一种聚乙烯复合管抗裂检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种聚乙烯复合管抗裂检测装置。


背景技术：

2.聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管。在工矿企业中，常用做于输送油、煤气等有腐蚀性介质物体。因为对其抗裂程度有较高要求，所以需要对其进行抗裂检测，以便于了解产品的质量。在现有的抗裂检测实验中，抗裂检测时管体容易发生位移，从而导致检测的数值产生偏差，影响实验准确性，管体还可能发生破裂，影响实验人员的安全。
3.因此需要设计一种操作方便，检测精度较高，安全性高的聚乙烯复合管抗裂检测装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服抗裂检测时，聚乙烯复合管在进行抗裂检测时，发生位移现象导致测量压力数值不准确，影响实验效果，实验人员进行抗裂检测时安全性较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，检测精度较高，安全性高的聚乙烯复合管抗裂检测装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种聚乙烯复合管抗裂检测装置，包括有底板、第一支杆、液压机、支撑板、凹形滑块、第一弹簧和测压器，第一支杆连接在底板顶部，液压机安装在第一支杆顶端，支撑板套设在第一支杆中部，支撑板顶部开有滑槽，凹形滑块与滑槽配合，凹形滑块上开有凹槽，第一弹簧一端连接在凹槽上，测压器连接在第一弹簧另一端上，测压器与凹槽滑动式配合。
8.优选地，还包括有丝杆和手柄，丝杆贯穿凹形滑块，凹形滑块与丝杆螺接式配合，手柄连接在丝杆右端。
9.优选地，还包括有第二支杆、滑轨、滑动杆、伸缩杆、空心块、转轴、转杆、卡块、第二弹簧和卡爪，第二支杆连接在支撑板顶部，滑轨连接在第二支杆顶端，滑动杆设在滑轨上，伸缩杆连接在凹形滑块上，空心块连接在伸缩杆上端，转轴设在空心块内部，滑动杆上连接有转轴，转杆连接在转轴之间，卡块连接在转杆另一端，第二弹簧连接在卡块另一端，卡爪连接在第二弹簧另一端，两个卡爪互相配合。
10.优选地，还包括有卡板、罩板、限位杆和收集箱，卡板连接在支撑板上，罩板连接在卡板上，罩板一侧开有弧形槽，限位杆设在凹形滑块中部，限位杆与弧形槽配合，收集箱放置在底板顶部。
11.优选地，两个卡爪形状均为半圆形。
12.优选地，罩板采用亚克力材料。
13.(3)有益效果
14.本实用新型通过测压器的安装，准确地对压力数值进行测量，手柄带动卡爪移动，方便取放物体，两个卡爪围成一个圆形，可更充分地接触并固定住管体，罩板抗砸能力较强，凹形滑块带动罩板封闭住实验台两侧，防止聚乙烯复合管碎片飞出划伤工作人员，可给工作人员的安全带来保障。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型第一种部分的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型第二种部分的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型第三种部分的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型部分的剖视立体结构示意图。
20.附图中的标记为：1-底板，2-第一支杆，3-液压机，4-支撑板，5-滑槽，6-凹形滑块，7-第一弹簧，8-测压器，9-丝杆，10-手柄，11-第二支杆，12-滑轨，13-滑动杆，14-伸缩杆，15-空心块，16-转轴，17-转杆，18-卡块，19-第二弹簧，20-卡爪，21-卡板，22-罩板，23-弧形槽，24-限位杆，25-收集箱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.实施例1
