干燥处理设备及气体干燥单元的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥处理设备及气体干燥单元，特别是指一种适用于滤芯等多孔隙物品的干燥处理设备及气体干燥单元。


背景技术：

2.一般对含有水分的多孔隙物品(如滤芯)的干燥处理，可例如通过将多孔隙物品置放于高温环境中来进行。然而，以高温烘烤方式进行多孔隙物品的干燥化处理，通常存在水分去除不彻底、需花费较长时间等问题，因而有待改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能解决前述问题的干燥处理设备。
4.本实用新型干燥处理设备在一些实施态样中，适用于对至少一多孔隙物品进行干燥处理，所述干燥处理设备包含设备主体及气体干燥单元。所述设备主体包括干燥处理腔体。所述气体干燥单元包括通气载座及气泵组件，所述通气载座可分离地置于所述干燥处理腔体中，并具有中空可让气体流通的主结构以及至少一连通所述主结构并供所述多孔隙物品插设其上的插接结构。所述插接结构具有能让气体流通并适用于置于所述多孔隙物品内的通气口。所述气泵组件连通所述通气载座，并能以抽气方式及出气方式的其中一者促使所述通气载座及所述多孔隙物品内的气体流通，以去除所述多孔隙物品所含水分。
5.在一些实施态样中，所述通气载座的主结构具有中空的底座体及可分离地密合于所述底座体的盖体，所述插接结构设置于所述盖体且连通所述底座体。
6.在一些实施态样中，所述插接结构为可分离地设置于所述盖体的顶侧，以供所述多孔隙物品的底侧插接。
7.在一些实施态样中，所述插接结构上下延伸，以使所述多孔隙物品呈直立状态。
8.在一些实施态样中，所述通气载座还具有至少一气密环，所述气密环设置于所述多孔隙物品与所述插接结构的插接处，以封闭所述多孔隙物品与所述插接结构之间的缝隙。
9.在一些实施态样中，所述气泵组件设置于所述设备主体内并包括气体管路及气泵，所述气体管路连通所述通气载座的一侧且朝远离所述通气载座的方向延伸，所述气泵连通于所述气体管路远离所述通气载座的一端，并能促使所述气体管路、所述通气载座及所述多孔隙物品内的气体流通，以去除所述多孔隙物品所含水分。
10.在一些实施态样中，所述干燥处理设备还包含设置于所述设备主体处以用于加热气体的加热器及设置于所述气体管路处的湿度传感器，所述气泵是以抽气方式促使气体从所述干燥处理腔体流经所述多孔隙物品、所述通气载座，而流入所述气体管路中。
11.在一些实施态样中，所述干燥处理设备还包含设置于所述气体管路处以用于加热气体的加热器及设置于所述干燥处理腔体的湿度传感器，所述气泵是以出气方式促使气体从所述气体管路流经所述通气载座、所述多孔隙物品，而流入所述干燥处理腔体中。
12.本实用新型的另一目的，在提出一种气体干燥单元。所述气体干燥单元适用于对至少一多孔隙物品进行干燥处理，并包含通气载座及气泵组件。所述通气载座包括中空可让气体流通的主结构以及至少一连通所述主结构并供所述多孔隙物品插设其上的插接结构，所述插接结构具有能让气体流通并适用于置于所述多孔隙物品内的通气口。所述气泵组件连通所述通气载座，并能以抽气方式及出气方式的其中一者促使所述通气载座及所述多孔隙物品内的气体流通，以去除所述多孔隙物品所含水分。
13.在一些实施态样中，所述通气载座的主结构具有中空的底座体及可分离地密合于所述底座体的盖体，所述插接结构设置于所述盖体的顶侧且连通所述底座体，以供所述多孔隙物品的底侧插接。
14.本实用新型的有益的效果在于：借由所述气体干燥单元的设置，让所述干燥处理设备除了以高温烘烤方式去除多孔隙物品的水分外，还能从多孔隙物品的内部以抽气或吹气方式进行水分的去除，因此能够提升干燥处理的效果及效率。
附图说明
15.图1是一侧视示意图，说明本实用新型干燥处理设备的一实施例；
16.图2是一立体图，说明一通气载座装设多个多孔隙物品的实施态样；
17.图3及图4是侧视示意图，说明所述多孔隙物品装设于所述通气载座的不同实施方式；及
18.图5是一侧视分解示意图，说明所述通气载座的变化实施态样；
19.图6是一侧视示意图，说明所述干燥处理设备的变化实施态样。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
21.参照图1及图2，为本实用新型干燥处理设备100的一实施例。所述干燥处理设备100适用于对至少一个多孔隙物品200进行干燥处理，所述多孔隙物品200例如为圆管状的中空滤芯，在本实施例是以多个示例。
22.所述干燥处理设备100包含一设备主体1、一气体干燥单元2、一湿度传感器3及一加热器4。
