一种具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢缓蚀剂技术领域，具体是一种具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶。


背景技术：

2.阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成，对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能，对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能，现有的阻垢缓蚀剂需要采用料桶进行储存。
3.现有的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶大多不能够对料桶内部的温度进行调节，且不能够对料桶内部的阻垢缓蚀剂进行搅拌使阻垢缓蚀剂所包含的原料充分混合；为此，我们提供了一种具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶，包括料桶本体和保温壳，所述保温壳位于料桶本体的内部，所述保温壳的上表面与料桶本体的内顶壁固定连接，所述料桶本体的外表面固定连接有温度显示器，所述料桶本体的内部设置有温度调节机构，所述保温壳的内部设置有搅拌机构。
6.进一步的，所述料桶本体的底面固定连接有支撑件，所述料桶本体的上表面固定连通有进料管，所述料桶本体的底面固定连通有出料管。
7.进一步的，所述进料管和出料管相互靠近的一端分别贯穿料桶本体的上表面和底面并延伸至保温壳的内部，所述加料管和出料管相互远离的一端均插接有第一塞头。
8.进一步的，所述料桶本体的内部开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内部固定连接玻璃视窗，所述料桶本体的外表面固定连接有卡尺，所述卡尺位于玻璃视窗的右侧。
9.进一步的，所述调节机构包括加热底座和两个冷凝管，所述加热底座的底面与料桶本体的内底壁固定连接，所述加热底座的上表面与保温壳的上表面固定连接。
10.进一步的，两个所述冷凝管的外表面分别与保温壳的两侧面固定连接，其中一个所述冷凝管的两端分别贯穿料桶本体的左侧面和底面并延伸至料桶本体的外表面，另一个所述冷凝管的两端分别贯穿料桶本体的右侧面和底面并延伸至料桶本体的外表面，两个所述冷凝管的两端均插接有第二塞头。
11.进一步的，所述搅拌机构包括转动连接在保温壳内部的转动轴和电机，所述电机的外表面与料桶本体的上表面固定连接。
12.进一步的，所述电机的输出端贯穿料桶本体和保温壳的上表面并延伸至保温壳的内部，所述电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌轴。
13.与现有技术相比，该具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置温度调节机构，可对料桶本体内部的温度进行调节，通过设置搅拌机构，可对料桶本体内部的阻垢缓蚀剂进行搅拌，使组成阻垢缓蚀剂的原料进行充分混合，从而有效增强了阻垢缓蚀剂的质量。
15.2、本实用新型通过设置保温壳，在短时间内可保证料桶本体内部的温度不会发生变化，通过设置温度显示器，可对料桶本体内部的温度进行实时监控，通过玻璃视窗和卡尺之间的配合，可使工作人员更加方便的观察到料桶本体内部阻垢缓蚀剂的体积。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型隐藏料桶本体、支撑件和温度显示器的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为图3的a-a向剖视图；
20.图5为本实用新型温度调节机构的立体结构示意图。
21.图中：1料桶本体、2保温壳、3进料管、4出料管、5温度调节机构、501加热底座、502冷凝管、503第二塞头、6搅拌机构、601转动轴、602电机、603搅拌轴、7矩形槽口、8玻璃视窗、9卡尺、10支撑件、11第一塞头。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶，该装置用于对阻垢缓蚀剂进行储存，通过设置温度调节机构5，可对料桶本体1内部的温度进行调节。
