一种排气阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种排气阀门。


背景技术：

2.通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。所以排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、石油天然气、给排水管道中。
3.现有的阀门为了密封性能较佳，所以采用旋转式密封阀，这种阀门虽然密封性能较佳，但往往需要手动进行开关，不仅需要转动多圈，同时工作人员需要前往工作地点才能进行关闭或打开，效率低下，无法进行远程操作，为此我们提出一种排气阀门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排气阀门，以解决上述背景技术中提出的现有的阀门为了密封性能较佳，所以采用旋转式密封阀，这种阀门虽然密封性能较佳，但往往需要手动进行开关，不仅需要转动多圈，同时工作人员需要前往工作地点才能进行关闭或打开等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气阀门，包括排气壳体，所述排气壳体的顶部设有连接顶板，所述连接顶板的顶部一侧设有排气口，所述排气壳体的底部设有空心管道，所述连接顶板的顶部位于排气口的一侧设有压力表。
6.优选的，所述空心管道的一侧通过阀门联动壳连接有保护矩形壳，所述阀门联动壳内转动连接有阀门转动杆，所述阀门转动杆的端部设有手轮，所述保护矩形壳内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴方向设有驱动齿环，所述阀门转动杆的外壁设有与驱动齿环配合使用的联动齿牙环，当需要转动阀门转动杆将阀门处于关闭状态时，可运转驱动电机，使得驱动电机带动驱动齿环旋转，由于驱动齿环与联动齿牙环转动连接，所以驱动齿环转动后可带动联动齿牙环旋转，从而带动了阀门转动杆转动，起到了关闭和打开阀门的效果。
7.优选的，所述保护矩形壳的表面开设有与阀门转动杆配合使用的可转动槽，所述阀门转动杆穿过可转动槽，且所述可转动槽与阀门转动杆之间设有缝隙，所述手轮、阀门转动杆、可转动槽为同一个圆心设置，可转动槽使得保护矩形壳不会影响阀门转动杆的正常转动，同时使得阀门转动杆、手轮转动时更加方便。
8.优选的，所述联动齿牙环与驱动齿环为同一平面内，且所述驱动齿环的宽度与联动齿牙环的宽度一致，使得联动齿牙环、驱动齿环啮合连接更加稳定，使得驱动齿环可带动联动齿牙环转动。
9.优选的，所述驱动电机的底部设有支撑底座，所述支撑底座的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与支撑底座相连接，所述伸缩杆的另一端与保护矩形壳的内壁相连接，当
阀门转动杆需要手动关闭时，可运转伸缩杆，使得伸缩杆带动支撑底座向保护矩形壳的内壁方向移动，使得驱动齿环与驱动齿环分离，此时转动手轮，即可带动阀门转动杆转动，并不会影响驱动齿环，而当需要远程操作、自动转动时，可运转伸缩杆，使得伸缩杆带动支撑底座、驱动电机、驱动齿环移动，使得驱动齿环与联动齿牙环啮合连接即可。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.驱动电机的一端设有驱动齿环，驱动齿环与联动齿牙环啮合连接，从而可使得阀门转动杆根据使用需求自行转动，无需工作人员手动转动，既可以进行自动化操作，同时又能保证阀门的密封性能，实用性较高，工作效率较高，可远程进行打开和关闭阀门。
12.保护矩形壳可起到将驱动电机、驱动齿环保护的效果，同时伸缩杆可对驱动电机进行位移调节，使得阀门转动杆即可以实现远程操作，同时工作人员还可进行手动操作，两种使用方法并不冲突，提高了阀门的功能性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的保护矩形壳打开后示意图；
15.图3为本实用新型的结构保护矩形壳立体图；
16.图中：1、排气口；2、压力表；3、排气壳体；31、连接顶板；4、空心管道；5、手轮；6、保护矩形壳；61、可转动槽；62、驱动齿环；63、联动齿牙环；64、阀门转动杆；66、支撑底座；67、伸缩杆；68、驱动电机；7、阀门联动壳。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种排气阀门，包括排气壳体3，排气壳体3的顶部设有连接顶板31，连接顶板31的顶部一侧设有排气口1，排气壳体3的底部设有空心管道4，连接顶板31的顶部位于排气口1的一侧设有压力表2。
19.本实施例中，优选的，可参阅图1、图2、图3，空心管道4的一侧通过阀门联动壳7连接有保护矩形壳6，阀门联动壳7内转动连接有阀门转动杆64，阀门转动杆64的端部设有手轮5，保护矩形壳6内设有驱动电机68，驱动电机68的输出轴方向设有驱动齿环62，阀门转动杆64的外壁设有与驱动齿环62配合使用的联动齿牙环63，当需要转动阀门转动杆64将阀门处于关闭状态时，可运转驱动电机68，使得驱动电机68带动驱动齿环62旋转，由于驱动齿环62与联动齿牙环63转动连接，所以驱动齿环62转动后可带动联动齿牙环63旋转，从而带动了阀门转动杆64转动，起到了关闭和打开阀门的效果。
20.本实施例中，优选的，可参阅图1，保护矩形壳6的表面开设有与阀门转动杆64配合使用的可转动槽61，阀门转动杆64穿过可转动槽61，且可转动槽61与阀门转动杆64之间设有缝隙，手轮5、阀门转动杆64、可转动槽61为同一个圆心设置，可转动槽61使得保护矩形壳6不会影响阀门转动杆64的正常转动，同时使得阀门转动杆64、手轮5转动时更加方便。
21.本实施例中，优选的，如图3，联动齿牙环63与驱动齿环62为同一平面内，且驱动齿环62的宽度与联动齿牙环63的宽度一致，使得联动齿牙环63、驱动齿环62啮合连接更加稳定，使得驱动齿环62可带动联动齿牙环63转动。
22.本实施例中，优选的，如图3，驱动电机68的底部设有支撑底座66，支撑底座66的一侧设有伸缩杆67，伸缩杆67的一端与支撑底座66相连接，伸缩杆67的另一端与保护矩形壳6的内壁相连接，当阀门转动杆64需要手动关闭时，可运转伸缩杆67，使得伸缩杆67带动支撑底座66向保护矩形壳6的内壁方向移动，使得驱动齿环62与驱动齿环62分离，此时转动手轮5，即可带动阀门转动杆64转动，并不会影响驱动齿环62，而当需要远程操作、自动转动时，可运转伸缩杆67，使得伸缩杆67带动支撑底座66、驱动电机68、驱动齿环62移动，使得驱动齿环62与联动齿牙环63啮合连接即可。
23.工作原理及使用流程：当需要转动阀门转动杆64将阀门处于关闭状态时，可运转驱动电机68，使得驱动电机68带动驱动齿环62旋转，由于驱动齿环62与联动齿牙环63转动连接，所以驱动齿环62转动后可带动联动齿牙环63旋转，从而带动了阀门转动杆64转动，起到了关闭和打开阀门的效果，而当阀门转动杆64需要手动关闭时，可运转伸缩杆67，使得伸缩杆67带动支撑底座66向保护矩形壳6的内壁方向移动，使得驱动齿环62与驱动齿环62分离，此时转动手轮5，即可带动阀门转动杆64转动，并不会影响驱动齿环62。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。