一种疫情期间特膳食品加工用传动式打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品传送打包设备技术领域，具体为一种疫情期间特膳食品加工用传动式打包装置。


背景技术：

2.特殊膳食食品包括婴幼儿配方食品、特殊医学用途配方食品、辅食营养补充品、运动营养食品、孕产妇营养食品等适用于特殊人群的食品，这些特殊食品中需要在其中添加许多的微量元素，以满足特殊人群对于微量元素的需求，在膳食食品生产加工的时候，需要对食品进行过筛，用于筛选出在生产过程中混入的异物，因此需要在打包之前对食品进行筛选，还需要在筛选之后，输送食品的过程中保证食品不会混入异物，现有的输送食品方法是人工输送或传送带输送，但是这两种方式都有可能导致食品在输送过程中混入异物，特别是在疫情期间，食品生产过程尽量避免工人接触，更是需要隔离食品，减少工人人员，避免病毒混入食品中，在将食品运输到打包机的时候，粉末状的食品总是会粘在输送带上，生产过后需要清理，不然，容易导致污染下一次打包的食品，还有粘在输送带上的食品会落到地上，会浪费掉一部分。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种疫情期间特膳食品加工用传动式打包装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种疫情期间特膳食品加工用传动式打包装置，包括打包机和支撑架，所述支撑架上设置有若干个支撑辊，其中一个所述支撑辊连接有第一驱动电机，所述支撑辊上设置有输送带，所述输送带的上方设置有防护罩，所述防护罩的一端连接有收纳箱，所述防护罩上设置有若干个支撑框，所述支撑框的底端和支撑架滑动连接，所述支撑架两端均设置有密封箱，所述密封箱和收纳箱连通设置，所述支撑架的一侧设置有超声波震荡筛，所述超声波震荡筛通过软管和密封箱顶部连通设置，所述输送带的下方设置有承接板，所述承接板由两端向中间倾斜设置，所述承接板的底端连接有接收箱，所述支撑架上设置有清洁框、若干个清洁刷和驱动组件，所述清洁框和清洁刷或驱动组件连接，且和支撑架滑动连接。
7.优选的是，所述承接板上表面连接有震动电机，所述震动电机的电机轴上设置有震动块，所述承接板和接收箱连接的一端滑动连接有封板，所述承接板和支撑架的连接处设置有缓冲弹簧。通过震动电机和震动块，可以使承接板震动，进而使承接板上的物料可以落到接收箱中。
8.在进一步中优选的是，所述驱动组件包括第二驱动电机、两个传动轮和传动皮带，所述传动皮带和清洁框连接，所述滚筒电机设置在收纳箱的一侧，且和其中一个传动轮连
接，另外一个所述传动轮和保护罩一端的支撑框连接，所述传动皮带穿过收纳箱，且绕过两个传动轮。通过第一驱动电机、传动轮和传动皮带，可以使清洁框在支撑架上往复运动，将保护罩清理干净。
9.在进一步中优选的是，所述清洁刷的一侧设置有滚筒刷，所述滚筒刷的一端连接有滚筒电机，所述滚筒刷的下方设置有升降架，其中一个所述清洁刷设置在升降架上，所述升降架两端和支撑架滑动连接，且下方设置有升降电机，所述升降电机上设置有升降螺杆，所述升降螺杆和升降电机的电机轴连接，所述滚筒刷下方的升降架设置为三角形，所述滚筒电机和升降电机外侧均设置有保护壳。通过滚筒电机、滚筒刷可以将输送带表面的物料清理干净。
10.在进一步中优选的是，所述清洁框内侧的顶部设置有固定板，所述固定板和清洁框通过螺栓连接，所述传动皮带设置在固定板和清洁框之间。通过固定板可以将传动皮带固定在清洁框上。
11.在进一步中优选的是，远离所述收纳箱的密封箱和支撑框连接侧面设置有若干个固定块，所述固定块设置为l形，且一端和支撑框通过转轴连接，另一端固定螺栓。通过固定块和固定螺栓可以将支撑框固定，使保护罩和传动皮带绷紧。
12.在进一步中优选的是，所述支撑架上端的两侧均设置有两条滑槽，所述滑槽设置为t形槽，所述支撑框和清洁框的底部均设置在滑槽中。通过滑槽可以使支撑框和清洁框滑动。
13.在进一步中优选的是，所述输送带下方的支撑架上设置有两个滑杆，所述升降架的两端和滑杆滑动连接，所述支撑架的两侧设置有防护板。通过滑杆，可以使升降架上下滑动。
