一种柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及柔顺剂生产技术领域，具体为一种柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机。


背景技术：

2.柔顺剂，通常指衣物柔顺剂，也叫衣物护理剂，是一种洗涤护理用品，适用于织物洗涤护理过程中配合洗涤剂使用，起到使织物柔软、蓬松、消除静电作用的洗涤护理用品，衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低了，可移动性增强了，具体为一种柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机。
3.现有的大部分的活塞式灌装机在灌装时没有对瓶体的固定，只是简单的夹住，容易出现力度不均导致瓶体倾翻，且活塞式灌装机灌装完成后，注料嘴内残留液体，容易滴落在瓶体上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的大部分的活塞式灌装机在灌装时没有对瓶体的固定，只是简单的夹住，容易出现力度不均导致瓶体倾翻，且活塞式灌装机灌装完成后，注料嘴内残留液体，容易滴落在瓶体上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机，包括机体，所述机体的外侧设置有控制面板，所述机体的外侧固定安装有限位栏，所述限位栏的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有传送辊，所述传送辊的外侧设置有传送皮带，所述机体的外侧固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有夹板，所述电机二的外侧固定安装有滑动柱，所述机体的内部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定安装有偏心柱，所述偏心柱的外侧设置有联动杆的一端，所述联动杆的另一端设置有转杆，所述机体的外侧开设有滑槽，所述转杆的外侧固定安装有注料嘴。
6.优选的，所述限位栏为向上开口的结构，所述电机一与控制面板为电性连接，所述传送辊与传送皮带为传动连接，将塑料瓶放置在传送皮带上，启动电机一，电机一带动传送辊转动，传送辊带动传送皮带传动，实现塑料瓶自动上料的目的。
7.优选的，所述气缸与控制面板为电性连接，所述气缸在机体的两侧固定安装有两个，所述电机二与机体为滑动连接，当塑料瓶进入到注料嘴的下方时，启动气缸，气缸带动电机二向下移动，将夹板架在瓶颈处。
8.优选的，所述电机二与控制面板为电性连接，所述夹板在螺纹杆的两侧设置有两个，所述螺纹杆为反向螺纹结构，所述螺纹杆与夹板为螺纹连接，所述夹板与滑动柱为滑动
连接，启动电机二，电机二带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的反向螺纹结构，使螺纹杆转动带动两侧的夹板相对移动，将多个塑料瓶夹紧，实现对塑料瓶的固定，防止瓶体倾翻导致液体泼洒。
9.优选的，所述电机三与控制面板为电性连接，所述转盘为椭圆形结构，所述偏心柱位于远离转盘圆心的位置，启动电机三，电机三带动转盘转动，转盘带动偏心柱呈椭圆轨迹转动。
10.优选的，所述联动杆与偏心柱为转动连接，所述联动杆与转杆为转动连接，所述转杆与滑槽为滑动连接，偏心柱通过联动杆带动转杆在滑槽的限位下呈上下移动，通过偏心柱椭圆形轨迹，使转杆呈不同速度的上下移动，模仿抖动动作，将注料嘴内残留液体抖出，防止残留液滴落。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机，将塑料瓶放置在传送皮带上，启动电机一，电机一带动传送辊转动，传送辊带动传送皮带传动，实现塑料瓶自动上料的目的，当塑料瓶进入到注料嘴的下方时，启动气缸，气缸带动电机二向下移动，将夹板架在瓶颈处，启动电机二，电机二带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的反向螺纹结构，使螺纹杆转动带动两侧的夹板相对移动，将多个塑料瓶夹紧，实现对塑料瓶的固定，防止瓶体倾翻导致液体泼洒；
