝水管24上端导通到机箱箱体1上端，冷凝水管24下端导通到机箱箱体1下端，第二导流板23上下端固定连接有若干纵向排列的导热横板25，第二处理容器4上端导通有导管19，第二处理容器4通过导管19导通到干燥容器15内，干燥容器15通过导管19导通到第三处理容器5右端下侧，通过第二处理容器4将粗煤气中的大部分水气冷凝去除。
21.所述干燥容器15内固定连接有干燥剂26，通过干燥剂26将粗煤气进行干燥。
22.所述第三处理容器5右端上侧开设有出气口27，出气口27内固定连接有出气管28，出气管28导通到机箱箱体1右端上侧，第三处理容器5内固定连接有若干除硫包29，通过除硫板29将将二氧化硫、硫化氢吸收。
23.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：考虑到第三处理容器5中的除硫包29通过吸收气体中的二氧化硫、硫化氢时，吸收不够充分，在第三处理容器5左右壁上加装左右交错的导流板，通过导流板增加气体与除硫包29的接触时间，增加除硫包29的吸收效率。
24.本实用新型的工作原理是：通过进气管7将煤气化的粗煤气导入机箱箱体1内，进气管7将粗煤气导入第一处理容器2内，第一处理容器2内的酸性溶液20对粗煤气中的氨气、煤灰、焦油等物质反应吸收，粗煤气通过第一导流板18充分与第一处理容器2中的酸性溶液20充分反应，粗煤气通过导管19导向第二处理容器4右端下侧，通过外部水源向冷凝水管24内，粗煤气通过第二与导流板23和导热横板25接触，水蒸气通过冷凝水管24冷凝为水滴，并流向第二处理容器4下侧，处理后的粗煤气通过干燥容器15中干燥剂26的干燥后，粗煤气通过导管19导入第三处理容器5内，第三处理容器5通过除硫包29的作用将二氧化硫、硫化氢吸收，最终通过出气管导出机箱箱体1，收集后用于粗煤气分析。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。