14.在进一步中优选的是，所述输送带的上料端向上倾斜设置，且所述输送带上设置有若干个截留条。倾斜的输送带可以使用高度较低的超声波震荡筛。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种疫情期间特膳食品加工用传动式打包装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型中，通过超声波震荡筛对物料进行筛分，筛分后的物料被输送带输送到打包机中，进行打包，物料在输送带上的时候，输送带被密封箱和保护罩罩住，可以避免异物落到输送带上的物料上，避免物料受到污染，通过支撑框和收纳箱，可以将保护罩折叠起来，并存放在收纳箱中，这样可以对保护罩进行收纳，避免保护罩在收纳的时候，沾上异物，导致保护罩在使用时候，沾上的异物落到物料上，通过承接板，可以承接输送带上沾上的物料，回收少量的物料，并使其落到接收箱中，避免损失，同时通过清洁刷可以清洁保护罩内侧和输送带上沾上的一些物料，避免影响下一种物料的输送。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构后视示意图；
20.图3为本实用新型中保护罩、支撑框、收纳箱、驱动组件和清洁框的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型中支撑架除去保护罩、清洁框、收纳箱、密封箱和防护板的结构示意图；
22.图5为本实用新型中承接板的仰视结构示意图；
23.图6为本实用新型中带有固定框的密封箱结构示意图；
24.图7为本实用新型中、升降架、滚筒电机、滚筒刷、升降电机、升降螺杆、其中一个清洁刷的配合结构示意图；
25.图8为本实用新型中支撑架、输送带、支撑辊的剖视结构示意图。
26.图中：1、打包机；2、支撑架；3、支撑辊；4、第一驱动电机；5、输送带；6、防护罩；7、收纳箱；8、支撑框；9、密封箱；10、超声波震荡筛； 1211、承接板；12、接收箱；13、清洁框；14、清洁刷；15、震动电机；16、震动块；17、封板；18、缓冲弹簧；19、第二驱动电机；20、传动轮；21、传动皮带；22、滚筒刷；23、滚筒电机；24、升降架；25、升降电机；26、升降螺杆；27、保护壳；28、固定板；29、固定块；30、固定螺；31、滑槽； 32、滑杆；33、防护板；34、截留条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-8，一种疫情期间特膳食品加工用传动式打包装置，包括打包机1和支撑架2，所述支撑架2上设置有若干个支撑辊3，其中一个所述支撑辊3连接有第一驱动电机4，所述支撑辊3上设置有输送带5，所述输送带5 的上方设置有防护罩6，所述防护罩6的一端连接有收纳箱7，所述防护罩6 上设置有若干个支撑框8，所述支撑框8的底端和支撑架2滑动连接，所述支撑架2两端均设置有密封箱9，所述密封箱9和收纳箱7连通设置，所述支撑架2的一侧设置有超声波震荡筛10，所述超声波震荡筛10通过软管和密封箱 9顶部连通设置，所述输送带5的下方设置有承接板11，所述承接板11由两端向中间倾斜设置，所述承接板11的底端连接有接收箱12，所述支撑架2上设置有清洁框13、若干个清洁刷14和驱动组件，所述清洁框13和清洁刷14 或驱动组件连接，且和支撑架2滑动连接。
30.在本实施例中，所述承接板11上表面连接有震动电机15，所述震动电机 15的电机轴上设置有震动块16，所述承接板11和接收箱12连接的一端滑动连接有封板17，所述承接板11和支撑架的连接处设置有缓冲弹簧18。震动电机15带动着震动块16转动，震动块16的重心并不在震动电机15的电机轴上，这样可以产生强烈的震动，带动承接板11震动，使物料逐渐的滑落到承接板11的最低处，并通过软管进入接收箱12中，缓冲弹簧18使承接板11 可以有小幅度的上下摆动。
31.在本实施例中，所述驱动组件包括第二驱动电机19、两个传动轮20和传动皮带21，所述传动皮带21和清洁框13连接，所述第二驱动电机19设置在收纳箱7的一侧，且和其中一个传动轮20连接，另外一个所述传动轮20和防护罩6一端的支撑框8连接，所述传动皮带21穿过收纳箱7，且绕过两个传动轮20。通过第二驱动电机19，可以带动传动轮20转动，进而带动传动皮带21转动，最终使和传动皮带21连接的清洁框13移动位置，使清洁框13 可以在支
撑架2的一端移动到另一端，并通过清洁框13上清洁刷14将防护罩6内壁上沾上的物料清理掉。