23.所述设备主体1为所述干燥处理设备100的主体结构，并包括一干燥处理腔体11及图中未详细标示的机壳、风道等构件。所述干燥处理腔体11可供所述多孔隙物品200放置于内以进行干燥处理，并具有一对准所述多孔隙物品200以供气体吹出的热风进出口111及一设于邻近所述热风进出口111处且可导流热风的风门结构112。所述加热器4设置于所述设备主体1内的风道处，用于将风道内的气体加热至预定温度，如此加热后的气体可从所述热风进出口111、所述风门结构112处通入所述干燥处理腔体11中，使得所述干燥处理腔体11内形成可用于烘烤的高温环境。
24.参阅图1至图5，所述气体干燥单元2包括一通气载座21及一气泵组件22。所述通气载座21可分离地置于所述干燥处理腔体11中且位置对准所述热风进出口111、所述风门结构112，并具有一中空可让气体流通的主结构211、至少一个(本实施例以多个示例)连通所述主结构211并供所述多孔隙物品200插设其上的插接结构212，以及至少一个(本实施例以
多个示例)气密环213。所述通气载座21的主结构211如图5所示具有一中空的底座体214及一可分离地密合于所述底座体214的盖体215。所述插接结构212上下延伸且可分离地设置于所述盖体215的顶侧，并且连通所述底座体214。每一插接结构212具有一能让气体流通并适用于置于所述多孔隙物品200内的通气口216，以供所述多孔隙物品200的底侧以直立状态插接其上。所述气密环213分别设置于所述多孔隙物品200与相应的所述插接结构212的插接处，以封闭所述多孔隙物品200与所述插接结构212之间的缝隙，确保气密效果。举例来说，所述气密环213可以是o形环(o-ring)，无论是在如图3所示的所述多孔隙物品200的口径大于所述插接结构212的结构配置下，或是在如图4所示的所述多孔隙物品200的口径小于所述插接结构212的结构配置下，都能穿套于两者之间以提供气密效果。
25.所述气泵组件22连通所述通气载座21，并能以抽气方式及出气方式的其中一者促使所述通气载座21及所述多孔隙物品200内的气体流通，借以去除所述多孔隙物品200所含水分。具体来说，所述气泵组件22设置于所述设备主体1内，并包括一气体管路221及一气泵222。所述气体管路221处设置所述湿度传感器3，且所述气体管路221连通所述通气载座21的一侧并且朝远离所述通气载座21的方向延伸。所述气泵222例如可以是环形高压气泵，其连通于所述气体管路221远离所述通气载座21的一端，并能促使所述气体管路221、所述通气载座21及所述多孔隙物品200内的气体流通，以去除所述多孔隙物品200所含水分。
26.在使用上，若需进行所述多孔隙物品200的干燥处理时，可将各多孔隙物品200插设于所述插接结构212上并置放于所述干燥处理腔体11中，如此便可在所述干燥处理腔体11的高温环境中进行烘烤以去除水分，同时还可以在所述气泵222的运作下，借由所述气体管路221、所述通气载座21形成的风路，以抽气方式从各多孔隙物品200的内部进行水分的抽除或吹除，如此便能以双重机制进行所述多孔隙物品200的干燥处理，因而能有效提升干燥处理的效果及效率。由于所述多孔隙物品200可能有多种尺寸规格，因此所述插接结构212为可拆装的结构配置，可让用户依据所述多孔隙物品200的规格而使用相匹配的插接结构212来进行干燥处理，而且所述插接结构212可以借由螺锁(图中未详细绘制对应的结构)等不同方式固定于所述盖体215上，以便于进行所述插接结构212的拆装。此外，本实施例将所述盖体215配置为可与所述底座体214拆分，如此在需要进行大量的多孔隙物品200的干燥处理时，可预先准备多组盖体215，在其中一组盖体215装上插接结构212、多孔隙物品200而置于所述干燥处理腔体11中进行干燥处理时，可同时将其他的插接结构212、多孔隙物品200装设于其他组盖体215上，如此在一组多孔隙物品200完成干燥处理后，马上就可以将另一组多孔隙物品200放入所述干燥处理腔体11来进行干燥处理，而能够有效提升干燥处理的批量处理效率。
27.参照图6，在前述图1～图5的说明内容中，是以所述气泵222借由抽气方式促使气体从所述干燥处理腔体11流经所述多孔隙物品200、所述通气载座21而流入所述气体管路221中的实施态样，来说明对所述多孔隙物品200进行干燥处理的实施方式，而在图6所对应的变化实施态样中，用于加热气体的所述加热器4改为装设于所述气体管路221处，所述湿度传感器3则改为装设于所述干燥处理腔体11，如此所述气泵222便能借由出气方式促使气体从所述气体管路221流经所述通气载座21、所述多孔隙物品200而流入所述干燥处理腔体11，同样也能进行所述多孔隙物品200的干燥处理。
28.综合上述，本实用新型干燥处理设备100借由所述气体干燥单元2的设置，让所述
干燥处理设备100除了以高温烘烤方式去除多孔隙物品200的水分外，还能从多孔隙物品200的内部以抽气或出气方式进行水分的去除，因此能够提升干燥处理的效果及效率，所以确实能达成本实用新型的目的。