一种电机启动器的制作方法

1.本技术涉及电机技术的领域，尤其是涉及一种电机启动器。


背景技术：

2.目前，大多数的电机的启动一般通过电机启动器来实现，通过拉动手拉盘使手拉盘转动，手拉盘转动后手拉盘上的卡爪卡在发电机的飞轮上，并带动飞轮转动实现发电机的启动。
3.授权公告号为cn208633966u的实用新型公开了一种发电机启动器拉绳安装结构，包括手拉盘，所述手拉盘的内部一侧设置有拉绳，所述拉伸的外表面一侧设置有手拉手柄，所述手拉手柄的内部一侧开设有方形槽，所述手拉手柄的内部靠近方形槽的一侧设置有卡块，所述卡块的内部一侧开设有凹槽口，所述拉绳的一端设置有绳扣，所述手拉手柄的内部两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部一侧设置有按钮，所述按钮的外表面两侧均固定安装有限位杆，所述手拉手柄的内部靠近第一卡槽的两侧均开设有第二卡槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述电机启动器在使用过程中，使用者需要拉动手柄以使得其进行转动。在使用者拉动手柄时，使用者对手柄施加的拉力作用在手柄远离拉绳的一端，从而导致手柄远离拉绳的一端较容易损坏，当手柄远离拉绳的一端发生损坏时，使用者需要将手柄整体进行更换，从而导致手柄的更换成本较高。


