一种适用于克拉管双向连接的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接装置，尤其涉及一种适用于克拉管双向连接的装置。


背景技术：

2.克拉管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成的特殊结构壁管材，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程，是工程建设当中重要的建筑管材，卡拉管在工程建设过程当中采用段式对接的方式铺设，将一根一根的克拉管对接起来，铺设在挖好的管槽内，由于卡拉管一般管径较大，工人手动操作对接时操作不便，且人工对接的方式容易发生对接不齐的现象，同时对接卡拉管时仅依靠密封胶粘合，克拉管接合不够稳固，在长时间的使用当中容易发生脱落。
3.因此，需要设计一种无需人工操作且对接更加稳固的适用于克拉管双向连接的装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工对克拉管进行双向连接的方式容易发生对接不齐的现象，且克拉管接合不够稳固，易发生脱落的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种无需人工操作且对接更加稳固的适用于克拉管双向连接的装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种适用于克拉管双向连接的装置，包括有底板、承重架、支撑杆、推进环、电动推杆、第一限位杆、滑块、热熔块、第二限位杆、夹紧块和夹紧弹簧，底板顶部左右对称设有承重架，两个承重架上部均设有支撑杆，两根支撑杆上均滑动式设有推进环，两个推进环均与底板滑动配合，两个承重架下部均安装有电动推杆，电动推杆伸缩杆均与同侧的推进环相连，两个承重架下部内侧均设有第一限位杆，两根第一限位杆之间滑动式设有滑块，滑块后部安装有热熔块，热熔块的左端为密封状态，右端为开口，便于对两根克拉管外壁与内壁进行加热，两个推进环中部前后两侧均左右对称设有第二限位杆，横向同侧的两根第二限位杆之间均滑动式设有夹紧块，四块夹紧块左右两侧与同侧的第二限位杆之间均连接有夹紧弹簧。
6.进一步地，还包括有支撑块、装料框、盖子、连接块、喷头、气囊、挤压杆和拉伸弹簧，两根支撑杆内侧之间连接有支撑块，支撑块上安装有装料框，装料框顶部活动式设有盖子，支撑块右侧设有连接块，装料框底部设有气囊，气囊底部设有喷头，支撑块右侧位于连接块内部的位置滑动式设有挤压杆，挤压杆与气囊接触，右侧推进环与挤压杆接触，挤压杆与支撑块之间连接有拉伸弹簧。
7.进一步地，四块夹紧块内侧均设有橡胶。
8.进一步地，装料框外侧设有多个玻璃窗。
9.进一步地，底板底部安装有配重块。
10.进一步地，滑块前侧设有把手。
11.有益效果：1、在热熔块的作用下可对两根克拉管内端进行加热粘合，同时电动推杆还可推送克拉管，无需人工推送，更加省力，操作简单方便；
12.3、在夹紧块的作用下可夹紧克拉管，防止两根克拉管在推送时往反方向移动，工作更加顺利；
13.4、右侧推进环推动挤压杆向左侧移动，便可挤压气囊，使得气囊内的密封胶流至克拉管粘合处，使得两根克拉管连接的更加稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的a处放大图。
19.附图中的标记：1_底板，2_承重架，3_支撑杆，4_推进环，5_电动推杆，6_第一限位杆，7_滑块，8_热熔块，9_第二限位杆，10_夹紧块，11_夹紧弹簧，12_支撑块，13_装料框，14_盖子，15_连接块，16_喷头，17_气囊，18_挤压杆，19_拉伸弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
21.实施例1
