一种便于电机安装的电机支架的制作方法

1.本实用新型涉及小型电机支架技术领域，具体是指一种便于电机安装的电机支架。


背景技术：

2.在小型电机的使用过程中，一般都需要通过小型电机支架对电机进行固定。现有的小型电机支架为了方便电机的安装，一般会减去两个方向的固定，只进行四个方向的固定，导致小型电机的固定效果很差，很有进行固定的两个方向很容易出现晃动问题，此外，现有的小型电机支架没有设置减缓振动危害的组件，电机会出现脱离支架的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种固定牢靠且安装简单和减缓振动危害的便于小型电机安装的电机支架。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种便于电机安装的电机支架，包括基板，所述基板上侧设有电机支板，所述电机支板下端前后侧同基板之间通过竖支块连接，所述电机支板上端设有小型电机，所述电机支板上端靠近小型电机转动端口的一侧边缘处设有固定挡板，所述电机支板内部设有开口远离固定挡板的扩展槽，所述扩展槽内部设有扩展板，所述电机支板位于扩展槽开口的一侧设有活动夹持板，所述活动夹持板下端同扩展板之间通过设有阻尼转轴连接，所述电机支板上端设有卡接于小型电机的u形的压固支架，所述压固支架下端延伸至电机支板下侧，所述压固支架前后壁相互靠近的一端底部均设有横支板，所述横支板两端均通过螺纹结构连接设有下螺杆，所述下螺杆上端同电机支板转动连接，所述压固支架内部前后壁上均设有斜坡朝向上侧的梯形的下固定块，所述下固定块上端设有配合其斜坡结构使用的梯形的上活动块，所述压固支架顶面前后侧两端均设有横移导孔，所述横移导孔内部设有横移支块，所述横移支块上通过螺纹结构连接设有上螺杆，所述上螺杆下端同上活动块转动连接，所述竖支块内部上端设有缓振槽，所述缓振槽内部上端设有吸振橡胶块，所述吸振橡胶块下端设有减振弹簧。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型采用压固支架配合电机支板实现电机上下侧的支撑，然后通过前后侧设置的上活动块对电机前后端进行夹持，保证电机固定稳小型电机的稳定性，同时设置活动夹持板配合固定挡板进行使用，对小型电机的两侧进行固定，对小型电机六个面的方向同时施加固定，有效保证了小型电机固定的牢靠程度，并且通过阻尼转轴的设置，活动夹持板可进行转动，不会妨碍到小型电机的安装，此外，本实用新型设置吸振橡胶块，能够吸收小型电机的振动力，降低小型电机振动产生共振的可能性，同时依靠减振弹簧的辅助，进一步提升减振缓冲能力。
6.作为改进，所述下螺杆下端和上螺杆上端分别设有下转板和上转板。下转板和上转板的作用是方便控制下螺杆和上螺杆的转动。
7.作为改进，所述扩展板下端远离活动夹持板的一侧设有控制支板，所述控制支板
下端延伸至电机支板下侧，所述扩展槽底面上设有配合控制支板使用的移动导孔，所述电机支板下端位于移动导孔两侧的位置设有安装支板，所述安装支板之间转动连接设有控制螺杆，所述控制螺杆同控制支板通过螺纹结构连接，所述控制螺杆一端延伸至安装支板一侧并设有侧转板。通过控制螺杆的转动让控制支板能够两侧移动，进而控制扩展板在扩展槽内部移动，以此实现扩展板延伸适应不同电机长度的效果。
8.作为改进，所述基板上两端前后侧的位置处均设有连接孔。连接孔的作用是方便支架同其他组件进行连接固定。
9.作为改进，所述横移支块两端均设有导向滑块，所述横移导孔两侧壁内部均设有配合导向滑块使用的导向滑孔。导向滑块配合导向滑槽起到稳定移动和限位的作用，避免上活动块不会所以摆动而无法实现其原本的功能。
附图说明
10.图1是本实用新型一种便于电机安装的电机支架的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种便于电机安装的电机支架的右视部分截面图。