技术实现要素：

5.为了降低电机启动器的手柄的更换成本，本技术提供一种电机启动器。
6.本技术提供的一种电机启动器采用如下的技术方案：
7.一种电机启动器，包括手柄，所述手柄包括用于连接拉绳的连接部以及供使用者握持的手持部，所述连接部与手持部之间通过连接组件进行可拆卸的固定连接。
8.通过采用上述技术方案，手柄的手持部与连接部通过连接组件进行可拆卸的固定连接。当电机启动器的手柄在使用过程中若是发生损坏，使用者可将连接部与手持部进行拆除并根据实际损坏情况对手持部或连接部进行更换。当手柄发生损坏时，使用者无需将手柄进行整体更换，从而使得手柄的更换成本有所降低。
9.可选的，所述连接组件包括设置于手持部上用于供连接部插入的连接孔、设置于手持部的连接孔内壁上的竖槽、设置于手持部的连接孔内壁上且与竖槽相垂直的横槽以及设置于连接部沿其轴向的一端的柱面上的凸块，所述竖槽与手持部面对连接部的表面相连通，且竖槽的长度延伸方向与连接孔的轴向平行，且凸块在竖槽内滑移并在竖槽与横槽的交界处进入横槽，连接部与手持部之间通过限制组件以限制二者之间的相对转动。
10.通过采用上述技术方案，当使用者需要将连接部与手持部进行装配时。使用者可将连接部插入至手持部的连接孔内。随着连接部在连接孔内的插入深度的增加，位于连接部上的凸块也随之在手持部的竖槽内滑移，当凸块滑移至竖槽靠近横槽的一端时，使用者将连接部转动，从而使得凸块在横槽与竖槽的交界处进入至横槽。此时横槽的槽壁对凸块
起到限制作用，从而使得连接部无法从手持部的连接孔内拔出，从而实现连接部与手持部之间的固定连接，且连接部与手持部之间通过限制组件来限制二者之间的相对转动，从而使得凸块保持其位于横槽内的状态，进而使得连接部与手持部之间保持二者间的固定连接关系。
11.可选的，所述限制组件包括设置于连接部靠近凸块的一端的端面上且按下后可自动回弹的弹簧块，以及设置于手持部的连接孔的孔底处且用于供弹簧块插入的方孔，所述弹簧块的横截面为矩形，且当凸块位于横槽远离竖槽的一端时，弹簧块插设于手持部的方孔内，手持部上还设置有用于解除限制组件对手持部与连接部之间的限制作用的解除组件。
12.通过采用上述技术方案，由于方孔与弹簧块的横截面皆为矩形，因此当二者的横截面在重合后，弹簧块可插入至方孔内。当使用者将连接部插入至连接孔内后，弹簧块未与方孔的横截面重合，从而使得弹簧块抵压至收缩状态，当使用者将凸块滑动至横槽远离竖槽的一端时，弹簧块的横截面与方孔的横截面重合，从而使得其自动弹出并插入至方孔内。弹簧块与方孔的横截面皆为矩形，因此插设于手持部的方孔内的弹簧块无法与手持部发生相对转动，进而使得连接部无法与手持部发生相对转动。
13.可选的，所述解除组件包括解锁杆以及复位弹簧，所述方孔将手持部贯穿，且解锁杆插设于手持部的方孔远离连接孔的一端，解锁杆的长度大于方孔的深度，解锁杆远离连接孔的一端设置有一轴肩，复位弹簧套设于解锁杆靠近轴肩的一端，且复位弹簧的一端固定连接在轴肩上，复位弹簧远离轴肩的一端固定连接在手持部背对连接孔的表面上。
14.通过采用上述技术方案，当使用者在将连接部与手持部进行装配时，使用者可按动解锁杆，从而使得其将方孔靠近连接孔的一端进行封闭，当使用者将连接部转动至弹簧块与方孔的横截面重合时，使用者松开解锁杆，解锁杆在复位弹簧的作用下解除其对方孔的封闭作用，弹簧块此时自动回弹至方孔内以限制连接部与手持部之间的相对转动。当使用者需要将连接部与手持部进行拆除时，使用者可按动解锁杆，从而使得解锁杆将弹簧块从方孔内压出，此时限制组件失去其对连接部与手持部的限制作用，使用者可将连接部转动并使得凸块进入至竖槽内，随后使用者可将连接部从连接孔内拔出。
15.可选的，所述连接部靠近凸块的一端的端面上设置有一槽口，所述槽口的槽底处设置有一压簧，所示压簧远离槽口的槽底的一端固定连接在弹簧块上，且压缩弹簧的自然长度小于槽口的深度。
16.通过采用上述技术方案，弹簧块与槽口的槽底之间通过压缩弹簧进行弹性连接，从而使得弹簧块被按下后可自动回弹。
17.可选的，所述手持部面对连接部的一侧设置为内凹的拱形结构。
18.通过采用上述技术方案，手持部的拱形结构使得其表面积增加，从而使的使用者在握持手持部时，手持部对使用者的手部产生的压强减小，进而使得使用者在握持住手持部时会更加舒适。
19.可选的，所述手持部的表面上密集设置有凸棱。
20.通过采用上述技术方案，凸棱使得手持部的表面粗糙度增加，从而使得使用者在握持住手持部时，使用者的手与手持部之间的摩擦力增加，从而使得使用者在拉动手柄时发生打滑的风险有所降低。
21.可选的，所述连接部靠近其凸块的一端的端面上设置有缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，连接部靠近凸块的一端与连接孔的孔底相互抵接，从而使得二者之间在使用过程中会产生摩擦。连接部与手持部之间的长时间摩擦会导致二者发生磨损，从而影响手柄的使用寿命。缓冲垫为柔性材质，从而使得连接部的端面与手持部的连接孔孔底处的磨损现象有所减轻，进而使得手柄的使用寿命有所延长。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.手柄的连接部与手持部之间通过连接组件进行可拆卸的固定连接，当手柄在使用过程中发生损坏时，使用者可根据损坏情况将手持部或连接部进行更换，而无需将手柄整体进行更换，从而使得手柄的更换成本有所降低；
25.2.手柄的连接部与手持部之间设置有缓冲垫，从而使得二者之间产生的磨损有所减轻，进而使得手柄的使用寿命有所延长。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例中手柄5的剖面示意图。
28.图3是本实施例中手持部51与连接部52的爆炸结构示意图。
29.图4是本实施例中手持部51的结构示意图。