24.参见图1～图5，一种具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶，包括料桶本体1和保温壳2，保温壳2位于料桶本体1的内部，保温壳2的上表面与料桶本体1的内顶壁固定连接，料桶本体1的外表面固定连接有温度显示器，保温壳2为透明保温材料，通过设置温度显示器，可对料桶本体1内部的温度进行实时监控。
25.料桶本体1的内部设置有温度调节机构5，料桶本体1的底面固定连接有支撑件10，料桶本体1的上表面固定连通有进料管3，料桶本体1的底面固定连通有出料管4，支撑件10的数量为两个，两个支撑件10关于料桶本体1的中心点对称。
26.进料管3和出料管4相互靠近的一端分别贯穿料桶本体1的上表面和底面并延伸至保温壳2的内部，进料管3和出料管4相互远离的一端均插接有第一塞头11，可通过进料管3向保温壳2的内部加入阻垢缓蚀剂，保温壳2内部的阻垢缓蚀剂可通过出料管4流出。
27.料桶本体1的内部开设有矩形槽口7，矩形槽口7的内部固定连接玻璃视窗8，料桶本体1的外表面固定连接有卡尺9，卡尺9位于玻璃视窗8的右侧。
28.玻璃视窗8和卡尺9的高度相等，通过玻璃视窗8和卡尺9之间的配合，可使工作人员更加方便的观察到料桶本体1内部阻垢缓蚀剂的体积。
29.料桶本体1的内部设置有温度调节机构5，温度调节机构5包括加热底座501和两个
冷凝管502，加热底座501的底面与料桶本体1的内底壁固定连接，加热底座501的上表面与保温壳2的上表面固定连接。
30.当温度显示器显示料桶本体1内部的温度低于设定温度时，可启动加热底座501，加热底座501可将料桶本体1内部的温度升上去。
31.两个冷凝管502的外表面分别与保温壳2的两侧面固定连接，其中一个冷凝管502的两端分别贯穿料桶本体1的左侧面和底面并延伸至料桶本体1的外表面，另一个冷凝管502的两端分别贯穿料桶本体1的右侧面和底面并延伸至料桶本体1的外表面，两个冷凝管502的两端均插接有第二塞头503。
32.两个冷凝管502分别贯穿料桶本体1左侧面和右侧面的一端为进料端，两个冷凝管502贯穿料桶本体1底面的一端为出料端，可通过进料端将冷却液加入冷凝管502中，当冷凝管502内部的冷却液温度升高时，可拔出冷凝管502出料端的第二塞头503，使冷却液从冷凝管502中流出。
33.当温度显示器显示料桶本体1内部的温度高于设定温度时，可将冷却液通入冷凝管502中，冷却液可将料桶本体1内部的温度降下来。
34.保温壳2的内部设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括转动连接在保温壳2内部的转动轴601和电机602，电机602的外表面与料桶本体1的上表面固定连接，电机602的输出端贯穿料桶本体1和保温壳2的上表面并延伸至保温壳2的内部，料桶本体1和保温壳2的上表面开设有与电机602相适配的通孔。
35.电机602的输出端与转动轴601的一端固定连接，转动轴601的外表面固定连接有等距离排列的搅拌轴603，电机602转动可带动转动轴601和搅拌轴603转动，搅拌轴603转动可对保温壳2内部的阻垢缓蚀剂进行搅拌，使组成阻垢缓蚀剂的原料进行充分混合。
36.工作原理：一种具有温度调节功能的阻垢缓蚀剂生产用制备料桶在使用时，首先，拔出进料管3内部插接的第一塞头11，将阻垢缓蚀剂通过进料管3加入料桶本体1内部的保温壳2中，然后，启动电机602，电机602转动可带动转动轴601和搅拌轴603转动，搅拌轴603转动可对保温壳2内部的阻垢缓蚀剂进行搅拌，使组成阻垢缓蚀剂的原料进行充分混合，当温度显示器显示料桶本体1内部的温度高于设定温度时，可拔出冷凝管502进料端内部的第二塞头503，再将冷却液通入冷凝管502中，当冷凝管502内部充满冷却液时，再将第二塞头503插入冷凝管502的进料端，冷却液可将料桶本体1内部的温度降下来，当温度显示器显示料桶本体1内部的温度低于设定温度时，可启动加热底座501，加热底座501可将料桶本体1内部的温度升上去，当需要将料桶本体1内部的阻垢缓蚀剂取出时，可拔出出料管4内部插接的第一塞头11，然后料桶本体1内部阻垢缓蚀剂将通过出料管4流出。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。