一种电子雾化液体的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及雾化液体生产设备技术领域，具体为一种电子雾化液体的生产设备。


背景技术：

2.雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，雾化设备在长时间使用过程中，往往会因为雾化液的纯度不足的问题，而导致雾化设备的雾化头被堵塞。
3.因此，在雾化液体在生产过程中，需要对雾化液体进行提纯，从而减少雾化液体中的杂质，以此，来提升雾化设备的使用效果和使用寿命。
4.可见，亟需一种电子雾化液体的生产设备，用于解决上述背景技术中提到的对雾化液体进行提纯的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子雾化液体的生产设备，具备提高雾化液体纯度等优点，解决了上述背景技术中提到的雾化液体容易造成雾化装置堵塞的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子雾化液体的生产设备，包括连接机构，所述连接机构的内部螺纹连接有提纯机构，所述提纯机构的内部活动连接有防堵机构。
9.雾化液体通过连接机构的一端进入，然后经过提纯机构进行过滤提纯，从而使雾化液体内的杂质更少，然后通过防堵机构来避免提纯机构内部被堵塞。
10.优选的，所述连接机构包括连接外壳，所述连接外壳的两端均固定连接有连接头，所述连接头的外表面均设置有螺纹。
11.通过连接外壳对内部的装置进行保护并使液体能够进行流通，同时使用连接头与外接设备进行连接。
12.优选的，所述提纯机构包括固定连接头，所述固定连接头的内部开设有出液孔，所述固定连接头的轴心固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的外表面开设有预雾化孔，所述过滤筒内顶部开设有连接槽。
13.液体高速进入到过滤筒的内部，然后在高压下从预雾化孔中流出，对液体进行过滤提纯，提纯后的液体充斥在连接外壳的内部并通过出液孔流出。
14.优选的，所述防堵机构包括转动杆，所述转动杆的底部固定连接有连接支撑头，所述转动杆外表面固定连接有清理板，所述转动杆的上端固定连接有叶轮片，所述叶轮片的外端固定连接有支撑环，所述支撑环的外表面固定连接有限位卡环。
15.高速的液体冲击叶轮片，从而通过叶轮片带动转动杆转动，通过转动的转动杆来
带动清理板，对过滤筒的内壁上附着的杂质进行刮除，从而避免杂质对过滤筒内部造成堵塞。
16.优选的，所述固定连接头内壁两端均设置有螺纹槽，所述固定连接头的内壁与连接头螺纹连接，所述支撑杆插接在连接外壳内部，所述过滤筒与连接外壳的内壁搭接。
17.固定连接头内部的螺纹用于与连接头和外接管进行连接，并通过支撑杆将过滤筒进行支撑，同时使过滤筒的顶端与连接外壳内部的连接头进行搭接密封。
18.优选的，所述转动杆位于过滤筒内部轴心，所述连接支撑头与支撑杆顶端活动连接，所述限位卡环的外表面与连接槽的内部活动连接。
19.设置转动杆的位置能够使叶轮片受力均匀，同时通过限位卡环对支撑环进行支撑，避免支撑环转动的时候晃动。
20.优选的，所述清理板的表面开设有防挡孔，所述清理板的外表面与过滤筒的内壁搭接。
21.清理板表面的防挡孔用于使液体能够通过，避免清理孔转动的时候液体压力过大而导致清理板转动受阻。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子雾化液体的生产设备，具备以下有益效果：
23.1、该电子雾化液体的生产设备，通过在制备生产雾化液体的时候，雾化液体通过连接头进入到过滤筒内部，并在高压下通过预雾化孔进行过滤，从而减少雾化液体内的杂质，减少雾化液体在使用过程中对雾化设备造成堵塞的可能，达到了提高雾化液体提纯的效果。
24.2、该电子雾化液体的生产设备，通过在过滤筒的内部活动连接转动杆，并通过转动杆和连接槽对支撑环进行支撑，当高压液体经过叶轮片的时候，带动转动杆转动，从而使清理板对过滤筒的内壁进行清理，避免杂质对预雾化孔造成堵塞而影响雾化液体的传输，达到了防止过滤筒堵塞的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型结构剖视图；
26.图2为本实用新型提纯机构与防堵机构连接示意图；
27.图3为本实用新型提纯机构结构示意图；
28.图4为本实用新型防堵机构结构示意图。