22.一种适用于克拉管双向连接的装置，如图1-5所示，包括有底板1、承重架2、支撑杆3、推进环4、电动推杆5、第一限位杆6、滑块7、热熔块8、第二限位杆9、夹紧块10和夹紧弹簧11，底板1顶部左右对称通过螺丝连接的方式连接有承重架2，底板1底部安装有配重块，增加重量，不易倾倒，两个承重架2上部均焊接有支撑杆3，两根支撑杆3上均滑动式设有推进环4，两个推进环4均与底板1滑动配合，两个承重架2下部均安装有用于传送克拉管的电动推杆5，电动推杆5伸缩杆均与同侧的推进环4相连，两个承重架2下部内侧均焊接有第一限位杆6，两根第一限位杆6之间滑动式设有滑块7，滑块7前侧设有把手，便于拉动滑块7，滑块7后部安装有用于对卡拉管进行加热的热熔块8，热熔块8的左端为密封状态，右端为开口，便于对两根克拉管外壁与内壁进行加热，两个推进环4中部前后两侧均左右对称焊接有第二限位杆9，横向同侧的两根第二限位杆9之间均滑动式设有用于夹紧克拉管的夹紧块10，四块夹紧块10内侧均设有橡胶，可防止夹紧块10夹坏克拉管，四块夹紧块10左右两侧与同侧的第二限位杆9之间均连接有夹紧弹簧11。
23.还包括有支撑块12、装料框13、盖子14、连接块15、喷头16、气囊17、挤压杆18和拉伸弹簧19，两根支撑杆3内侧之间连接有支撑块12，支撑块12上安装有用于储存密封胶的装料框13，装料框13外侧设有多个玻璃窗，用于查看装料框13内部密封胶剩余的量，装料框13顶部活动式设有盖子14，支撑块12右侧通过螺栓连接的方式连接有连接块15，装料框13底部设有气囊17，连接块15可对气囊17起到防护作用，气囊17底部设有用于喷出密封胶的喷
头16，支撑块12右侧位于连接块15内部的位置滑动式设有挤压杆18，挤压杆18与气囊17接触，右侧推进环4与挤压杆18接触，挤压杆18与支撑块12之间连接有拉伸弹簧19。
24.人们先打开盖子14，将密封胶注入装料桶内，使得密封胶流至气囊17内，密封胶注入完毕后，放回盖子14，接着可拉动夹紧块10，使得同侧的两块夹紧块10均相互远离，夹紧弹簧11被拉伸，这时便可将两根克拉管分别放置在推进环4上，便可松开夹紧块10，使得同侧的两块夹紧块10均在夹紧弹簧11的作用下相互靠近，夹紧块10便可将克拉管夹紧，这时人们便可启动电动推杆5工作，使得电动推杆5伸缩杆伸长带动两个推进环4相互靠近，进而带动两根克拉管相互靠近，使得克拉管与热熔块8接触，这时人们启动热熔块8工作，使得热熔块8发热，左侧的克拉管右端与热熔块8密封处接触，可对克拉管内沿进行加热，右侧克拉管左端穿进热熔块8开口处，可对热熔块8外沿加热，在克拉管加热完毕后，这时电动推杆5伸缩杆缩短，带动两个推进环4相互远离，进而带动两根加热完毕的克拉管相互远离，使得克拉管不再与热熔块8接触，人们先关闭电动推杆5与热熔块8，接着向前侧拉动滑块7，带动热熔块8向前侧移动，热熔块8不再挡住克拉管，这时人们便可再次启动电动推杆5，使得电动推杆5伸缩杆伸长，再次带动两个推进环4与两根克拉管相互靠近，使得右侧克拉管外沿穿入左侧克拉管沿，因克拉管内端均加热融化，所以两根克拉管接触后，电动推杆5会继续推动克拉管，使得两根克拉管充分接触沾合，在右侧推进环4继续向左侧移动时，右侧推进环4将与挤压杆18接触，带动挤压杆18向左侧移动，拉伸弹簧19被拉伸，使得挤压杆18与气囊17接触，进而挤压气囊17，气囊17内的密封胶将从喷头16喷出至两根克拉管的沾合处，使两根克拉管粘合的更加稳固，气囊17内的密封胶有限，密封胶流出后，将不再流出，而装料框13内的密封胶不会那么块的流出，在两根克拉管连接在一起后，人们可先拉动夹紧块10，使得同侧的两块夹紧块10均相互远离，夹紧弹簧11被拉伸，夹紧块10便不再固定克拉管，这时人们可将两根连接后的克拉管往一侧的方向拉出，在克拉管取出后，便可松开夹紧块10，使得同侧的两块夹紧块10均在夹紧弹簧11的作用下相互靠近复位，这时电动推杆5伸缩杆缩短，带动两个推进环4与两块夹紧块10均相互远离复位，右侧推进环4向右侧移动复位将不再与挤压杆18接触，挤压杆18将在拉伸弹簧19的作用下向右侧移动复位，挤压杆18不再挤压气囊17，这时装料框13内的密封胶便可将气囊17填满，便于下一次使用，如此操作的方式连接克拉管简单快速，无需人工过多操作，更加省力。
25.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。