13.2、该柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机，启动电机三，电机三带动转盘转动，转盘带动偏心柱呈椭圆轨迹转动，偏心柱通过联动杆带动转杆在滑槽的限位下呈上下移动，先对塑料瓶进行灌装，通过偏心柱椭圆形轨迹，使转杆呈不同速度的上下移动，模仿抖动动作，将注料嘴内残留液体抖出，防止残留液滴落。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型转盘正视结构示意图。
18.图中：1、机体；2、控制面板；3、限位栏；4、电机一；5、传送辊；6、传送皮带；7、气缸；8、电机二；9、螺纹杆；10、夹板；11、滑动柱；12、电机三；13、转盘；14、偏心柱；15、联动杆；16、转杆；17、滑槽；18、注料嘴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机，包括机体1、控制面板2、限位栏3、电机一4、传送辊5、传送皮带6、气缸7、电机二8、螺纹杆9、夹板10、滑动柱11、电机三12、转盘13、偏心柱14、联动杆15、转杆16、滑槽17和注料嘴18，机体1的外侧设置有控制面板2，机体1的外侧固定安装有限位栏3，限位栏3的后侧固定
安装有电机一4，电机一4的输出轴固定连接有传送辊5，传送辊5的外侧设置有传送皮带6，机体1的外侧固定安装有气缸7，气缸7的活动端固定连接有电机二8，电机二8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧设置有夹板10，电机二8的外侧固定安装有滑动柱11，机体1的内部固定安装有电机三12，电机三12的输出轴固定连接有转盘13，转盘13的外侧固定安装有偏心柱14，偏心柱14的外侧设置有联动杆15的一端，联动杆15的另一端设置有转杆16，机体1的外侧开设有滑槽17，转杆16的外侧固定安装有注料嘴18，电机一4、电机二8和电机三12的型号为y90s-2。
21.进一步的，限位栏3为向上开口的结构，电机一4与控制面板2为电性连接，传送辊5与传送皮带6为传动连接，将塑料瓶放置在传送皮带6上，启动电机一4，电机一4带动传送辊5转动，传送辊5带动传送皮带6传动，实现塑料瓶自动上料的目的。
22.进一步的，气缸7与控制面板2为电性连接，气缸7在机体1的两侧固定安装有两个，电机二8与机体1为滑动连接，当塑料瓶进入到注料嘴18的下方时，启动气缸7，气缸7带动电机二8向下移动，将夹板10架在瓶颈处。
23.进一步的，电机二8与控制面板2为电性连接，夹板10在螺纹杆9的两侧设置有两个，螺纹杆9为反向螺纹结构，螺纹杆9与夹板10为螺纹连接，夹板10与滑动柱11为滑动连接，启动电机二8，电机二8带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9的反向螺纹结构，使螺纹杆9转动带动两侧的夹板10相对移动，将多个塑料瓶夹紧，实现对塑料瓶的固定，防止瓶体倾翻导致液体泼洒。
24.进一步的，电机三12与控制面板2为电性连接，转盘13为椭圆形结构，偏心柱14位于远离转盘13圆心的位置，启动电机三12，电机三12带动转盘13转动，转盘13带动偏心柱14呈椭圆轨迹转动。
25.进一步的，联动杆15与偏心柱14为转动连接，联动杆15与转杆16为转动连接，转杆16与滑槽17为滑动连接，偏心柱14通过联动杆15带动转杆16在滑槽17的限位下呈上下移动，通过偏心柱14椭圆形轨迹，使转杆16呈不同速度的上下移动，模仿抖动动作，将注料嘴18内残留液体抖出，防止残留液滴落。
26.工作原理：首先，将塑料瓶放置在传送皮带6上，启动电机一4，电机一4带动传送辊5转动，传送辊5带动传送皮带6传动，实现塑料瓶自动上料的目的，当塑料瓶进入到注料嘴18的下方时，启动气缸7，气缸7带动电机二8向下移动，将夹板10架在瓶颈处，启动电机二8，电机二8带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9的反向螺纹结构，使螺纹杆9转动带动两侧的夹板10相对移动，将多个塑料瓶夹紧，实现对塑料瓶的固定，防止瓶体倾翻导致液体泼洒，启动电机三12，电机三12带动转盘13转动，转盘13带动偏心柱14呈椭圆轨迹转动，偏心柱14通过联动杆15带动转杆16在滑槽17的限位下呈上下移动，先对塑料瓶进行灌装，通过偏心柱14椭圆形轨迹，使转杆16呈不同速度的上下移动，模仿抖动动作，将注料嘴18内残留液体抖出，防止残留液滴落。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。