一种易于调节的方形钢管打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管领域，具体来说，涉及一种易于调节的方形钢管打包装置。


背景技术：

2.方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。
3.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
4.现有的方管打包装置不具有有效的固定功能，使得打包后的方管之间间隙过大，比较松散，在运输过程中容易散落，且不能够对不同数量堆放的方管进行固定打包工作，不能够进行调节工作，大大地降低了装置的实用性。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于调节的方形钢管打包装置，具备能够根据实际的使用情况进行更加有效地固定工作，进行调节，便于对不同数量堆放的方管进行固定打包工作的优点，进而解决现有技术的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述能够根据实际的使用情况进行更加有效地固定工作，进行调节，便于对不同数量堆放的方管进行固定打包工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种易于调节的方形钢管打包装置，包括输送机构，所述输送机构的一端固定有固定台，所述固定台的一端固定有打包机构，所述固定台的一侧固定有控制面板，所述固定台内部底端的中心轴部位固定有第一电机，所述第一电机输出端的周侧面固定有第一锥齿轮，所述固定台内部的两端均通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的周侧面固定有蜗杆，所述第一转动杆远离所述蜗杆的一侧固定有第二锥齿轮，所述固定台内部的两端通过轴承转动连接有第二转动杆，且所述第二转动杆位于所述第一转动杆的顶端，所述第二转动杆周侧面位于所述蜗杆的部位固定有蜗轮，所述第二转动杆周侧面的两侧均活动连接有固定块，所述固定块的顶端固定有固定板，一侧所述固定板内部的顶端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴底端的周侧面活动连接有移动块，所述移动块的一侧固定有收缩板，所述收缩板远离所述移动块的一侧固定有限位块，另一侧所述固定板与所述限位块活动连接。
11.进一步的，所述第二转动杆周侧面的两侧均布开设有螺纹，所述转动轴底端的周侧面均布开设有螺纹，且所述固定块与所述第二转动杆通过所述螺纹连接，所述移动块与所述转动轴通过所述螺纹连接。
12.进一步的，另一侧所述固定板的内部开设有限位槽。
13.进一步的，所述限位槽的容积与所述限位块的体积相匹配，且所述限位块通过所述限位槽与所述固定板滑动连接。
14.进一步的，所述固定板内部的一侧均固定有压力传感器，所述收缩板的底端固定有压力传感器，且所述第一电机通过所述压力传感器与所述控制面板电性连接，所述第二电机通过所述压力传感器与所述控制面板电性连接。
15.进一步的，所述固定板靠近所述收缩板的一侧均固定有防护橡胶层。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种易于调节的方形钢管打包装置，具备以下有益效果：
18.(1)、输送机构对初步码垛好的方管进行运输，运输至合适的位置后，操控控制面板，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，使得第一转动杆与蜗杆会随之转动，蜗杆与蜗轮啮合连接，便于第二转动杆能够一同转动，同时固定块带动固定板进行移动，对方管进行固定工作，便于装置进行更加有效地固定工作，对不同数量堆放的方管进行固定打包工作，第二电机带动转动轴转动，通过限位块起到的限位效果，便于移动块带动收缩板移动，对方管进行二次固定工作，更加便于后续的打包工作，固定后打包机构对其进行打包捆扎工作。
19.(2)、第二转动杆周侧面的两侧均布开设有螺纹，转动轴底端的周侧面均布开设有螺纹，便于固定块与第二转动杆转动连接，移动块与转动轴转动连接，限位槽的容积与限位块的体积相匹配，且限位块通过限位槽与固定板滑动连接，便于起到限制位移的效果，使得收缩板进行更加稳定的移动，固定板与收缩板对方管进行固定工作时，接触后会继续移动，达到一定压力时，压力传感器将信号传输至控制面板，控制面板控制第一电机与第二电机停止工作，防止过度固定对装置与方管造成损伤，防护橡胶层加强装置的防滑性，便于固定。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种易于调节的方形钢管打包装置整体的结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种易于调节的方形钢管打包装置固定台的剖视结构示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例的一种易于调节的方形钢管打包装置固定块的结构示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的一种易于调节的方形钢管打包装置固定板的剖视结构示意图；
25.图5是根据本实用新型实施例的一种易于调节的方形钢管打包装置限位块的结构
示意图。
26.图中：
