一种带曲柄水平摆动机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备制造技术领域，具体为一种带曲柄水平摆动机构。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，生产线上对于尺寸微小的工件使用量越来越大，一些微小的工件需要整板排列，检测，组装，装盘，由于工件太小，不方便直接取放，需要做与支对应的治具板，柱板为了配合下一步工艺的对接，往往会有一些孔或者凸台凹槽和不规则的外形。
3.但是，现有的对于微小工件的整板排列时振动效果不好，且抖动排列过程易造成工件的损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种带曲柄水平摆动机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带曲柄水平摆动机构，以解决上述背景技术中提出的现有的对于微小工件的整板排列时振动效果不好，且抖动排列过程易造成工件的损坏等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带曲柄水平摆动机构，包括基座底板，所述基座底板的下端面固定安装有传动电机，所述基座底板的上端面固定安装有两个导向滑轨，所述导向滑轨的外侧滑动连接有四个连接滑块，八个所述连接滑块等分为两组，每组所述连接滑块的上端面固定安装有滑动固定板，所述滑动固定板的一端固定安装有连接传动立板，所述连接传动立板的底端安装有连接摇动摆件，所述连接摇动摆件的内侧设置有连接轴承，两个所述连接轴承的内侧安装有曲柄，所述曲柄两端的外侧均安装有支撑轴承座，所述传动电机一端的外侧与曲柄的外侧均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外侧安装有连接皮带。
6.优选的，所述滑动固定板的一端与连接传动立板通过螺钉连接固定，所述连接传动立板与连接摇动摆件的一端通过定位销连接。
7.优选的，所述曲柄与两个连接摇动摆件均通过连接轴承连接，所述曲柄的两端与支撑轴承座均通过轴承连接，所述支撑轴承座与基座底板焊接固定。
8.优选的，所述导向滑轨与基座底板焊接固定，所述连接滑块的下端面设置有滑槽，所述导向滑轨的上端面延伸至滑槽的内侧，所述连接滑块与滑动固定板通过螺钉连接固定。
9.优选的，所述传动电机的一端设置有输出轴，其中一个所述传动齿轮与输出轴通过平键连接。
10.优选的，所述曲柄与传动电机通过连接皮带连接，所述传动电机与基座底板通过螺钉连接固定。
11.优选的，所述滑动固定板的上端面设置有减配槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将传动电机通过连接皮带带动曲柄进行转动，且两个传动齿轮通过连接皮带连接，便于对曲柄进行传动操作，使得曲柄通过连接轴承能够带动两个连接摇动摆件进行规律摆动操作；
14.2、本实用新型通过连接摇动摆件的一端与滑动固定板通过连接传动立板连接，进而通过连接摇动摆件便于带动两个滑动固定板进行对向式运动，此时滑动固定板通过连接滑块在导向滑轨的外侧进行滑动，使得通过导向滑轨的导向便于保持滑动固定板的水平滑动，便于实现滑动固定板的高频振动时的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的俯视图；
17.图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型导向滑轨的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、基座底板；2、滑动固定板；3、导向滑轨；4、连接摇动摆件；5、曲柄；6、支撑轴承座；7、连接滑块；8、连接轴承；9、传动电机；10、连接传动立板；11、传动齿轮；12、连接皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的传动电机9(型号为gv50-3.7kw-60-s)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带曲柄水平摆动机构，包括基座底板1，基座底板1的下端面固定安装有传动电机9，基座底板1的上端面固定安装有两个导向滑轨3，导向滑轨3的外侧滑动连接有四个连接滑块7，八个连接滑块7等分为两组，每组连接滑块7的上端面固定安装有滑动固定板2，通过导向滑轨3的导向便于保持滑动固定板2的水平滑动，滑动固定板2的一端固定安装有连接传动立板10，连接传动立板10的底端安装有连接摇动摆件4，通过连接传动立板10便于连接摇动摆件4带动滑动固定板2进行对向式运动，连接摇动摆件4的内侧设置有连接轴承8，两个连接轴承8的内侧安装有曲柄5，曲柄5两端的外侧均安装有支撑轴承座6，传动电机9一端的外侧与曲柄5的外侧均安装有传动齿轮11，两个传动齿轮11的外侧安装有连接皮带12，整体通过曲柄进行传动，能够同时对两种物料进行高频振动筛选盒排列操作，且振动时水平运行稳定。
23.进一步，滑动固定板2的一端与连接传动立板10通过螺钉连接固定，连接传动立板10与连接摇动摆件4的一端通过定位销连接。
24.通过采用上述技术方案，通过连接传动立板10便于连接摇动摆件4带动滑动固定板2进行对向式运动。
25.进一步，曲柄5与两个连接摇动摆件4均通过连接轴承8连接，曲柄5的两端与支撑轴承座6均通过轴承连接，支撑轴承座6与基座底板1焊接固定。
26.通过采用上述技术方案，使得曲柄5在两个支撑轴承座6的支撑作用下能够进行稳定旋转。
27.进一步，导向滑轨3与基座底板1焊接固定，连接滑块7的下端面设置有滑槽，导向滑轨3的上端面延伸至滑槽的内侧，连接滑块7与滑动固定板2通过螺钉连接固定。
28.通过采用上述技术方案，通过导向滑轨3的导向便于保持滑动固定板2的水平滑动。
29.进一步，传动电机9的一端设置有输出轴，其中一个传动齿轮11与输出轴通过平键连接。
30.通过采用上述技术方案，使得传动电机9通过传动齿轮11进行传动便于带动连接皮带12进行传输。
31.进一步，曲柄5与传动电机9通过连接皮带12连接，传动电机9与基座底板1通过螺钉连接固定。
32.通过采用上述技术方案，使得传动电机9通过连接皮带12带动曲柄5进行转动。
33.进一步，滑动固定板2的上端面设置有减配槽。
34.通过采用上述技术方案，通过滑动固定板2便于对物料盒进行放置，且通过减配槽有效降低结构自重。
35.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将连接滑块7与基座底板1通过导向滑轨3连接，接通电源，将需要进行排列的物料盒放置在滑动固定板2的上端面，启动传动电机9，使得传动电机9在基座底板1的支撑作用下通过连接皮带12带动曲柄5进行转动，且两个传动齿轮11通过连接皮带12连接，便于对曲柄5进行传动操作，曲柄5的两端与支撑轴承座6均通过轴承连接，使得曲柄5通过连接轴承8能够带动两个连接摇动摆件4进行规律摆动操作，连接摇动摆件4的一端与滑动固定板2通过连接传动立板10连接，且连接摇动摆件4与连接传动立板10的底端通过定位销连接，进而通过连接摇动摆件4便于带动两个滑动固定板2进行对向式运动，此时滑动固定板2通过连接滑块7在导向滑轨3的外侧进行滑动，使得通过导向滑轨3的导向便于保持滑动固定板2的水平滑动，便于实现滑动固定板2的高频振动时的稳定。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。