一种出料筒和出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品领域和医药领域，尤其涉及一种出料筒和出料装置。


背景技术：

2.目前，食品行业和医药行业所用的出料装置通常将待出物料放置在料筒内，通过料筒翻转出料，出料方式复杂；同时当物料为软性物料时，通过料筒内设置的出料零件对物料进行快转出料时，经常出现将待出物料搅碎的现象，导致出料时物料的完整性降低。
3.因此，如何提高出料时物料的完整性以及构造简单的出料方式，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种出料筒，以提高出料时物料的的完整性，并构造简单的出料方式。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种出料筒，包括：
7.能够绕其自身轴线转动的料筒本体，所述料筒本体设有能够容纳物料的物料腔体，所述料筒本体的一端设有能够使物料排出的出料口，并且自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向，所述料筒本体的轴线自水平面向上倾斜设置；
8.设置于所述料筒本体的内壁上的凸起部，所述凸起部绕所述料筒本体的轴线自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向螺旋延伸。
9.优选地，在上述出料筒中，所述凸起部为螺旋叶片，并且所述螺旋叶片的数量至少为一个。
10.优选地，在上述出料筒中，所述螺旋叶片的数量为两个，分别为第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均绕所述料筒本体的轴线自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向螺旋延伸，并且所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的旋向相同且平行设置。
11.优选地，在上述出料筒中，所述出料筒还包括能够对所述料筒本体进行加热的加热元件，所述料筒本体为中空结构的圆柱体，所述加热元件为能够与所述料筒本体的外壁配合的圆柱体，并且所述加热元件与所述料筒本体可拆卸连接在一起。
12.优选地，在上述出料筒中，还包括设置于所述出料口的挡板，所述挡板自所述出料口的边缘向靠近所述出料口的圆心方向延伸为圆环状，并且所述挡板上设有用于对所述物料进行导向的出料导向口。
13.优选地，在上述出料筒中，还包括能够驱动所述料筒本体转动的转动驱动件，并且所述转动驱动件与所述料筒本体通过插拔方式连接。
14.一种出料装置，包括如上任意一项所述的出料筒，还包括能够支撑所述料筒本体的旋转支撑组件。
15.优选地，在上述出料装置中，所述旋转支撑组件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件和所述第二转动件的中心线沿所述出料筒的中轴面对称设置，并且所述第一转动件和所述第二转动件直接与所述出料筒的外壁抵接，或者，所述出料筒的外壁设有能够与所述第一转动件和所述第二转动件配合的转动导向槽。
16.优选地，在上述出料装置中，还包括接料组件，所述接料组件包括用于接收物料的接料斗、用于支撑所述接料斗的料斗支架和能够翻转所述接料斗的翻转驱动件，所述接料斗与所述料斗支架转动连接，并且所述接料斗能够与所述出料筒的出料口对接。
17.优选地，在上述出料装置中，所述接料组件还包括能够对所述接料斗内的物料进行称重的称重定量元件。
18.使用本实用新型所提供的出料筒时，将物料放置在料筒本体的物料腔体内，由于料筒本体能够绕其自身轴线转动，因此，随着料筒本体的转动，位于物料腔体内的物料转动；并且由于自料筒本体的底部朝向出料口的方向，料筒本体的轴线自水平面向上倾斜设置，料筒本体的内壁上设置有凸起部，凸起部自料筒本体的底部朝向出料口的方向螺旋延伸，因此，当料筒本体的转动方向与凸起部的旋向相反时，凸起部能够对料筒本体内的物料进行搅拌，当料筒本体的转动方向与凸起部的旋向相同时，物料能够随螺旋状的凸起部移动至出料口，实现出料。由此可见，本实用新型所提供的出料筒能够通过螺旋延伸的凸起部实现对物料的搅拌功能和出料功能，减少了将待出物料搅碎的现象，提高了出料时物料的完整性；并且出料方式简单，适合推广使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例所提供的一种出料筒的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所提供的一种出料筒的正面结构示意图；