30.附图标记说明：1、外壳；2、卷轮；3、盖板；4、拉绳；5、手柄；51、手持部；52、连接部；521、缓冲垫；522、凸棱；523、槽口；524、压缩弹簧；6、连接组件；61、连接孔；62、竖槽；63、横槽；64、凸块；7、限制组件；71、弹簧块；72、方孔；8、解除组件；81、复位弹簧；82、解锁杆；821、轴肩。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电机启动器。参照图1，一种电机启动器包括外壳1、卷轮2、盖板3、拉绳4以及手柄5。外壳1用于供其他零部件的装配，卷轮2用于将拉绳4进行收卷，拉绳4远离卷轮2的一端系在手柄5上，盖板3用于保护电机启动器内部的传动组件。
33.如图2与图3所示，手柄5包括手持部51与连接部52，连接部52沿其轴向的一端焊接有一圆环，拉绳4系在圆环上，连接部52靠近手持部51的一端的端面上通过粘合剂粘合有一橡胶制成的缓冲垫521，手持部51面对连接部52的表面为一内凹的拱形结构，手持部51的表面上密集布置有凸棱522，且手持部51与连接部52之间通过连接组件6进行固定连接。
34.如图3与图4所示，连接组件6包括连接孔61、竖槽62、横槽63以及凸块64。连接孔61开设于手持部51面对连接部52的表面上。竖槽62开设于手持部51的连接孔61的内壁上，且竖槽62的长度延伸方向与连接孔61的轴向平行，竖槽62沿其长度延伸方向的一端与手持部51面对连接部52的表面相连通。横槽63开设于手持部51的连接孔61的内壁上且位于竖槽62靠近连接孔61的孔底的一端处，横槽63与竖槽62相垂直，且横槽63与竖槽62相连通。凸块64一体设于连接部52靠近其缓冲垫521的一端的柱面上。
35.当使用者将连接部52插入至手持部51的连接孔61内时，随着连接部52在连接孔61内的插入深度的增加，凸块64在竖槽62内向靠近横槽63的方向滑动，当凸块64滑动至竖槽
62靠近横槽63的一端后，使用者将连接部52进行转动，从而使得凸块64进入横槽63内，此时横叉的侧壁对凸块64起到限制作用，从而使得连接部52无法从手持部51的连接孔61内拔出，进而使得连接部52与手持部51之间实现固定连接。
36.为了限制连接部52与手持部51之间发生相对转动，本技术还设置有限制组件7，限制组件7包括弹簧块71与方孔72。连接部52靠近凸块64的一端的端面上开设有一横截面为矩形的槽口523，槽口523的槽底处焊接有一自然长度小于槽口523深度的压缩弹簧524，弹簧块71焊接在压缩弹簧524远离槽口523的槽底的一端，且弹簧块71的横截面为与槽口523相配合的矩形，弹簧块71的厚度与压缩弹簧524的长度之和大于槽口523的深度。弹簧块71与连接部52之间通过压缩弹簧524进行连接，从而使得使用者将弹簧块71按下并松开后，弹簧块71会自动回弹。方孔72开设于手持部51的连接孔61的孔底处，方孔72的横截面为与弹簧块71的横截面相配合的矩形，且方孔72将手持部51贯穿。当连接部52的凸块64位于横叉远离竖槽62的一端时，弹簧块71的横截面与方孔72的横截面重合。
37.当使用者将连接部52插入至手持部51的连接孔61内，且凸块64滑动至竖槽62靠近横槽63的一端时，弹簧块71抵接在连接孔61的孔底处。当使用着将连接部52转动并使得凸块64运动至横槽63远离竖槽62的一端时，弹簧块71与方孔72的横截面重合，从而使得手持部51失去其对弹簧块71的抵接作用，弹簧块71在压缩弹簧524的作用下插入至方孔72内，由于方孔72与弹簧块71的横截面皆为矩形，因此此时插入在方孔72内的弹簧块71无法与手持部51之间发生相对转动，进而使得连接部52与手持部51之间无法发生相对转动，凸块64也随之保持其位于横槽63内的状态，连接部52与手持部51之间也因此保持固定连接的状态。
38.如图2与图3所示，当使用者需要将连接部52与手持部51进行拆除时，使用者需要对限制组件7进行解锁，为了解除限制件对连接部52与手持部51之间的限制作用，本技术还设置有解除组件8，解除组件8包括复位弹簧81与解锁杆82。解锁杆82的横截面为与方孔72相配合的矩形，且解锁杆82的长度大于方孔72的深度，解锁杆82插设于方孔72远离连接孔61的一端，且解锁杆82远离连接孔61的一端一体设有一轴肩821。复位弹簧81套设在解锁杆82靠近轴肩821的一端，且复位弹簧81沿其长度延伸方向的一端焊接在轴肩821靠近解锁杆82的一侧表面上，复位弹簧81远离轴肩821的一端焊接在手持部51背对连接孔61的一侧表面上。
39.如图2与图4所示，当使用者需要对限制组件7进行解锁时，使用者可按动解锁杆82，从而解锁杆82远离轴肩821的一端将弹簧块71压入至连接部52的槽口523内，进而使得弹簧块71与方孔72分离，此时使用者可将连接部52进行转动，从而使得凸块64进入至竖槽62内，使用者此时可将连接部52从手持部51的连接孔61内拔出以实现连接部52与手持部51之间的拆除。
40.本技术实施例一种电机启动器的实施原理为：使用者将连接部52插入至手持部51的连接孔61内后，使用者将凸块64滑入至横槽63内以使得二者进行固定连接。与此同时弹簧块71也插入至方孔72内，从而使得连接部52与手持部51之间无法发生转动。当手持部51与连接部52需要进行拆除时，使用者按动解锁杆82，解锁杆82将弹簧块71顶出方孔72，从而使得连接部52可与手持部51之间发生相对转动，使用者将凸块64旋转至竖槽62内后将连接部52拔出以实现连接部52与手持部51之间的拆除。当电机启动器在使用过程中，若是手柄5发生损坏，使用者可根据实际损坏情况将连接部52或手持部51进行更换，而无需将手柄5整
体进行更换，从而使得手柄5的更换成本有所降低。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。