一种折叠器的制作方法

1.本实用新型涉及折叠器技术领域，尤其是涉及一种折叠器。


背景技术：

2.折叠器一般由上折叠座和下折叠座组成，随着人们的生活水平提高，对于空间利用的要求也越来越高，为了方便收纳滑板车，在其车身上安装折叠器，将车杆和车身等通过折叠器折叠，来减少车身所占用的空间，方便收纳存放，然而目前的折叠器操作繁琐，折叠后还容易晃动，使折叠器连接结构不牢靠，会带来一定的安全隐患，不适合长时间使用。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种双重锁止结构的折叠器，从而进一步提高使用的稳定性与安全性。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
5.一种折叠器，包括上折叠座和下折叠座，所述上折叠座的后端和所述下折叠座的后端互相铰接，所述上折叠座的左右两侧的其中一个侧壁上贯穿设有一个锁止弹簧杆，所述下折叠座的上端相应侧壁上设有一个可供所述锁止弹簧杆插入的锁止孔，所述上折叠座的前端两侧分别设有一个第一限位槽，所述下折叠座的前端设有一个第二限位槽，还包括旋转螺接杆和限位块，所述旋转螺接杆与所述下折叠座的前端螺接，且所述旋转螺接杆依次贯穿所述限位块和所述下折叠座前端，所述旋转螺接杆往靠近所述下折叠座的方向移动时，可以带动所述限位块卡入所述第一限位槽和所述第二限位槽内，所述旋转螺接杆往远离所述下折叠座的方向移动时，可以带动所述限位块从所述第一限位槽和所述第二限位槽脱出。
6.进一步的，所述锁止弹簧杆包括锁止杆和锁止弹簧，所述锁止杆部分外露在所述上折叠座的侧壁外，所述锁止杆位于所述上折叠座的侧壁外的一端设有拉环，所述锁止弹簧套装在所述锁止杆上且用以使所述锁止杆在无外力作用时自动插入所述锁止孔。
7.进一步的，所述旋转螺接杆包括旋转杆和旋转手柄，所述下折叠座的前端设有与所述第二限位槽轴向贯通的一个螺纹孔，所述旋转杆上设有与所述螺纹孔适配的螺纹部，所述旋转杆上还设有位于所述螺纹部的面向所述旋转手柄一侧的一个限位凸起，所述限位块套装于所述旋转杆且位于所述限位凸起和所述旋转手柄之间。
8.进一步的，所述旋转杆的远离所述旋转手柄的一端设有一卡槽，所述卡槽上套接有一卡环，所述旋转螺接杆往远离所述下折叠座的方向移动到设定距离时，所述卡环与所述下折叠座的前端内侧抵顶。
9.进一步的，所述旋转杆靠近所述旋转手柄的一端设有垂直方向的一根固定杆，所述固定杆的上下端部分别位于所述第二限位槽的垂直投影之外，所述旋转手柄靠近所述旋转杆的一侧设有一个柱体，所述柱体的中部设有一个与所述旋转杆端部卡配的插接孔，所述柱体的垂直方向设有一个与所述固定杆卡配的固定孔，且所述固定孔上下贯穿所述柱
体。
10.进一步的，所述上折叠座的下端设有一个安装空间，所述下折叠座的上端设有一个安装座，所述安装座的水平投影小于所述下折叠座下端的水平投影，所述安装座的两侧分别形成一个避让空间，所述上折叠座下端的安装空间与所述安装座套接，所述上折叠座下端的两个侧壁置于所述安装座两侧的避让空间处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.首先，本实用新型折叠座在上折叠座的左右两侧的其中一个侧壁上设有一个锁止弹簧杆，锁止弹簧杆伸入下折叠座内的锁止孔内，将上折叠座和下折叠座连接，为第一重的固定效果。
13.再者，本实用新型上折叠座前端的第一限位槽和下折叠座前端的第二限位槽内通过旋转螺接杆卡入限位块，为第二重的固定效果。
14.因此实现折叠座的双重锁止效果，大大提高折叠器的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型折叠器的立体示意图。
16.图2是本实用新型折叠器的上折叠座立体示意图。
17.图3是本实用新型折叠器的下折叠座立体示意图。
18.图4是本实用新型折叠器的下折叠座俯视示意图。
19.图5是本实用新型折叠器的爆炸示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
21.如图1至图5所示，本实施例所述一种折叠器，包括上折叠座1和下折叠座2，上折叠座1的后端和下折叠座2的后端互相铰接，上折叠座1的左右两侧的其中一个侧壁13上贯穿设有一个锁止弹簧杆3，下折叠座2的上端相应侧壁上设有一个可供锁止弹簧杆3插入的锁止孔24，上折叠座1的前端两侧分别设有一个第一限位槽11，下折叠座2的前端设有一个第二限位槽22，还包括旋转螺接杆4和限位块5，旋转螺接杆4与下折叠座2的前端螺接，且旋转螺接杆4依次贯穿限位块5和下折叠座2前端，旋转螺接杆4往靠近下折叠座2的方向移动时，可以带动限位块5卡入第一限位槽11和第二限位槽22内，旋转螺接杆4往远离下折叠座2的方向移动时，可以带动限位块5从第一限位槽11和第二限位槽22脱出，限位块5套接在旋转螺接杆4上方便了折叠器在固定或者打开时，不需要特意将限位块5取出或者套接。
22.如上所述，锁止弹簧杆3包括锁止杆31和锁止弹簧32，锁止杆31部分外露在上折叠座1的侧壁外，锁止杆31位于上折叠座1的侧壁外的一端设有拉环33，锁止弹簧32套装在锁止杆31上且用以使锁止杆31在无外力作用时自动插入锁止孔24，拉住拉环33将锁止杆31水平往内推，挤压锁止弹簧32，锁止杆31伸入锁止孔24内完成固定，拉住拉环33将锁止杆31水平往外拉，锁止弹簧32拉伸，锁止杆31伸出锁止孔24内完成释放状态。
23.如上所述，旋转螺接杆4包括旋转杆41和旋转手柄42，下折叠座2的前端设有与第二限位槽22轴向贯通的一个螺纹孔23，旋转杆41上设有与螺纹孔23适配的螺纹部46，旋转杆41上还设有位于螺纹部46的面向旋转手柄42一侧的一个限位凸起43，限位块5套装于旋
转杆41且位于限位凸起43和旋转手柄42之间。
24.如上所述，旋转杆41的远离旋转手柄42的一端设有一卡槽44，卡槽44上套接有一卡环45，旋转螺接杆4往远离下折叠座2的方向移动到设定距离时，即限位块5从第一限位槽11和第二限位槽22脱出的距离，卡环45与下折叠座2的前端内侧抵顶。
25.如上所述，旋转杆41靠近旋转手柄42的一端设有垂直方向的一根固定杆411，固定杆411的上下端部分别位于第二限位槽22的垂直投影之外，旋转手柄42靠近旋转杆41的一侧设有一个柱体421，柱体421的中部设有一个与旋转杆41端部卡配的插接孔422，柱体421的垂直方向设有一个与固定杆411卡配的固定孔423，且固定孔423上下贯穿柱体421。
26.如上所述，上折叠座1的下端设有一个安装空间12，下折叠座2的上端设有一个安装座21，安装座21的水平投影小于下折叠座2下端的水平投影，安装座21的两侧分别形成一个避让空间25，上折叠座1下端的安装空间12与安装座21套接，上折叠座1下端的两个侧壁13置于安装座21两侧的避让空间25处。
27.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。