一种便于筛分的熏腊生产加工用接粉机的制作方法

1.本实用新型涉及食品技术领域，具体为一种便于筛分的熏腊生产加工用接粉机。


背景技术：

2.熏腊接粉机是一种在对腊货进行烟熏加工时使用到接粉机，其主要的目的是将粉碎好的粉末接住，以方便其进行使用。
3.现有的熏腊接粉机在将粉末接住后需要对粉末进行筛选，但是筛选完成后剩余的残渣也为粉末状非常难以将其从筛选网上清理下来。
4.需要一种便于筛分的熏腊生产加工用接粉机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在所述于提供一种便于筛分的熏腊生产加工用接粉机，以解决上述背景技术中提出现有的熏腊接粉机在将粉末接住后需要对粉末进行筛选，但是筛选完成后剩余的残渣也为粉末状非常难以将其从筛选网上清理下来的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛分的熏腊生产加工用接粉机，包括底座:
7.第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在所述底座的内侧；
8.框架，所述框架滑动连接在所述第一支撑板的上方；
9.电机,所述电机设置在所述底座的前侧；
10.第一传动轴，所述第一传动轴设置在所述电机的输出端；
11.第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第一传动轴的外侧；
12.往复机构，所述往复机构设置在所述第一传动轴的右端；
13.棘轮机构，所述棘轮机构设置在所述第一齿轮的外侧；
14.正反转机构，所述正反转机构设置在所述棘轮机构的右侧；
15.筛选网，所述筛选网设置在所述框架的内侧；
16.转动机构，所述转动机构设置在所述筛选网的左侧；
17.第三孔洞，所述第三孔洞设置在所述框架的下方内部；
18.物料滑槽，所述物料滑槽设置在所述第一支撑板的下方。
19.采用上述技术方案，使得便于将筛选网上残渣清理干净。
20.优选的，所述往复机构包括有：
21.第一连接杆，所述第一连接杆设置在所述第一传动轴的右端；
22.第二连接杆，所述第二连接杆铰链连接在所述第一连接杆的右侧；
23.第三连接杆，所述第三连接杆铰链连接在所述第二连接杆的后端；
24.第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述底座的内部。
25.采用上述技术方案，使得筛选网可以进行往复运动对粉末进行筛选。
26.优选的，所述第三连接杆的后端与框架的连接方式为固定连接，且第三连接杆的
宽度与第一孔洞的宽度一致。
27.采用上述技术方案，使得第三连接板在第一孔洞的内部进行运动时不会发生晃动。
28.优选的，所述棘轮机构包括有：
29.齿环，所述齿环设置在所述第一齿轮的外侧；
30.棘轮，所述棘轮设置在所述齿环的内侧；
31.第一旋转盘，所述第一旋转盘设置在所述棘轮内侧；
32.第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一旋转盘的外侧内部；
33.卡块，所述卡块设置在所述第一凹槽的内部；
34.支撑杆，所述支撑杆设置在所述卡块的内部；
35.扭簧，所述扭簧设置在所述支撑杆的两端外侧。
36.采用上述技术方案，使得电机在进行反向转动时才会对筛选网进行清理。
37.优选的，所述正反转机构包括有：
38.第二传动轴，所述第一传动轴设置在所述旋盘的内部；
39.转动块，所述转动块设置在所述第二传动轴的外侧；
40.第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述转动块的内部；
41.第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述底座的前侧上方；
42.第二孔洞，所述第二孔洞设置在所述第三支撑板的内部；
43.第五连接杆，所述第五连接杆设置在所述第二孔洞的内部；
44.螺杆，所述螺杆设置在所述第五连接杆的内部；
45.第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述螺杆的下方；
46.第三齿轮，所述第三齿轮设置在所述第三齿轮的外侧；
47.第三传动轴，所述第三传动轴设置在所述第三齿轮的内部；
48.第二旋转盘，所述第二旋转盘设置在所述第三传动轴的下方；
49.拨杆，所述拨杆设置在所述第二旋转盘的下方；
50.伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述第五连接杆左端后侧。
51.采用上述技术方案，使得筛选网可以进行上下运动。
52.优选的，所述转动机构包括有：
53.第四传动轴，所述第四传动轴设置在所述筛选网的中间右侧；
54.第四齿轮，所述第四齿轮设置在所述第四传动轴的右端；
55.第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述底座的右侧上方；
56.第四孔洞，所述第四孔洞设置在所述第二支撑板的内部；
57.齿条，所述齿条滑动连接在所述第二支撑板的左侧；
58.第四连接杆，所述第四连接杆滑动连接在所述筛选网的前端右侧。
59.采用上述技术方案，使得筛选网在进行上下运动时会发生转动。
60.优选的，所述转动块关于第二旋转盘的中心轴线对称，且转动块的朝向完全相反。
61.采用上述技术方案，使得转动块可以旋转盘进行正反转动。