29.其中：1、连接机构；101、连接外壳；102、连接头；2、提纯机构；201、固定连接头；202、出液孔；203、支撑杆；204、过滤筒；205、预雾化孔；206、连接槽；3、防堵机构；301、转动杆；302、连接支撑头；303、清理板；304、防挡孔；305、支撑环；306、限位卡环；307、叶轮片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，一种电子雾化液体的生产设备，包括连接机构1，连接机构1的内部螺纹连接有提纯机构2，提纯机构2的内部活动连接有防堵机构3。
32.通过上述技术方案，雾化液体通过连接机构1的一端进入，然后经过提纯机构2进行过滤提纯，从而使雾化液体内的杂质更少，然后通过防堵机构3来避免提纯机构2内部被堵塞，其中防堵机构3通过高压的液体进行带动。
33.具体的，连接机构1包括连接外壳101，连接外壳101的两端均固定连接有连接头102，连接头102的外表面均设置有螺纹。
34.通过上述技术方案，连接外壳101用于对内部的装置进行保护，并使液体能够进行流通，同时使用连接头102与外接设备进行连接，从而实现液体的传输，其中两个连接头102的直径不同，进液端的直径小于出液端的直径。
35.具体的，提纯机构2包括固定连接头201，固定连接头201的内部开设有出液孔202，固定连接头201的轴心固定连接有支撑杆203，支撑杆203的顶端固定连接有过滤筒204，过滤筒204的外表面开设有预雾化孔205，过滤筒204内顶部开设有连接槽206。
36.通过上述技术方案，液体高速进入到过滤筒204的内部，然后在高压下从预雾化孔205中流出，对液体进行过滤提纯，提纯后的液体充斥在连接外壳101的内部并通过出液孔202流出，其中预雾化孔205的直径与雾化设备的雾化喷头直径相适配。
37.具体的，防堵机构3包括转动杆301，转动杆301的底部固定连接有连接支撑头302，转动杆301外表面固定连接有清理板303，转动杆301的上端固定连接有叶轮片307，叶轮片307的外端固定连接有支撑环305，支撑环305的外表面固定连接有限位卡环306。
38.通过上述技术方案，高速的液体冲击叶轮片307，从而通过叶轮片307带动转动杆301转动，通过转动的转动杆301来带动清理板303，对过滤筒204的内壁上附着的杂质进行刮除，从而避免杂质对过滤筒204内部造成堵塞，以提升过滤提纯的效率。
39.具体的，固定连接头201内壁两端均设置有螺纹槽，固定连接头201的内壁与连接头102螺纹连接，支撑杆203插接在连接外壳101内部，过滤筒204与连接外壳101的内壁搭接。
40.通过上述技术方案，固定连接头201内部的螺纹用于与连接头102和外接管进行连接，从而使提纯机构2能够从连接外壳101中拆卸下来进行清洗，并通过支撑杆203将过滤筒204进行支撑，同时使过滤筒204的顶端与连接外壳101内部的连接头102进行搭接密封，使液体能够直接流入到过滤筒204的内部。
41.具体的，转动杆301位于过滤筒204内部轴心，连接支撑头302与支撑杆203顶端活动连接，限位卡环306的外表面与连接槽206的内部活动连接。
42.通过上述技术方案，设置转动杆301的位置，能够使叶轮片307受力均匀，进行稳定的转动，同时通过限位卡环306对支撑环305进行支撑，避免支撑环305转动的时候晃动使转动杆301转动的时候保持水平，提高转速和减少转动时所需要的动力。
43.具体的，清理板303的表面开设有防挡孔304，清理板303的外表面与过滤筒204的内壁搭接。
44.通过上述技术方案，清理板303表面的防挡孔304用于在清理板303转动的时候，减少液体对清理板303的阻力，从而使清理板303转动需要的力度减少，清理板303转动的时候，对过滤筒204内壁上的附着杂质进行清理，避免杂质对预雾化孔205造成堵塞。
45.在使用时，先通过连接头102液体的进液管进行连接，然后通过固定连接头201的内部与出液管进行连接，然后通过进液管端加压将液体传输至连接外壳101的内部，液体首先进入到过滤筒204的内部，在高压的作用下从预雾化孔205流出，并进入到连接外壳101的内部，并经过出液孔202流出至出液管，在液体高速进入到过滤筒204内部的同时，冲击力冲击到叶轮片307的表面，通过叶轮片307带动转动杆301转动，从而使清理板303随之转动，通过清理板303刮除过滤筒204内壁上附着的杂质，以避免杂质对预雾化孔205造成堵塞。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。