一种木塑发热地板的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，具体涉及一种木塑发热地板。


背景技术：

2.木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。正是由于木塑地板的产品特性和工艺特性，相较瓷砖等类型的地板，更便于改造，增加地板的功能特性。
3.现有的木塑地板多直接在底层和表层之间增设电热丝薄膜层，以实现加热的目的；现有的地板发热方式，存在散热不均匀和热能损耗较大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木塑发热地板，以解决现有技术中加热地板发热不均匀、不保温的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.一种木塑发热地板，包括：
7.木塑底板；
8.表层；
9.石墨烯发热层，所述石墨烯发热层设置于所述木塑底板与所述表层之间；
10.隔温层，所述隔温层设置于所述木塑底板与所述石墨烯发热层之间；
11.其中，所述隔温层为设有蜂窝状孔洞的板件，所述隔温层的孔洞之间填充有隔温材料。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述石墨烯发热层为石墨烯发热薄膜。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述表层与所述石墨烯发热层之间设置有导热层，所述表层、所述导热层和所述石墨烯发热层一体挤压成型。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述导热层为金属导热材料，包括但不限于铝合金板材、钢板和铜板。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述隔温层包括平行设置的第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间固定连接有至少一根立柱，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间填充有发泡剂。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板与所述第二支撑板均设有蜂窝状孔洞，所述第一支撑板与所述第二支撑板的孔洞中均填充有发泡剂。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱内部设置有贯穿其本体的蜂窝状孔洞并填充有发泡剂。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述表层的上表面涂覆有装饰材料和耐磨材料。
19.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
20.本实用新型通过设置发热均匀的石墨烯发热薄膜，使地板发热均匀；设置有金属导热层，利用金属良好的导热性能，使温度更快、更均匀地散发至房间中；金属导热层具有良好的结构强度，能够提升地板整体的结构强度，减少变形；隔温层设置成具有蜂窝状孔洞的上下两层支撑板板以及立柱，保证结构刚度，避免在踩踏过程中底板断裂，并填充有发泡剂，能够有效阻隔热量向地板下方散发，避免热能向地板下方逸散，降低热能损耗；表层、石墨烯发热层和导热层一体成型，进一步提升地板的结构稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
22.图1为本实用新型实施例提供木塑发热地板的结构示意图；
23.图2为图1的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供木塑发热地板中的隔温层的结构示意图
25.图4为图4中a-a方向的剖切示意图
26.图5为图4中b-b方向的剖切示意图。
27.图中的标号分别表示如下：
28.1-木塑底板；2-表层；3-石墨烯发热层；4-隔温层；410-第一支撑板；420-第二支撑板；430-立柱；5-导热层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种木塑发热地板，包括；
31.作为支撑基材的木塑底板1和表层2；
32.以及石墨烯发热层3，石墨烯发热层3设置于木塑底板1与表层2之间，能够均匀散热；
33.以及隔温层4，隔温层4设置于木塑底板1与石墨烯发热层3之间；
34.隔温层4为设有蜂窝状孔洞的板件，隔温层4的孔洞之间填充有隔温材料；设置蜂窝状孔洞，目的在于既保证板件的支撑强度，也能节约最大的空间用于填充隔温材料。
35.其中，石墨烯发热层3为石墨烯发热薄膜。
36.简单来说，设置发热均匀的石墨烯发热薄膜，使地板发热均匀，相较于传统的水管散热或电阻丝散热，石墨烯发热膜散热均匀；
37.隔温材料的隔温原理是利用疏松的内部结构储存空气，空气是热的不良导体，因此起到隔温作用；
38.但隔温材料具有疏松的内部结构，必然带来一个问题，结构强度不足以支撑较大的压力，因此还需要提升隔温层的结构强度，通过增加板件能够提升隔温层4的结构强度，但地板的厚度同样存在限制，因此需要隔温层在保证结构强度的同时节约最大的空间用以填充隔温材料。
39.设置隔温层4，具有蜂窝状的孔洞，孔洞的空间用于填充隔温材料，既保证隔温层的结构强度，同时保证了隔温效果；有效阻隔热量向地板下方散发，避免热能向地板下方逸散，降低热能损耗。
40.进一步地，表层2与石墨烯发热层3之间设置有导热层5，表层2、导热层5和石墨烯发热层3一体挤压成型，导热层5能够快速吸收石墨烯发热层3的热量并散发出来；通过一体加压成型，能够提升地板的结构强度。
41.进一步地，导热层5为金属导热材料，包括但不限于铝合金板材、钢板和铜板。设置有金属材料的导热层5，利用金属良好的导热性能，使温度更快、更均匀地散发至房间中；导热层5具有良好的结构强度，能够提升地板整体的结构强度，减少变形。
42.进一步地，隔温层4包括平行设置的第一支撑板410与第二支撑板420，第一支撑板410与第二支撑板420之间固定连接有至少一根立柱430，第一支撑板410与第二支撑板420之间填充有用作隔温的发泡剂。设置第一支撑板410与第二支撑板420之间存在间隙并填充发泡剂，能够增大隔温材料发泡剂的含量，提升隔温效果。
43.进一步地，第一支撑板410与第二支撑板420均设有蜂窝状孔洞，第一支撑板410与第二支撑板420的孔洞中均填充有发泡剂，目的在于更进一步地利用隔温层的空间，提升隔温材料发泡剂的含量。
44.进一步地，立柱430内部设置有贯穿其本体的蜂窝状孔洞并填充有发泡剂，立柱430提供足够的支撑，并设置孔洞最大化利用空间。
45.进一步地，表层2的上表面涂覆有装饰材料和耐磨材料，增加耐磨材料提升地板的使用寿命，同时也保证地板厚度基本保持一致，提升散热的均匀性。
46.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。