22.图3本实用新型实施例所提供的一种出料筒在a-a平面处的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所提供的一种出料装置的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例所提供的一种出料装置的侧面结构示意图。
25.其中，100为料筒本体，200为凸起部，300为挡板，301为出料导向口，400为加热元件，500为转动驱动件，600为旋转支撑组件，601为第一转动件，602为第二转动件，700为接料组件，701为接料斗，702为料斗支架，703为翻转驱动件，
ɑ
为料筒本体的轴线与水平面之间的倾斜角度。
具体实施方式
26.有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种出料筒，以提高物料的完整性。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图5所示，本实用新型实施例公开了一种出料筒，包括料筒本体100和凸起部200。
29.其中，料筒本体100能够绕其自身轴线转动，料筒本体100设有能够容纳物料的物料腔体，料筒本体100的一端设有能够使物料排出的出料口，并且自料筒本体100的底部朝向出料口的方向，料筒本体100的轴线自水平面向上倾斜设置；凸起部200设置于料筒本体100的内壁上，凸起部200绕料筒本体100的轴线自料筒本体100的底部朝向出料口的方向螺旋延伸。
30.使用本实用新型所提供的出料筒时，将物料放置在料筒本体100的物料腔体内，由于料筒本体100能够绕其自身轴线转动，因此，随着料筒本体100的转动，位于物料腔体内的物料转动；并且由于自料筒本体100的底部朝向出料口的方向，料筒本体100的轴线自水平面向上倾斜设置，料筒本体100的内壁上设置有凸起部200，凸起部200自料筒本体100的底部朝向出料口的方向螺旋延伸，因此，当料筒本体100的转动方向与凸起部200的旋向相反时，凸起部200能够对料筒本体100内的物料进行搅拌，当料筒本体100的转动方向与凸起部200的旋向相同时，物料能够随螺旋状的凸起部200移动至出料口，实现出料。由此可见，本实用新型所提供的出料筒能够通过螺旋延伸的凸起部200实现对物料的搅拌功能和出料功能，减少了将待出物料搅碎的现象，提高了出料时物料的完整性；并且出料方式简单，适合推广使用。
31.需要说明的是，上述凸起部200可以是螺旋叶片、连续设置的凸点或者是螺旋筋条等类型，只要是能够满足使用要求的类型均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型所提供的凸起部200为绕料筒本体100的轴线自料筒本体100的底部朝向出料口的方向螺旋延伸的螺旋叶片，并且螺旋叶片的数量至少为一个，以便于通过螺旋叶片实现对物料的搅拌和出料。
32.另外，本实用新型所提供的料筒本体100的轴线倾斜于水平面设置，具体为：自所述料筒本体100的底部朝向所述出料口的方向，料筒本体100的轴线自水平面向上倾斜设置，以便于使出料口倾斜朝上，防止物料在重力作用下由出料口滴落至料筒本体100的外侧，造成物料浪费。
33.并且，本实用新型对上述料筒本体100的轴线与水平面之间的倾斜角度
ɑ
的具体大小不作限定，只要是能够满足使用要求的角度值均属于本实用新型保护范围内。
34.应当理解，本实用新型对上述螺旋叶片的具体数量不作限定，实际应用中，可以根据物料的形状和物料总量等参数对螺旋叶片的数量作适应性调整，只要是能够满足使用要求的数量均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的螺旋叶片的数量为两个，分别为第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片均绕料筒本体100的轴线自料筒本体100的底部朝向出料口的方向螺旋延伸，并且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相同且平行设置，以便于提高出料效率。
35.进一步地，本实用新型所提供的出料筒还包括能够对料筒本体100进行加热的加热元件400，料筒本体100为中空结构的圆柱体，加热元件400为能够与料筒本体100的外壁配合的圆柱体，以便于将加热元件400套接在料筒本体100的外圆周，使加热元件400环绕在料筒本体100的外圆周，提高物料加热的均匀性；并且加热元件400与料筒本体100可拆卸连