27.1、输送机构；2、固定台；3、打包机构；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、第一转动杆；7、蜗杆；8、第二锥齿轮；9、第二转动杆；10、蜗轮；11、固定块；12、固定板；13、第二电机；14、转动轴；15、移动块；16、收缩板；17、限位块；18、控制面板。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种易于调节的方形钢管打包装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种易于调节的方形钢管打包装置，包括输送机构1，所述输送机构1的一端固定有固定台2，所述固定台2的一端固定有打包机构3，所述固定台2的一侧固定有控制面板18，所述固定台2内部底端的中心轴部位固定有第一电机4，所述第一电机4输出端的周侧面固定有第一锥齿轮5，所述固定台2内部的两端均通过轴承转动连接有第一转动杆6，所述第一转动杆6的周侧面固定有蜗杆7，所述第一转动杆6远离所述蜗杆7的一侧固定有第二锥齿轮8，所述固定台2内部的两端通过轴承转动连接有第二转动杆9，且所述第二转动杆9位于所述第一转动杆6的顶端，所述第二转动杆9周侧面位于所述蜗杆7的部位固定有蜗轮10，所述第二转动杆9周侧面的两侧均活动连接有固定块11，所述固定块11的顶端固定有固定板12，一侧所述固定板12内部的顶端固定有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定有转动轴14，所述转动轴14底端的周侧面活动连接有移动块15，所述移动块15的一侧固定有收缩板16，所述收缩板16远离所述移动块15的一侧固定有限位块17，另一侧所述固定板12与所述限位块17活动连接。
31.通过本实用新型的上述技术方案，输送机构1对初步码垛好的方管进行运输，运输至合适的位置后，通过控制固定台2一侧固定的控制面板18，第一电机4带动其输出端周侧面固定的第一锥齿轮5进行转动，第一锥齿轮5与第一转动杆6远离蜗杆7一侧固定的第二锥齿轮8通过啮合连接，使得第一转动杆6与其周侧面固定的蜗杆7会随之进行转动，蜗杆7与第二转动杆9周侧面位于蜗杆7的部位固定的蜗轮10啮合连接，便于第二转动杆9能够一同进行转动，同时固定块11能够带动其顶端固定的固定板12进行移动，对方管进行固定工作，便于装置进行更加有效地固定工作，对不同数量堆放的方管进行固定打包工作，第二电机13带动其输出端固定的转动轴14进行转动，通过限位块17起到的限位效果，使得移动块15带动收缩板16进行移动，对方管进行二次固定工作，更加便于后续的打包工作，固定后打包机构3对其进行打包捆扎工作。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.请参阅图1-5，所述第二转动杆9周侧面的两侧均布开设有螺纹，所述转动轴14底端的周侧面均布开设有螺纹，且所述固定块11与所述第二转动杆9通过所述螺纹连接，所述
移动块15与所述转动轴14通过所述螺纹连接，另一侧所述固定板12的内部开设有限位槽，所述限位槽的容积与所述限位块17的体积相匹配，且所述限位块17通过所述限位槽与所述固定板12滑动连接，所述固定板12内部的一侧均固定有压力传感器，所述收缩板16的底端固定有压力传感器，且所述第一电机4通过所述压力传感器与所述控制面板18电性连接，所述第二电机13通过所述压力传感器与所述控制面板18电性连接，所述固定板12靠近所述收缩板16的一侧均固定有防护橡胶层。
34.通过本实用新型的上述方案，第二转动杆9周侧面的两侧均布开设有螺纹，转动轴14底端的周侧面均布开设有螺纹，便于固定块11与第二转动杆9转动连接，移动块15与转动轴14转动连接，另一侧固定板12的内部开设有限位槽，限位槽的容积与限位块17的体积相匹配，且限位块17通过限位槽与固定板12滑动连接，便于起到限制位移的效果，使得收缩板16进行更加稳定的移动，固定板12与收缩板16对方管进行固定工作时，接触后会继续移动，达到一定压力时，压力传感器将信号传输至控制面板18，控制面板18控制第一电机4与第二电机13停止工作，防止过度固定对装置与方管造成损伤，防护橡胶层加强装置的防滑性，便于固定。
35.综上所述，输送机构1对初步码垛好的方管进行运输，运输至合适的位置后，通过控制固定台2一侧固定的控制面板18，第一电机4带动其输出端周侧面固定的第一锥齿轮5进行转动，第一锥齿轮5与第一转动杆6远离蜗杆7一侧固定的第二锥齿轮8通过啮合连接，使得第一转动杆6与其周侧面固定的蜗杆7会随之进行转动，蜗杆7与第二转动杆9周侧面位于蜗杆7的部位固定的蜗轮10啮合连接，便于第二转动杆9能够一同进行转动，同时固定块11能够带动其顶端固定的固定板12进行移动，对方管进行固定工作，便于装置进行更加有效地固定工作，对不同数量堆放的方管进行固定打包工作，第二电机13带动其输出端固定的转动轴14进行转动，通过限位块17起到的限位效果，使得移动块15带动收缩板16进行移动，对方管进行二次固定工作，更加便于后续的打包工作，固定后打包机构3对其进行打包捆扎工作，第二转动杆9周侧面的两侧均布开设有螺纹，转动轴14底端的周侧面均布开设有螺纹，便于固定块11与第二转动杆9转动连接，移动块15与转动轴14转动连接，另一侧固定板12的内部开设有限位槽，限位槽的容积与限位块17的体积相匹配，且限位块17通过限位槽与固定板12滑动连接，便于起到限制位移的效果，使得收缩板16进行更加稳定的移动，固定板12与收缩板16对方管进行固定工作时，接触后会继续移动，达到一定压力时，压力传感器将信号传输至控制面板18，控制面板18控制第一电机4与第二电机13停止工作，防止过度固定对装置与方管造成损伤，防护橡胶层加强装置的防滑性，便于固定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。