1.本实用新型涉及一种轨道技术领域，尤其涉及一种拼接轨道。
背景技术：
2.洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器，现有的洗车机多数采用门式洗车机，设置一对平行的轨道，使门式洗车机在轨道上移动，从而对车辆进行清洗，不同规格的门式洗车机，其使用的轨道长度不同，现有的轨道均采用多段侧面连接，但侧面连接当时。连接不当时会影响洗车机的移动，溶蚀侧面连接的接点长期受洗车水的浸泡，容易锈蚀、松动，严重的情况下会影响轨道整体的强度，进而影响门式洗车机的移动。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装拼接便捷，同时轨道的连接处设置在底部，不易被水浸泡、侵蚀，大大提升了轨道的使用寿命，同时提升了洗车机运行过程中的安全性的拼接轨道。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种拼接轨道，其特征在于，包括前端轨道和后端轨道，还包括设置在所述前端轨道与所述后端轨道之间的若干中段拼接轨道；
6.所述前端轨道一端端部设置有容纳槽，所述后端轨道一端端部设置有配合所述容纳槽使用的连接块；
7.所述中段拼接轨道一端设置有所述连接块，所述中段拼接轨道另一端设置有所述容纳槽；
8.所述前端轨道靠近所述容纳槽一端底面开设有矩形安装槽；
9.所述后端轨道靠近所述连接块一端底面开设有矩形安装槽；
10.所述中段拼接轨道两端底面均开设有矩形安装槽；
11.相邻所述前端轨道和所述中段拼接轨道、相邻所述中段拼接轨道、相邻所述后端轨道和所述中段拼接轨道的矩形安装槽中通过安装螺栓设置有组装连板。
12.本实用新型的具体特点还有：
13.所述前端轨道、所述中段拼接轨道的容纳槽的竖直面上均开设有若干螺纹孔a，若干所述螺纹孔a中均设置有限位插柱；
14.所述后端轨道、所述中段拼接轨道的连接块工作面上对应所述螺纹孔a位置开设有若干插孔，所述限位插柱一端插设在对应的所述插孔中，所述限位插柱另一端设置有连接螺柱，所述连接螺柱设置在所述螺纹孔a中。
15.所述矩形安装槽底面开设有螺纹安装孔，所述组装连板两侧开设有贯穿的通孔，所述通孔和对应的所述螺纹安装孔中设置有所述安装螺栓。
16.所述前端轨道、所述后端轨道和所述中段拼接轨道两侧均设置有若干固定板，若
干所述固定板通过螺栓固定在地面上。
17.安装时，根据长度选取适宜个数的所述中段拼接轨道，将若干所述中段拼接轨道的所述螺纹孔a中拧入所述限位插柱，所述中段拼接轨道设置连接块一端插入所述容纳槽中，同时保证所述限位插柱插入相应的所述插孔中，之后将相邻所述中段拼接轨道矩形安装槽中通过安装螺栓固定所述组装连板，从而实现若干中段拼接轨道的拼接，最后将所述前端轨道的容纳槽插在拼接后的中段拼接轨道前端，并安装所述组装连板进行固定连接，将所述前端轨道的连接块插在拼接后的中段拼接轨道后端，并安装所述组装连板进行固定连接，组装完成后，将所述前端轨道、所述中段拼接轨道和所述后端轨道使用使用穿过所述固定板螺栓固定在地面上，完成轨道安装，优选的，各轨道的连接处设置在底部，不易被水浸泡、侵蚀。
18.本实用新型的有益效果为：结构简单、安装拼接便捷，同时轨道的连接处设置在底部，不易被水浸泡、侵蚀，大大提升了轨道的使用寿命，同时提升了洗车机运行过程中的安全性。
附图说明
19.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
20.图2 为本实用新型实施例中前端轨道的结构示意图。
21.图3 为本实用新型实施例中中段拼接轨道的结构示意图。
22.图4 为本实用新型实施例中后端轨道的结构示意图。
23.图5 为本实用新型实施例的内部结构示意图。
24.图6 为图5中a部的局部放大图。
25.图7 为图5中b部的局部放大图。
26.图8 为图5中c部的局部放大图。
27.其中，附图标记为：1、前端轨道；2、中段拼接轨道；3、后端轨道；4、容纳槽；401、螺纹孔a；5、矩形安装槽；501、螺纹安装孔；6、连接块；7、插孔；8、组装连板；801、通孔；9、安装螺栓；10、限位插柱；11、连接螺柱。
具体实施方式
28.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
