高效纯镍丝合拢式烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于电热丝生产技术领域，具体涉及一种高效纯镍丝合拢式烘干装置。


背景技术：

2.电热丝依靠自身的高电阻通电发热，是电加热设备的核心部件，广泛用于各个领域。在电热丝生产过程中，需要将电热丝粗丝经过多次拉拔从而获得所需直径的电热丝。由于拉拔大量产热，目前多采用水箱式拉丝机在水中进行拉拔，当电热丝从水箱出来后，需要进行烘干。
3.现有的电热丝烘干设备多为箱式结构，其烘干室相较电热丝而言过大，若电热丝直接横穿过烘干室，电热丝实际受热的时间很少，烘箱将大部分电能用来加热空气，烘干效率较低；若设置多个滚轴延长电热丝的受热时间，则需要进行穿丝操作，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效纯镍丝合拢式烘干装置，以解决目前电热丝烘干设备烘干效率较低的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效纯镍丝合拢式烘干装置，包括：抓斗式加热器，其包括一对铰接的加热罩；开合组件，其与所述加热罩分别连接，以驱动对应的加热罩，使所述加热罩合拢形成适于容纳电热丝的烘腔。
6.进一步，所述抓斗式加热器还包括：铰接架，其为矩形架体；两个所述加热罩铰接于铰接架的同一长边。
7.进一步，所述加热罩包括：弧形罩体，其一边设有若干与所述铰接架适配的铰接孔；保温层，其设置在所述弧形罩体的内壁上；加热层，其设置在所述保温层的内壁上。
8.进一步，所述弧形罩体的外壁上设有连接孔；所述开合组件包括：一对气缸，其设置在所述铰接架的另一长边上，且气缸伸缩杆的伸出端分别与一加热罩的连接孔相连，以下放对应的加热罩。
9.进一步，所述加热层为红外电热膜。
10.进一步，所述铰接架上开有至少两个吊装孔。
11.进一步，两个所述加热罩的同一端分别设置有送风组件，以向所述烘腔通入干燥风。
12.进一步，所述送风组件包括：导流罩，其与加热罩的端部固定连接，且出风口朝向腔内；若干个风扇，其设置在所述导流罩的进风口处，以吸入干燥风。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决目前电热丝烘干设备烘干效率较低的技术问题，通过开合组件可使抓斗式加热器进行开合，并可在电热丝生产设备运行过程中，合拢将湿电热丝纳入合拢所形成的烘腔中，使用方便，且所形成的烘腔空间紧凑，热源均匀环绕在电热丝周围，烘干效率较高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的高效纯镍丝合拢式烘干装置的前侧方视图；
16.图2是本实用新型的高效纯镍丝合拢式烘干装置的后侧方视图；
17.图3是本实用新型的加热罩的立体图；
18.图4是本实用新型的送风组件的前侧方图；
19.图5是本实用新型的送风组件的后侧方图；
20.图中：
21.抓斗式加热器100，铰接架110，吊装孔111；
22.加热罩120，弧形罩体121，铰接孔122，保温层123，加热层124，连接孔125；
23.开合组件200，气缸210，气缸伸缩杆211；
24.烘腔300；
25.送风组件400，导流罩410，出风口411，进风口412，风扇420。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例
27.如图1所示，本实用新型提供了一种高效纯镍丝合拢式烘干装置，包括：抓斗式加热器100，其包括一对铰接的加热罩120；开合组件200，其与所述加热罩120分别连接，以驱动对应的加热罩120，使所述加热罩120合拢形成适于容纳电热丝的烘腔300。
28.通过开合组件200可使抓斗式加热器100进行开合，并可在电热丝生产设备运行过程中，合拢将湿电热丝纳入合拢所形成的烘腔300中，使用方便，且所形成的烘腔300空间紧凑，热源均匀环绕在电热丝周围，烘干效率较高。
29.如图1和图2所示，所述抓斗式加热器100还可以包括：铰接架110，其为矩形架体；两个所述加热罩120铰接于铰接架110的同一长边。在本实施例中，所述铰接架110的一条长边为圆柱体，用于铰接两个加热罩120，另外一长边为加宽的方形柱体，用于设置开合组件200。
30.如图3所示，所述加热罩120可以包括：弧形罩体121，其一边设有若干与所述铰接架110适配的铰接孔122；保温层123，其设置在所述弧形罩体121的内壁上；加热层124，其设置在所述保温层123的内壁上。在本实施例中，两个加热罩120的铰接孔122交错设置（见图1和图2），以同时铰接在铰接架110为圆柱体的长边上。
31.如图1和图2所示，所述弧形罩体121的外壁上设有连接孔125；所述开合组件200包
括：一对气缸210，其设置在所述铰接架110的另一长边上，且气缸伸缩杆211的伸出端分别与一加热罩120的连接孔125相连，以下放对应的加热罩120。
32.在本实施例中，所述加热层124为红外电热膜，可均匀地设置保温层123上，环绕湿电热丝，提高烘干效果，由于湿电热丝存在滴水可能，可选用防水的红外电热膜。
33.所述铰接架110上开有至少两个吊装孔111。在本实施例中，本高效纯镍丝合拢式烘干装置通过吊装孔111吊装使用，并可根据实际生产情况（出拉丝机后电热丝的走向）调整倾斜度。
34.本高效纯镍丝合拢式烘干装置的烘腔300的空间较为紧凑，为了提高烘干效果，需要及时排出湿热空气，如图2所示，两个所述加热罩120的同一端分别设置有送风组件400，以向所述烘腔300通入干燥风。
35.如图4和图5所示，所述送风组件400可以包括：导流罩410，其与加热罩120的端部固定连接（见图2），且出风口411朝向腔内（即进风口412朝外）；若干个风扇420，其设置在所述导流罩410的进风口412处，以吸入干燥风。
36.综上所述，本实用新型提供的高效纯镍丝合拢式烘干装置，通过开合组件可使抓斗式加热器进行开合，并可在电热丝生产设备运行过程中，合拢将湿电热丝纳入合拢所形成的烘腔中，使用方便，且所形成的烘腔空间紧凑，热源均匀环绕在电热丝周围，烘干效率较高；且可根据需要依次设置多个本高效纯镍丝合拢式烘干装置，进一步提高烘干效果。
37.本技术中选用的气缸、红外电热膜均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.在本技术所提供的实施例中，应理解到，所揭露的系统、装置，可以通过其他方式实现。以上所描述的实施例仅是示意性的，例如，所述机构的划分，仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。