接在一起，以便于料筒本体100的更换和拆卸。
36.应当理解，上述料筒本体100与加热元件400之间可以通过套筒连接、卡箍连接或者螺栓连接等方式连接，只要是能够实现料筒本体100与加热元件400可拆卸连接的方式均属于本实用新型保护范围内、
37.进一步地，该出料筒还包括设置于出料口的挡板300，挡板300自出料口的边缘向靠近出料口的圆心方向延伸为圆环状，并且挡板300上设有用于对物料进行导向的出料导向口301，以便于通过圆环状的挡板300减少物料出料时发生的滴漏现象，以及物料沿料筒本体100的外壁下流的现象，并通过出料导向口301对物料的出料进行导向，规范出料。
38.应当理解，上述出料导向口301可以是方形、梯形或者半圆形等形状，只要是能够满足使用要求的形状均属于本实用新型保护范围内；并且，本实用新型对上述出料导向口301的数量不作具体限定，只要是能够满足使用要求的数量均属于本实用新型保护范围内。
39.另外，料筒本体100可以通过手动驱动使其绕自身轴线转动，也可以通过转动驱动件500使其绕自身轴线转动，只要是能够使料筒本体100绕自身轴线转动即可；优选地，本实用新型实施例所提供的出料筒通过转动驱动件500驱动料筒本体100转动，以便于提高该出料筒的工作效率，同时节省人力。
40.并且，转动驱动件500与料筒本体100通过插拔方式连接，以便于减少零部件的数量，同时实现料筒本体100的整拿整取。
41.此外，本实用新型还公开了一种出料装置，包括如上任意一项所述的出料筒，还包括能够支撑料筒本体100的旋转支撑组件600，以便于通过旋转支撑组件600支撑料筒本体100，使料筒本体100能够稳定转动。
42.上述旋转支撑组件600可以通过两个、三个或者四个等多个与出料筒的外壁相切接触且能够转动的转动件支撑料筒本体100，也可以直接固定支撑套，将料筒本体100的外壁套设在支撑套中，并使料筒本体100与支撑套通过滑槽或者滚轮连接，以便于使料筒本体100能够在支撑套内转动，通过支撑套支撑转动的料筒本体100，只要是能够满足使用要求的旋转支撑组件600均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型所提供的旋转支撑组件600通过多个与出料筒的外壁相切接触且能够转动的转动件支撑料筒本体100。
43.具体地，如图4和图5所示，旋转支撑组件600包括第一转动件601和第二转动件602，第一转动件601和第二转动件602的中心线沿出料筒的中轴面对称设置，并且第一转动件601和第二转动件602直接与出料筒的外壁抵接，以便于通过第一转动件601和第二转动件602支撑出料筒，使出料筒受力平衡，同时，通过第一转动件601和第二转动件602的转动减小第一转动件601与第二转动件602和出料筒之间的摩擦；或者，出料筒的外壁设有能够与第一转动件601和第二转动件602配合的转动导向槽，通过转动导向槽和第一转动件601与第二转动件602的配合，对出料筒的转动进行导向，提高出料筒的转动稳定性。
44.应当理解，上述第一转动件601和第二转动件602可以是滚轮、轴承或者辊子等类型，只要是能够满足使用要求的类型均属于本实用新型保护范围内。
45.进一步地，该出料装置还包括接料组件700，接料组件700包括用于接收物料的接料斗701、用于支撑接料斗701的料斗支架702和能够翻转接料斗701的翻转驱动件703，接料斗701与料斗支架702转动连接，并且接料斗701能够与出料筒的出料口对接，以便于通过料斗支架702支撑接料斗701，通过接料斗701接收加工完成的物料，待接料斗701接收完物料
后，通过翻转驱动件703翻转接料斗701，使接料斗701内的物料倾倒出来。
46.上述接料斗701与料斗支架702之间可以是孔轴连接、铰链连接或者转动接头连接诶等连接方式，只要是能够实现转动连接的方式均属于本实用新型保护范围内；优选地，本使用新型实施例所提供的接料斗701与料斗支架702之间通过孔轴连接，结构简单，便于安装和拆卸。
47.另外，接料组件700还包括能够对接料斗701内的物料进行称重的称重定量元件，以便于通过称重定量元件对接料斗701内的物料进行称重，实现定量出料，提高出料精度和出料节拍。
48.应当理解，上述称重定量元件可以是电子秤、称重控制器或者重量传感器与显示器的组合形式等类型，只要是能够满足使用要求的类型均属于本实用新型保护范围内。
49.本实用新型所提供的出料装置能够用于后厨炒菜、干果炒制或者药物混合等技术领域，因此，本实用新型对该出料装置的应用领域不作具体限定。
50.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。