29.参见图1-8，一种拼接轨道，包括前端轨道1和后端轨道3，还包括设置在前端轨道1与后端轨道3之间的若干中段拼接轨道2；
30.前端轨道1一端端部设置有容纳槽4，后端轨道3一端端部设置有配合容纳槽4使用的连接块6；
31.中段拼接轨道2一端设置有连接块6，中段拼接轨道2另一端设置有容纳槽4；
32.前端轨道1靠近容纳槽4一端底面开设有矩形安装槽5；
33.后端轨道3靠近连接块6一端底面开设有矩形安装槽5；
34.中段拼接轨道2两端底面均开设有矩形安装槽5；
35.相邻前端轨道1和中段拼接轨道2、相邻中段拼接轨道2、相邻后端轨道3和中段拼接轨道2的矩形安装槽5中通过安装螺栓9设置有组装连板8。
36.前端轨道1、中段拼接轨道2的容纳槽4的竖直面上均开设有若干螺纹孔a401，若干螺纹孔a401中均设置有限位插柱10；
37.后端轨道3、中段拼接轨道2的连接块6工作面上对应螺纹孔a401位置开设有若干插孔7，限位插柱10一端插设在对应的插孔7中，限位插柱10另一端设置有连接螺柱11，连接螺柱11设置在螺纹孔a401中。
38.矩形安装槽5底面开设有螺纹安装孔501，组装连板8两侧开设有贯穿的通孔801，通孔801和对应的螺纹安装孔501中设置有安装螺栓9。
39.前端轨道1、后端轨道3和中段拼接轨道2两侧均设置有若干固定板，若干固定板通过螺栓固定在地面上。
40.安装时，根据长度选取适宜个数的中段拼接轨道2，将若干中段拼接轨道2的螺纹孔a401中拧入限位插柱10，中段拼接轨道2设置连接块6一端插入容纳槽4中，同时保证限位插柱10插入相应的插孔7中，之后将相邻中段拼接轨道2矩形安装槽5中通过安装螺栓9固定组装连板8，从而实现若干中段拼接轨道2的拼接，最后将前端轨道1的容纳槽4插在拼接后的中段拼接轨道2前端，并安装组装连板8进行固定连接，将前端轨道1的连接块6插在拼接后的中段拼接轨道2后端，并安装组装连板8进行固定连接，组装完成后，将前端轨道1、中段拼接轨道2和后端轨道3使用使用穿过固定板螺栓固定在地面上，完成轨道安装，优选的，各轨道的连接处设置在底部，不易被水浸泡、侵蚀。
41.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种拼接轨道，其特征在于，包括前端轨道和后端轨道，还包括设置在所述前端轨道与所述后端轨道之间的若干中段拼接轨道；所述前端轨道一端端部设置有容纳槽，所述后端轨道一端端部设置有配合所述容纳槽使用的连接块；所述中段拼接轨道一端设置有所述连接块，所述中段拼接轨道另一端设置有所述容纳槽；所述前端轨道靠近所述容纳槽一端底面开设有矩形安装槽；所述后端轨道靠近所述连接块一端底面开设有矩形安装槽；所述中段拼接轨道两端底面均开设有矩形安装槽；相邻所述前端轨道和所述中段拼接轨道、相邻所述中段拼接轨道、相邻所述后端轨道和所述中段拼接轨道的矩形安装槽中通过安装螺栓设置有组装连板。2.根据权利要求1所述的拼接轨道，其特征在于，所述前端轨道、所述中段拼接轨道的容纳槽的竖直面上均开设有若干螺纹孔a，若干所述螺纹孔a中均设置有限位插柱；所述后端轨道、所述中段拼接轨道的连接块工作面上对应所述螺纹孔a位置开设有若干插孔，所述限位插柱一端插设在对应的所述插孔中，所述限位插柱另一端设置有连接螺柱，所述连接螺柱设置在所述螺纹孔a中。3.根据权利要求2所述的拼接轨道，其特征在于，所述矩形安装槽底面开设有螺纹安装孔，所述组装连板两侧开设有贯穿的通孔，所述通孔和对应的所述螺纹安装孔中设置有所述安装螺栓。4.根据权利要求1-3任一项所述的拼接轨道，其特征在于，所述前端轨道、所述后端轨道和所述中段拼接轨道两侧均设置有若干固定板，若干所述固定板通过螺栓固定在地面上。
技术总结
本实用新型提供了一种拼接轨道，属于轨道技术领域。其技术方案为：包括前端轨道和后端轨道，还包括设置在所述前端轨道与所述后端轨道之间的若干中段拼接轨道。本实用新型的有益效果为：结构简单、安装拼接便捷，同时轨道的连接处设置在底部，不易被水浸泡、侵蚀，大大提升了轨道的使用寿命，同时提升了洗车机运行过程中的安全性。中的安全性。中的安全性。
技术研发人员：梁文星 孙亮 张祥生
受保护的技术使用者：济南睿达物联网有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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