一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体充装技术领域，特别是涉及一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置。


背景技术：

2.充气浮球是用于水上养殖及水上标识的产品，其一般是将压缩气体冲入球瓶内在密封得到，现有技术中一般都是在充气浮球上设置充气嘴进行压缩气体的充装和密封，这种方法不仅费时费力，而且充气嘴容易泄漏，严重影响了充气浮球的品质。
3.专利文献cn201921796670.3公开了一种充装和密封压缩气体的设备，其是通过设置机架、装卡充装容器的卡板和充装缸体；所述卡板安装在所述机架上部，所述充装缸体安装在所述机架中部，所述充装缸体设有充装气源阀门和夹持充装容器盖子的夹头，所述夹头夹持所述盖子旋转上升将所述充装容器的口部通过密封螺纹旋紧，从而实现充气浮球的充装和密封，但在实际应用中，其机架在移动过程中很容易出现两端高低不一致的问题，这严重影响了充气浮球的密封性，且螺纹旋紧的密封方式不能将浮球彻底封闭，球盖很容易被气压拱开，无法保证充气浮球的品质；且该设备每次仅能密封一个浮球，效率极低。
4.因此，亟需一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置，能够解决现有充气浮球充装和密封设备密封效果差且效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置，以解决上述现有充气浮球充装和密封设备密封效果差且效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.本实用新型提供一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置，包括底座，所述底座的上表面并排竖直固定有第一压紧气缸和第二压紧气缸；
8.所述第一压紧气缸的周围竖直固定有第一下机架，所述第一下机架的上部可滑动地设有第一上机架，所述第一压紧气缸的顶端与所述第一上机架的底端固定连接，所述第一下机架的顶部固定有第一顶升气缸，所述第一顶升气缸的上端连接有第一充装密封机构，所述第一上机架的顶部设有第一装夹孔，所述第一装夹孔处设有第一电动夹头，所述第一装夹孔与所述第一充装密封机构位置相对；
9.所述第二压紧气缸的周围竖直固定有第二下机架，所述第二下机架的上部可滑动地设有第二上机架，所述第二压紧气缸的顶端与所述第二上机架的底端固定连接，所述第二下机架的顶部固定有第二顶升气缸，所述第二顶升气缸的上端连接有第二充装密封机构，所述第二上机架的顶部设有第二装夹孔，所述第二装夹孔处设有第二电动夹头，所述第二装夹孔与所述第二充装密封机构位置相对；
10.所述第一压紧气缸、所述第二压紧气缸、所述第一顶升气缸、所述第二顶升气缸、所述第一充装密封机构和所述第二充装密封机构均与供气机构连通；
11.还包括plc，所述用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置的自动运行均通过所述的plc控制。
12.优选地，所述第一下机架包括竖直固定于所述底座上的第一支撑杆，所述第一支撑杆有4根，4根所述第一支撑杆围绕所述第一压紧气缸呈矩形排布，所述第一支撑杆的顶部固定有第一活动托板，所述第一活动托板的下表面固定有所述第一顶升气缸，所述第一顶升气缸的伸缩端穿过所述第一活动托板并与所述第一充装密封机构连接。
13.优选地，所述第一上机架包括第一下托板，所述第一下托板可滑动地设置于所述第一支撑杆上，并与所述第一压紧气缸的顶部固定连接，所述第一下托板的四周竖直固定有4根第一导柱，4根所述第一导柱可滑动地穿过所述第一活动托板，且其顶部固定有第一上托板，所述第一上托板上开设有所述第一装夹孔，所述第一电动夹头固定于所述第一上托板的下表面上。
14.优选地，所述第一充装密封机构包括第一缸筒，所述第一缸筒固定于所述第一活动托板的上表面上，所述第一顶升气缸的伸缩端位于所述第一缸筒内并与第一卡盘连接，所述第一卡盘与所述第一装夹孔位置相对，所述第一卡盘上设有第一电热熔焊接器，所述第一缸筒的上部侧壁设有第一气源孔，所述第一缸筒的上沿设有第一密封垫。
15.优选地，所述第二下机架包括竖直固定于所述底座上的第二支撑杆，所述第二支撑杆有4根，4根所述第二支撑杆围绕所述第二压紧气缸呈矩形排布，所述第二支撑杆的顶部固定有第二活动托板，所述第二活动托板的下表面固定有所述第二顶升气缸，所述第二顶升气缸的伸缩端穿过所述第二活动托板并与所述第二充装密封机构连接。
16.优选地，所述第二上机架包括第二下托板，所述第二下托板可滑动地设置于所述第二支撑杆上，并与所述第二压紧气缸的顶部固定连接，所述第二下托板的四周竖直固定有4根第二导柱，4根所述第二导柱可滑动地穿过所述第二活动托板，且其顶部固定有第二上托板，所述第二上托板上开设有所述第二装夹孔，所述第二电动夹头固定于所述第二上托板的下表面上。
17.优选地，所述第二充装密封机构包括第二缸筒，所述第二缸筒固定于所述第二活动托板的上表面上，所述第二顶升气缸的伸缩端位于所述第二缸筒内并与第二卡盘连接，所述第二卡盘与所述第二装夹孔位置相对，所述第二卡盘上设有第二电热熔焊接器，所述第二缸筒的上部侧壁设有第二气源孔，所述第二缸筒的上沿设有第二密封垫。
