一种固定污染源废气中硫酸雾测定用采样装置的制作方法

1.本实用新型涉环境检测设备领域，具体涉及一种固定污染源废气中硫酸雾测定用采样装置。


背景技术：

2.硫酸雾来源于直接生产或使用硫酸的工厂，也来自以煤、石油或重油为原料及燃料的工厂排烟，硫酸雾排放到大气中会造成空气污染，危害人体健康，也是形成酸雨的主要原因。
3.目前对于硫酸雾的采样工作通常可以通过硫酸雾采样枪来完成，过程包括将滤筒装入采样器头部的滤筒夹内，在烟尘采样器后串联两支内装吸收液的冲击式吸收瓶，采集三氧化硫气体和穿透滤筒的细小液滴，然后再与空瓶及干燥器连接。将装有滤筒的采样器伸入排气筒内的采样点等速采样，采样过程中，烟枪加热温度不低于烟气温度。且连接管应尽可能短并检查系统的气密性和可靠性。但是在实践过程中，吸收瓶与采样器、抽吸泵之间的连接多采用橡胶管连接，其长度较长，其内壁会冷凝少量硫酸雾，影响检测效果，且在携带时容易打结缠绕。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种固定污染源废气中硫酸雾测定用采样装置，减少了吸收瓶与采样管之间的连接管道，而是采用接头直接连接，避免了部分硫酸雾漏采集。
5.本实用新型的一种固定污染源废气中硫酸雾测定用采样装置，包括采样管、吸收瓶以及抽气泵，所述采样管的后端设置有安装座，所述安装座沿管身的方向设置有滑槽，所述采样管上正对于所述滑槽滑入的方向设置有采样管接头，所述吸收瓶上设置有可拆卸的吸收瓶接头，所述吸收瓶接头的两侧设置有可与所述滑槽滑动连接的滑块结构，所述吸收瓶接头内设置有进气管以及出气管，所述进气管的管口处设置有可与所述采样管接头插接的进气接口，所述出气管的管端设置有与所述采样管接头结构、规格相同的出气接头，所述抽气泵的进气端设置有可与所述出气管连接的抽气接口。
6.进一步，所述吸收瓶接头与所述安装座之间还设置有止回结构，所述止回结构包括设置在所述吸收瓶接头顶部的止回楔形台以及上下活动设置在所述安装座上的止回凸牙，所述止回凸牙与所述安装座之间设置有止回弹簧，所述止回凸牙上设置有用于解锁松脱的提拉杆。
7.进一步，所述安装座在长度方向上设置有多个止回结构，所述止回结构的提拉杆由一联动结构带动，所述联动结构包括对应每个止回结构设置的杠杆结构以及连接所有杠杆结构施力端的拉杆，所述杠杆结构通过一连杆与所述止回结构的提拉杆连接。
8.进一步，所述连杆通过长孔与连接销的组合实现与所述杠杆结构的连接。
9.进一步，所述安装座的下方可拆卸地设置有冷凝箱，所述冷凝箱的上方开口，连接
有所述吸收瓶的底座可从上方将吸收瓶容纳入所述冷凝箱中，所述冷凝箱的底部设置有散热托板，所述散热托盘与所述冷凝箱通过承托弹簧连接。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种固定污染源废气中硫酸雾测定用采样装置，在采样管的后端设置有安装座，吸收瓶通过吸收瓶接头连接在所述安装座上，而不需要额外的的承接装置，吸收瓶与采样管的气体通路连接通过采样管接头与吸收瓶接头上的进气结构连接，减少了传统方法的连接管，减少了硫酸雾的漏采量，且连接方便，直接将吸收瓶接头与采样管接头插接皆可；其次，由于出气接头的结构、规格与所述采样管接头相同，因此可以实现多个吸收瓶的串接。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型另一角度下的内部结构示意图。
15.附图标记说明：采样管1、安装座2、滑槽21、采样管接头22、吸收瓶3、吸收瓶接头31、滑块结构32、进气管33、进气接口34、出气管35、出气接头36、止回楔形台41、止回凸牙42、止回弹簧43、提拉杆44、杠杆结构45、拉杆46、连杆47、冷凝箱51、承托弹簧52、散热托板53。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-3所示，本实施例中的一种固定污染源废气中硫酸雾测定用采样装置，包括采样管1、吸收瓶3以及抽气泵，所述采样管1的后端设置有安装座2，所述安装座2沿管身的方向设置有滑槽21，所述采样管1上正对于所述滑槽21滑入的方向设置有采样管接头22，所述吸收瓶3上设置有可拆卸的吸收瓶接头31，所述吸收瓶接头31的两侧设置有可与所述滑槽21滑动连接的滑块结构32，所述吸收瓶接头31内设置有进气管33以及出气管35，所述进气管33的管口处设置有可与所述采样管接头22插接的进气接口34，所述出气管35的管端设置有与所述采样管接头22结构、规格相同的出气接头36，所述抽气泵的进气端设置有可与所述出气管35连接的抽气接口。
18.在实际实施过程中，将采样管1固定，将连接有吸收瓶3的吸收瓶接头31带有进气接口34的一侧面朝采样管接头22，将吸收瓶接头31滑入安装座2上的滑槽21，使采样管接头22与进气接口34连接即可，简单快捷，在搬运携带时，也无需担心管路打结，由于出气接头36的结构、规格与所述采样管接头22相同，因此可以串联多个吸收瓶接头31。
19.本实施例中，为了避免吸收瓶接头31在插接后松脱，需要防止吸收瓶接头31后退，因此，所述吸收瓶接头31与所述安装座2之间还设置有止回结构，所述止回结构包括设置在所述吸收瓶接头31顶部的止回楔形台41以及上下活动设置在所述安装座2上的止回凸牙
42，所述止回凸牙42与所述安装座2之间设置有止回弹簧43，所述止回凸牙42上设置有用于解锁松脱的提拉杆44。止回凸牙42在止回弹簧43的作用伸入止回楔形台41的回退路径上，防止其回退。
20.本实施例中，为了连接多个吸收瓶接头31，所述安装座2在长度方向上设置有多个止回结构，所述止回结构的提拉杆44由一联动结构带动，可实现多个止回结构的同步解锁，具体的，所述联动结构包括对应每个止回结构设置的杠杆结构45以及连接所有杠杆结构45施力端的拉杆46，所述杠杆结构45通过一连杆47与所述止回结构的提拉杆44连接，通过拉杆46带动杠杆结构45转动，杠杆结构45在带动提拉杆44上提，实现所有止回结构的解锁。
21.在将吸收瓶接头31滑入滑槽21的过程中，吸收瓶接头31需要依次划过各个止回结构，本实施例中，所述连杆47通过长孔与连接销的组合实现与所述杠杆结构45的连接。在划过单个止回结构时，止回凸牙42可受迫上抬，而不需要牵拉拉杆46
22.本实施例中，所述安装座2的下方可拆卸地设置有冷凝箱51，用于保持吸收瓶3的低温，所述冷凝箱51的上方开口，连接有所述吸收瓶3的底座可从上方将吸收瓶3容纳入所述冷凝箱51中，所述冷凝箱51的底部设置有散热托板53，散热托板53由导热性能优良的材料制成，所述散热托盘与所述冷凝箱51通过承托弹簧52连接，对上方的吸收瓶3同时还起到承托的左右。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。