12.如图所示：1、基板；2、电机支板；3、竖支块；4、小型电机；5、固定挡板；6、扩展槽；7、扩展板；8、活动夹持板；9、阻尼转轴；10、压固支架；11、横支板；12、下螺杆；13、下转板；14、下固定块；15、上活动块；16、横移导孔；17、横移支块；18、上螺杆；19、上转板；20、缓振槽；21、吸振橡胶块；22、减振弹簧；23、控制支板；24、移动导孔；25、安装支板；26、控制螺杆；27、侧转板；28、连接孔；29、导向滑块；30、导向滑孔。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种便于电机安装的电机支架，包括基板1，所述基板1上侧设有电机支板2，所述电机支板2下端前后侧同基板1之间通过竖支块3连接，所述电机支板2上端设有小型电机4，所述电机支板2上端靠近小型电机4转动端口的一侧边缘处设有固定挡板5，所述电机支板2内部设有开口远离固定挡板5的扩展槽6，所述扩展槽6内部设有扩展板7，所述电机支板2位于扩展槽6开口的一侧设有活动夹持板8，所述活动夹持板8下端同扩展板7之间通过设有阻尼转轴9连接，所述电机支板2上端设有卡接于小型电机4的u形的压固支架10，所述压固支架10下端延伸至电机支板2下侧，所述压固支架10前后壁相互靠近的一端底部均设有横支板11，所述横支板11两端均通过螺纹结构连接设有下螺杆12，所述下螺杆12上端同电机支板2转动连接，所述压固支架10内部前后壁上均设有斜坡朝向上侧的梯形的下固定块14，所述下固定块14上端设有配合其斜坡结构使用的梯形的上活动块15，所述压固支架10顶面前后侧两端均设有横移导孔16，所述横移导孔16内部设有横移支块17，所述横移支块17上通过螺纹结构连接设有上螺杆18，所述上螺杆18下端同上活动块15转动连接，所述竖支块3内部上端设有缓振槽20，所述缓振槽20内部上端设有吸振橡胶块21，所述吸振橡胶块21下端设有减振弹簧22。
15.所述下螺杆12下端和上螺杆18上端分别设有下转板13和上转板19。
16.所述扩展板7下端远离活动夹持板8的一侧设有控制支板23，所述控制支板23下端延伸至电机支板2下侧，所述扩展槽6底面上设有配合控制支板23使用的移动导孔24，所述
电机支板2下端位于移动导孔24两侧的位置设有安装支板25，所述安装支板25之间转动连接设有控制螺杆26，所述控制螺杆26同控制支板23通过螺纹结构连接，所述控制螺杆26一端延伸至安装支板25一侧并设有侧转板27。
17.所述基板1上两端前后侧的位置处均设有连接孔28。
18.所述横移支块17两端均设有导向滑块29，所述横移导孔16两侧壁内部均设有配合导向滑块29使用的导向滑孔30。
19.本实用新型在具体实施时，如图1和2所示，本实用新型在具体使用时，通过控制侧转板27让控制转杆26转动，进而利用控制支板23带动扩展板7向扩展槽6外部移动，然后将小型电机4穿过压固支架10放置到电机支板2上，小型电机4的转动端朝向固定挡板5处，然后向上转动活动夹持板8，再次控制侧转板27转动收缩扩展板7，利用活动夹持板8配合固定挡板5将电机两端下侧进行夹持固定，然后控制下转板13转动，利用下螺杆12的转动驱动横支板11带动压固支架10向下移动，配合电机支板2对小型电机4的上下端进行固定，然后控制上转板19转动，利用转动的上螺杆18驱动上活动块15向下移动的同时夹紧小型电机4的前后端，实现小型电机4前后端的固定，本实用新型可实现小型电机4前后的轻微活动，通过控制前后侧的上活动块15的高度实现向前偏移或者向后偏移，使用更为灵活，通过上述步骤完成整个小型电机4的稳定安装。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。