18.优选地，所述供气机构包括空气压缩机，所述第一压紧气缸与所述空气压缩机之间通过第一气管连通，所述第一气管上设有第一电动阀；所述第一顶升气缸与所述空气压缩机之间通过第二气管连通，所述第二气管上设有第二电动阀；所述第一气源孔与所述空气压缩机之间通过第三气管连通，所述第三气管上设有第三电动阀；所述第二压紧气缸与所述空气压缩机之间通过第四气管连通，所述第四气管上设有第四电动阀；所述第二顶升气缸与所述空气压缩机之间通过第五气管连通，所述第五气管上设有第五电动阀；所述第二气源孔与所述空气压缩机之间通过第六气管连通，所述第六气管上设有第六电动阀。
19.优选地，所述第一电动夹头、所述第二电动夹头、所述第一电热熔焊接器、所述第二电热熔焊接器、所述空气压缩机、所述第一电动阀、所述第二电动阀、所述第三电动阀、所述第四电动阀、所述第五电动阀以及所述第六电动阀均与所述plc电性连接。
20.本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
21.本实用新型提供的一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置，包括底座，底座的上表面并排竖直固定有两个压紧气缸，每个压紧气缸的周围均竖直固定有下机架，下机架的上部通过4根导柱可滑动地设有上机架，压紧气缸的顶端与上机架的底端固定连接，下机架的顶部固定有顶升气缸，顶升气缸的上端连接有充装密封机构，上机架的顶部设有第一装夹孔，装夹孔处设有电动夹头，装夹孔与充装密封机构位置相对；压紧气缸、顶升气缸和充装密封机构均与供气机构连通，装置的自动运行均通过plc控制；上机架与下机架之间的滑动更加稳固，大大提高了密封精度，两组充装密封设备可同时交替运行，有效提高了生产效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置主视图；
24.图2为本实用新型提供的一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置侧视图；
25.图3为本实用新型提供的一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置第一充装密封机构部分结构示意图；
26.图4为本实用新型提供的一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置第二充装密封机构部分结构示意图；
27.图中：1：底座、2：第一压紧气缸、3：第二压紧气缸、4：第一下机架、401：第一支撑杆、402：第一活动托板、5：第一上机架、501：第一装夹孔、502：第一下托板、503：第一导柱、504：第一上托板、6：第一顶升气缸、7：第一充装密封机构、701：第一缸筒、702：第一卡盘、703：第一电热熔焊接器、704：第一气源孔、705：第一密封垫、8：第一电动夹头、9：第二下机架、901：第二支撑杆、902：第二活动托板、10：第二上机架、1001：第二装夹孔、1002：第二下托板、1003：第二导柱、1004：第二上托板、11：第二顶升气缸、12：第二充装密封机构、1201：第二缸筒、1202：第二卡盘、1203：第二电热熔焊接器、1204：第二气源孔、1205：第二密封垫、13：第二电动夹头、14：供气机构、1401：空气压缩机、1402：第一气管、1403：第一电动阀、1404：第二气管、1405：第二电动阀、1406：第三气管、1407：第三电动阀、1408：第四气管、1409：第四电动阀、1410：第五气管、1411：第五电动阀、1412：第六气管、1413：第六电动阀、15：plc。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型的目的是提供一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置，以解决现有充气浮球充装和密封设备密封效果差且效率低的问题。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.实施例1：
32.本实施例提供一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置，如图1和2所示，包括底座1，底座1的上表面并排竖直固定有第一压紧气缸2和第二压紧气缸3；第一压紧气缸2的周围竖直固定有第一下机架4，第一下机架4的上部可滑动地设有第一上机架5，第一压紧气缸2的顶端与第一上机架5的底端固定连接，第一下机架4的顶部固定有第一顶升气缸6，第一顶升气缸6的上端连接有第一充装密封机构7，第一上机架5的顶部设有第一装夹孔501，第一装夹孔501处设有第一电动夹头8，第一装夹孔501与第一充装密封机7构位置相对；第二压紧气缸3的周围竖直固定有第二下机架9，第二下机架9的上部可滑动地设有第二上机架10，第二压紧气缸3的顶端与第二上机架10的底端固定连接，第二下机架9的顶部固定有第二顶升气缸11，第二顶升气缸11的上端连接有第二充装密封机构12，第二上机架10的顶部设有第二装夹孔1001，第二装夹孔1001处设有第二电动夹头13，第二装夹孔1001与第二充装密封机构12位置相对；第一压紧气缸2、第二压紧气缸3、第一顶升气缸6、第二顶升气缸11、第一充装密封机构7和第二充装密封机构12均与供气机构14连通；还包括plc15，用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置的自动运行均通过的plc15控制。