23.一种聚乙烯复合管抗裂检测装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支杆2、液压机3、支撑板4、凹形滑块6、第一弹簧7和测压器8，底板1顶部四个角均连接有第一支杆2，四个第一支杆2顶端安装有液压机3，四个第一支杆2中部套设有支撑板4，支撑板4顶部中侧开有滑槽5，滑槽5上滑动式配合有凹形滑块6，凹形滑块6顶部中间开有凹槽，凹形滑块6顶部的凹槽底部间隔均匀地连接有三个第一弹簧7，三个第一弹簧7另一端连接有测压器8，测压器8与凹槽滑动式配合。
24.当需要对聚乙烯复合管进行抗裂检测时，实验人员将凹形滑块6向后推，凹形滑块6带动第一弹簧7和测压器8向后运动，然后实验人员将聚乙烯复合管放置在测压器8上方，将聚乙烯复合管放置好后将凹形滑块6向前推动，凹形滑块6带动弹簧和测压器8向前运动，运动至液压机3正下方时，实验人员启动液压机3，测压器8的安装可准确地测量压力数值，对聚乙烯复合管进行抗裂检测。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有丝杆9和手柄10，凹形滑块6中间贯穿有丝杆9，丝杆9与凹形滑块6螺旋式配合，丝杆9右端连接有手柄10。
27.由于取放物体不方便，因此实验人员可逆时针转动手柄10，手柄10带动丝杆9逆时针旋转，丝杆9的转动带动凹形滑块6向后运动，可方便实验人员将复合管管体放入测压器8上方；放好后再顺时针转动手柄10，手柄10带动丝杆9顺时针旋转，丝杆9的转动带动凹形滑块6向前运动，即可开始下一步操作，当需要将管体取出时，可重复上述操作，借助手柄10的
转动来带动凹形滑块6和测压器8的移动，方便实验人员取放复合管管体。
28.实施例3
29.在实施例2的基础之上，如图3和图4所示，还包括有第二支杆11、滑轨12、滑动杆13、伸缩杆14、空心块15、转轴16、转杆17、卡块18、第二弹簧19和卡爪20，支撑板4顶部左右两侧对称设有两组第二支杆11，相距最近的两根第二支杆11为一组，每组第二支杆11顶端均设有滑轨12，前后两侧的滑轨12之间滚动式设有滑动杆13，凹形滑块6左右两侧均铰接式连接有两根伸缩杆14，伸缩杆14上端连接有空心块15，两个空心块15内部之间转动式设有转轴16，转轴16转动式地连接在滑动杆13上，两个转轴16之间连接有两个转杆17，转杆17另一端铰接式连接有卡块18，两个卡块18另一端均连接有第二弹簧19，两个第二弹簧19另一端均连接有卡爪20，两个卡爪20形状均为半圆形，可以充分地将聚乙烯复合管固定，两个卡爪20互相配合。
30.为避免聚乙烯复合管在进行抗裂检测时，发生位移现象，影响实验效果，工作人员同时将两个卡爪20向两侧撑开，第二弹簧19被压缩，将聚乙烯复合管放置在两个卡爪20中间，工作人员同时松开两个卡爪20，第二弹簧19复位，卡爪20通过第二弹簧19可夹紧聚乙烯复合管，卡爪20形状为圆形，更能充分地与聚乙烯复合管接触，可以避免聚乙烯复合管在进行抗裂检测时，发生位移现象，影响检测效果。同时可根据复合管高度来调整卡爪20夹持的高度，调整时可使转杆17以转轴16为中心旋转，卡爪20通过转杆17的旋转而上下运动，以此达到调整卡爪20的高度，同时滑动杆13沿着滑轨12移动，滑动杆13移动可带动伸缩杆14向凹形滑块6中心旋转，同时做伸缩运动，保证卡爪20位于管体中心部位，便于稳定复合管重心，从而达到对不同高度的聚乙烯复合管进行夹持。
31.实施例4
32.在实施例3的基础之上，如图2和图5所示，还包括有卡板21、罩板22、弧形槽23、限位杆24和收集箱25，支撑板4左右两端对称式设有两个卡板21，同一端的两个卡板21之间滑动式地设有罩板22，罩板22采用亚克力材料，具有很强的韧性和抗砸能力，罩板22靠近滑动杆13一侧开有弧形槽23，凹形滑块6中部左右两侧对称式地设有限位杆24，限位杆24与弧形槽23滑动配合，底板1顶部中间放置有收集箱25。
33.实验检测中，为提高安全性，在卡爪20夹紧聚乙烯复合管后，凹形滑块6运动时会带动限位杆24运动，限位杆24和罩板22上的弧形槽23配合，可带动罩板22做上下运动，罩板22升起时，可以保护实验人员安全，实验完后可将被压扁的聚乙烯复合管放入收集箱25，进行资源回收。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。