32.在本实施例中，所述清洁刷14的一侧设置有滚筒刷22，所述滚筒刷22 的一端连接有滚筒电机23，所述滚筒刷22的下方设置有升降架24，所述升降架24两端和支撑架2滑动连接，且下方设置有升降电机25，所述升降电机 25上设置有升降螺杆26，所述升降螺杆26和升降电机25的电机轴连接，所述滚筒刷22下方的升降架24设置为三角形，所述滚筒电机23和升降电机25 外侧均设置有保护壳27。升降电机25固定在承接板11的上方，升降电机25 启动，会带动着升降架24向上移动，直到滚筒刷22和清洁刷14接触输送带 5，之后，滚筒电机23启动，带动滚筒刷22转动，将正在运行的输送带5上物料刷掉，运送的输送带5上的物料在经过清洁刷14的时候，通过清洁刷14，可以将输送带5进行初步的清洁，使之后在利用滚筒刷22清洁的时候，不会有过多的物料飘散。
33.在本实施例中，所述清洁框13内侧的顶部设置有固定板28，所述固定板 28和清洁框13通过螺栓连接，所述传动皮带21设置在固定板28和清洁框 13之间。通过固定板28可以将传动皮带21固定在清洁框13的内侧，使清洁框13可以随着传动皮带21移动。
34.在本实施例中，远离所述收纳箱7的密封箱9和支撑框8连接侧面设置有若干个固定块29，所述固定块29设置为l形，且一端和支撑框8通过转轴连接，另一端固定螺栓30。通过转动固定螺栓30，可以使固定螺栓30顶紧支撑框8，使支撑框8固定在密封箱9上。
35.在本实施例中，所述支撑架2上端的两侧均设置有两条滑槽31，所述滑槽31设置为t形槽，所述支撑框8和清洁框13的底部均设置在滑槽31中。支撑框8和清洁框13可以滑槽31上滑动，在展开防护罩6的时候，支撑框8 可以顺利的展开，移动清洁框13的时候，也能更加顺利。
36.在本实施例中，所述输送带5下方的支撑架2上设置有两个滑杆32，所述升降架24的两端和滑杆32滑动连接，所述支撑架2的两侧设置有防护板 33。滑杆32用来使升降架24可顺利的上下移动，通过防护板33可以避免落到承接板11上的物料受到污染。
37.在本实施例中，所述输送带5的上料端向上倾斜设置，且所述输送带5 上设置有若干个截留条34。倾斜的输送带5下料端可以适应高度比较低的超声波震荡筛10，截留条34可以避免物料直接滑落到输送带5之下。
38.实施例2：
39.请参阅图1-8，在使用时，先将收纳箱7中的支撑框8取出，使其沿着滑轨滑动到支撑架2的另一端，并使传动皮带21保持在传动轮20上，直到支撑框8接触密封箱9，之后翻转和支撑框8接触的密封箱9上的固定块29，使其上的固定螺栓30对准支撑框8，之后，转动固定螺栓30，使其顶住支撑框8，将支撑框8固定，这样支撑框8上的防护罩6便被展开了，进而使防护罩6罩住输送带5，之后通过超声波震荡筛10的进料口向超声波震荡筛10的内部输送物料，之后超声波震荡筛10启动，超声波震荡筛10依靠震动使物料中较大的颗粒被筛选出来，合格的物料则会从出料口通过软管落入密封箱9 中，并直接落到输送带5上，被输送带5向着打包机1输送，输送带5上有截留条34，可以将物料截住，避免物料滑落到输送带5下方，之后，物料被输送到打包机1中，被打包机1打包成指定的规格，输送带5将物料输送到打包机1中之后，部分物料会粘在输送带5上，然后，物料会落下，并落到承接板11上，承接板11向承接板11上的出料口倾斜，物料会沿着承接板11 滑落到出料口，在通过软管落到接收箱12
中。
40.实施例3：
41.请参阅图1-8，在物料被筛分完毕，并打包完毕之后，承接板11上会有不少的物料，防护罩6的内侧也会沾上一些飘散的物料，这时升降电机25启动，带动升降螺杆26转动，进而带动升降架24向上移动，最终使滚筒刷22 和清洁刷14接触输送带5，截留条34和输送带5的材质相同，都是较软的橡胶材质，不会影响到滚筒刷22和清洁刷14的使用，之后，滚筒电机23启动，使滚筒刷22转动，输送带5上的部分物料在输送带5移动的时候，会被清洁刷14刷掉，不能刷掉的会被转动的滚筒刷22刷掉，刷掉的物料掉落打造承接板11上，输送带5清洁完毕后，启动震动电机15，震动电机15带动震动块16转动，而震动块16重心并不在震动电机15的电机轴上，所以震动电机 15带动震动块16转动的时候，会产生强烈的震动，进而带动承接板11震动，使承接板11上的物料移动到出料口，承接板11和支撑架2的连接处通过连接弹簧连接，而且还有橡胶垫缓冲，避免产生太大的声音，在清洁输送带5 的时候，第二驱动电机19带动着传动轮20转动，进而带动传动皮带21转动，传动皮带21会带动着，清洁框13移动，使清洁框13的清洁刷14刷过防护罩6的内壁，将防护罩6的内壁刷干净，当清洁框13移动到防护罩6一端的时候，第二驱动电机19反向转动，使清洁刷14反复刷过防护罩6。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。