33.具体地，第一下机架4包括竖直固定于底座上的第一支撑杆401，第一支撑杆401有4根，4根第一支撑杆401围绕第一压紧气缸2呈矩形排布，第一支撑杆401的顶部固定有第一活动托板402，第一活动托板402的下表面固定有第一顶升气缸6，第一顶升气缸6的伸缩端穿过第一活动托板402并与第一充装密封机构7连接。
34.进一步地，第一上机架5包括第一下托板502，第一下托板502可滑动地设置于第一支撑杆401上，并与第一压紧气缸2的顶部固定连接，第一下托板502的四周竖直固定有4根第一导柱503，4根第一导柱503可滑动地穿过第一活动托板402，且其顶部固定有第一上托板504，第一上托板504上开设有第一装夹孔501，第一电动夹头8固定于第一上托板504的下表面上。
35.进一步地，如图3所示，第一充装密封机构7包括第一缸筒701，第一缸筒701固定于第一活动托板402的上表面上，第一顶升气缸6的伸缩端位于第一缸筒701内并与第一卡盘702连接，第一卡盘702与第一装夹孔501位置相对，第一卡盘702上设有第一电热熔焊接器703，第一缸筒701的上部侧壁设有第一气源孔704，第一缸筒701的上沿设有第一密封垫705。
36.进一步地，第二下机架9包括竖直固定于底座上的第二支撑杆901，第二支撑杆901有4根，4根第二支撑杆901围绕第二压紧气缸3呈矩形排布，第二支撑杆901的顶部固定有第二活动托板902，第二活动托板902的下表面固定有第二顶升气缸11，第二顶升气缸11的伸缩端穿过第二活动托板902并与第二充装密封机构12连接。
37.进一步地，第二上机架10包括第二下托板1002，第二下托板1002可滑动地设置于第二支撑杆901上，并与第二压紧气缸3的顶部固定连接，第二下托板1002的四周竖直固定有4根第二导柱1003，4根第二导柱1003可滑动地穿过第二活动托板902，且其顶部固定有第二上托板1004，第二上托板1004上开设有第二装夹孔1001，第二电动夹头13固定于第二上托板1004的下表面上。
38.进一步地，如图4所示，第二充装密封机构12包括第二缸筒1201，第二缸筒1201固定于第二活动托板902的上表面上，第二顶升气缸11的伸缩端位于第二缸筒1201内并与第二卡盘1202连接，第二卡盘1202与第二装夹孔1001位置相对，第二卡盘1202上设有第二电热熔焊接器1203，第二缸筒1201的上部侧壁设有第二气源孔1204，第二缸筒1201的上沿设有第二密封垫1205。
39.进一步地，供气机构14包括空气压缩机1401，第一压紧气缸2与空气压缩机1401之间通过第一气管1402连通，第一气管1402上设有第一电动阀1403；第一顶升气缸6与空气压缩机1401之间通过第二气管连通1404，第二气管1404上设有第二电动阀1405；第一气源孔704与空气压缩机1401之间通过第三气管1406连通，第三气管上1406设有第三电动阀1407；第二压紧气缸3与空气压缩机1401之间通过第四气管1408连通，第四气管1408上设有第四电动阀1409；第二顶升气缸11与空气压缩机1401之间通过第五气管1410连通，第五气管1410上设有第五电动阀1411；第二气源孔1204与空气压缩机1401之间通过第六气管1412连通，第六气管1412上设有第六电动阀1413。
40.进一步地，第一电动夹头8、第二电动夹头13、第一电热熔焊接器703、第二电热熔焊接器1203、空气压缩机1401、第一电动阀1403、第二电动阀1405、第三电动阀1407、第四电动阀1409、第五电动阀1411以及第六电动阀1413均与plc15电性连接。
41.本实用新型提供的一种用于充气浮球充装和密封压缩气体的装置，其使用方法和工作原理为：首先将充气浮球的球瓶开口向下插入第一装夹孔501中，plc15控制第一电动夹头8将球瓶瓶口处夹紧，将瓶盖放置在第一卡盘702上，plc15控制第一电动阀1403和空气压缩机1401启动，第一压紧气缸2带动第一上机架5向下移动，此时球瓶瓶口处与第一密封垫705压紧密封，plc15控制第三电动阀1407和空气压缩机1401通过第一气源孔704向球瓶内充装压缩空气，同时plc15控制第一电热熔焊接器703对第一卡盘702上的瓶盖加热，当充气完成后，plc15控制第二电动阀1405和空气压缩机1401启动，第一顶升气缸6将加热的瓶盖顶升，实现球瓶和瓶盖的热熔焊接，为了保证球瓶的密封质量，避免球瓶内的压缩空气冲破熔接瓶盖，此时需要保压一段时间，与此同时，将一个新的充气浮球的球瓶开口向下插入第二装夹孔1001中，plc15控制第二电动夹头13将球瓶瓶口处夹紧，将瓶盖放置在第二卡盘1202上，plc15控制此充装密封设备按照第一套充装密封设备的动作进行充装密封，当第二个充气浮球进行保压的同时，第一个充气浮球已完成保压，将第一个充气浮球取下并换第三个充气浮球重复上述动作，以此交替充装密封。
42.本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。