适用于点胶设备的风刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种风刀装置，尤其涉及一种适用于点胶设备的风刀装置。


背景技术：

2.点胶设备可用于对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线等。
3.点胶设备在使用期间，对其工位所在的环境要求较高，需要避免出现粉尘等颗粒物，以免影响点胶效果。目前往往会采用一些负压吸附装置来进行处理。
4.但是，目前常用的都是一些简单的负压导风罩，其吸附区域较大，负压值交底，吸附效果一般。同时，对于一些死角位置不能实现很好的清洁。再者，现有的负压吸附装置其安装到位后不可二次调节，不能满足一些针对性的吸附需要。
5.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于点胶设备的风刀装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于点胶设备的风刀装置。
7.本实用新型的适用于点胶设备的风刀装置，包括有固定板，其中：所述固定板上设置有升降调节组件，所述升降调节组件上安装有风刀组件，所述升降调节组件包括有引导支架，所述引导支架上设置有螺杆，所述螺杆上活动连接有滑块，所述风刀组件与滑块相连，所述风刀组件包括有风刀本体，所述风刀本体上导通连接有衔接导通头。
8.进一步地，上述的适用于点胶设备的风刀装置，其中，所述引导支架包括有成对分布在固定板上的限位板，所述限位板之间设置有若干导杆，所述导杆穿过滑块，所述限位板之间还设置有螺杆，所述滑块上设置有对应的螺纹孔，所述螺杆连入螺纹孔内，所述螺杆的端头设置有辅助调节件。
9.更进一步地，上述的适用于点胶设备的风刀装置，其中，所述辅助调节件为转轮，所述转轮上活动连接有手柄。
10.更进一步地，上述的适用于点胶设备的风刀装置，其中，所述螺杆的端头与辅助调节件之间穿设有定位块，所述定位块上连接有旋钮，所述旋钮的末端设置有限位凸起，处于锁紧状态时，限位凸起抵住螺杆。
11.更进一步地，上述的适用于点胶设备的风刀装置，其中，所述风刀本体包括有导风腔体，所述导风腔体的底部设置有通风口，所述导风腔体的截面为倒三角形或是为倒梯形。
12.更进一步地，上述的适用于点胶设备的风刀装置，其中，所述衔接导通头为圆柱接头；或是所述衔接导通头为竹节头。
13.再进一步地，上述的适用于点胶设备的风刀装置，其中，所述固定板的顶部设置有厚度调节块，所述厚度调节块通过锁紧螺钉与固定板相连。
14.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
15.1、通过升降调节组件的存在，可以实现风刀组件上下位置的调整，有效贴合在需要清洁的区域，实现高效吸附。
16.2、通过螺杆与滑块的配合，在导杆的限位引导下，实现顺畅的高度调整。
17.3、通过限位凸起在旋钮的控制下可以实现便捷化的锁紧与释放切换。
18.4、能够实现较为便捷的手动调节，可以安装到点胶设备各个所需要的位置，实施便捷。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.图1是适用于点胶设备的风刀装置的结构示意图。
21.图中各附图标记的含义如下。
22.1 固定板
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2 螺杆
23.3 滑块
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4 风刀本体
24.5 衔接导通头
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6 限位板
25.7 导杆
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8 转轮
26.9 手柄
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10 定位块
27.11 旋钮
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12 通风口
28.13 厚度调节块
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.如图1的适用于点胶设备的风刀装置，包括有固定板1，其与众不同之处在于：固定板1上设置有升降调节组件，升降调节组件上安装有风刀组件，这样可以根据实际需要，调节风刀组件的所在高度，适应不同的除尘吸附需要，避免距离过大而降低真空吸附效果。考虑到调节的便利，采用的升降调节组件包括有引导支架，引导支架上设置有螺杆2，螺杆2上活动连接有滑块3，风刀组件与滑块3相连。对于一些特殊的连接需要，亦可以让滑块3通过转接板与风刀组件相连。同时，为了与厂区内或是点胶设备预设的真空管路进行顺利对接，采用的风刀组件包括有风刀本体4，风刀本体4上导通连接有衔接导通头5。这样，可以接入预设的真空泵管路上，实现有效的真空吸附。
31.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现稳定的调节引导，采用的引导支架包括有成对分布在固定板1上的限位板6，限位板6之间设置有若干相互平行的导杆7，导杆7穿过滑块3。这样，在滑块3进行运动的时候可以收到导杆7的限位引导，不会出现非必要的歪斜，确保风刀组件拥有较佳的水平度。同时，考虑到手动调节的便利，可以实现免驱
动的人工精确调整，限位板6之间还设置有螺杆2，滑块3上设置有对应的螺纹孔，螺杆2连入螺纹孔内，螺杆2的端头设置有辅助调节件。
32.进一步来看，本实用新型采用的辅助调节件为转轮8，转轮8上活动连接有手柄9。这样，通过握持手柄9摇动转轮8就可以实现螺杆2的同步旋转，继而到的滑块3进行上下移动。同时，为了在滑块3处于合适位置时可以进行锁定，避免后续操作导致滑块3出现非必要的移动而影响风刀组件所处的高度，本实用新型螺杆2的端头与辅助调节件之间穿设有定位块10，定位块10上连接有旋钮11。具体来说，在旋钮11的末端设置有限位凸起，处于锁紧状态时，限位凸起抵住螺杆2。这样，螺杆2无法进行自由旋转。当需要精心调整的时候，反向旋转旋钮11，让限位凸起从螺杆2上松开即可。
33.结合实际实施来看，风刀本体4包括有导风腔体，导风腔体的底部设置有通风口12，导风腔体的截面为倒三角形或是为倒梯形。这样，便于气流呈线状的集中分布，可以针对细小颗粒的灰尘和杂物实现吸附。同时，为了实现顺畅的导通连接，衔接导通头5为圆柱接头。当然，亦可以采用竹节头来构成衔接导通头5，这样可以与管路实现更好的过盈配合，即便是出现短时间的气流冲击也不会轻易脱落，提高使用的稳定性。
34.再进一步来看，考虑到点胶设备各个工位之间的间隙不同，为了在横向宽度方面实现更为配套的适应，本实用新型可以在固定板1的顶部设置有厚度调节块13，厚度调节块13通过锁紧螺钉与固定板1相连。这样，可以选用不同型号的厚度调节块13，让固定板1向外突出，配合当前所在工位的横向宽度。
35.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
36.1、通过升降调节组件的存在，可以实现风刀组件上下位置的调整，有效贴合在需要清洁的区域，实现高效吸附。
37.2、通过螺杆与滑块的配合，在导杆的限位引导下，实现顺畅的高度调整。
38.3、通过限位凸起在旋钮的控制下可以实现便捷化的锁紧与释放切换。
39.4、能够实现较为便捷的手动调节，可以安装到点胶设备各个所需要的位置，实施便捷。
40.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以
是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
44.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。