62.优选的，所述第四连接杆与齿条的连接方式固定连接，且齿条的外侧表面与第四齿轮的外侧表面紧密啮合。
63.采用上述技术方案，使得第四齿轮在上升运动时可以发生转动。
64.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于筛分的熏腊生产加工用接粉机，通过设置有正反转机构使得筛选网向上进行运动，通过设置有转动机构使得筛选网在上升过程中，筛选网会发生翻转，将剩余的残渣倒出，从而达到便于对筛选网清理的目的。
附图说明
65.图1为本实用新型俯视结构示意图；
66.图2为本实用新型主视结构示意图；
67.图3为本实用新型图1中a结构示意图；
68.图4为本实用新型齿环左剖视结构示意图；
69.图5为本实用新型转动块左视结构示意图；
70.图6为本实用新型图4中b-b结构示意图；
71.图7为本实用新型框架主剖视结构示意图。
72.图中：1、底座；2、第一支撑板；3、框架；4、电机；5、第一传动轴；6、第一齿轮；7、往复机构；8、棘轮机构；9、正反转机构；10、筛选网；11、转动机构；12、第三孔洞；701、第一连接杆；702、第二连接杆；703、第三连接杆；704、第一孔洞；801、齿环；802、棘轮；803、第一旋转盘；804、第一凹槽；805、卡块；806、支撑杆；807、扭簧；901、第二传动轴；902、转动块；903、第二凹槽；904、第三支撑板；905、第二孔洞；906、第五连接杆；907、螺杆；908、第二齿轮；909、第三齿轮；910、第三传动轴；911、第二旋转盘；912、拨杆；913、伸缩杆；1101、第四传动轴；1102、第四齿轮；1103、第二支撑板；1104、第四孔洞；1105、齿条；1106、第四连接杆；13、物料滑槽。
具体实施方式
73.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
74.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于筛分的熏腊生产加工用接粉机，包括底座1:第一支撑板2，第一支撑板2固定连接在底座1的内侧；框架3，框架3滑动连接在第一支撑板2的上方；电机4,电机4设置在底座1的前侧；第一传动轴5，第一传动轴5设置在电机4的输出端；第一齿轮6，第一齿轮6设置在第一传动轴5的外侧；筛选网10，筛选网10设置在框架3的内侧；第三孔洞12，第三孔洞12设置在框架3的下方内部；物料滑槽13，物料滑槽13设置在第一支撑板2的下方；
75.往复机构7，往复机构7设置在第一传动轴5的右端；往复机构7包括有：第一连接杆701，第一连接杆701设置在第一传动轴5的右端；第二连接杆702，第二连接杆702铰链连接在第一连接杆701的右侧；第三连接杆703，第三连接杆703铰链连接在第二连接杆702的后端；第一孔洞704，第一孔洞704设置在底座1的内部；第三连接杆703的后端与框架3的连接方式为固定连接，且第三连接杆703的宽度与第一孔洞704的宽度一致；通过启动电机4带动第一传动轴5进行转动，使得第一连接杆701和第二连接杆702进行转动，以使得第三连接杆
703进行往复运动，带动框架3和筛选网10的往复运动进行筛选；
76.棘轮机构8，棘轮机构8设置在第一齿轮6的外侧；棘轮机构8包括有：齿环801，齿环801设置在第一齿轮6的外侧；棘轮802，棘轮802设置在齿环801的内侧；第一旋转盘803，第一旋转盘803设置在棘轮802内侧；第一凹槽804，第一凹槽804设置在第一旋转盘803的外侧内部；卡块805，卡块805设置在第一凹槽804的内部；支撑杆806，支撑杆806设置在卡块805的内部；扭簧807，扭簧807设置在支撑杆806的两端外侧；启动电机4带动第一传动轴5进行反向转动，带动第一齿轮6和齿环801进行转动，使得棘轮802拨动卡块805和第一旋转盘803进行转动；
77.正反转机构9，正反转机构9设置在棘轮机构8的右侧；正反转机构9包括有：第二传动轴901，第二传动轴901设置在第一旋转盘803的内部；转动块902，转动块902设置在第二传动轴901的外侧；第二凹槽903，第二凹槽903设置在转动块902的内部；第三支撑板904，第三支撑板904设置在底座1的前侧上方；第二孔洞905，第二孔洞905设置在第三支撑板904的内部；第五连接杆906，第五连接杆906设置在第二孔洞905的内部；螺杆907，螺杆907设置在第五连接杆906的内部；第二齿轮908，第二齿轮908设置在螺杆907的下方；第三齿轮909，第三齿轮909设置在第三齿轮909的外侧；第三传动轴910，第三传动轴910设置在第三齿轮909的内部；第二旋转盘911，第二旋转盘911设置在第三传动轴910的下方；拨杆912，拨杆912设置在第二旋转盘911的下方；伸缩杆913，伸缩杆913设置在第五连接杆906左端后侧；转动块902关于第二旋转盘911的中心轴线对称，且转动块902的朝向完全相反；当第一旋转盘803进行转动时，带动第二传动轴901和转动块902进行转动，使得转动块902拨动拨杆912和第二旋转盘911进行转动，因转动块902关于第二旋转盘911的中心轴线对称，且转动块902的朝向完全相反，使得转动块902可以进行正反转动，带动第三传动轴910和第三齿轮909转动，带动第三齿轮909和螺杆907进行转动，使得第五连接杆906和伸缩杆913向上进行运动，带动筛选网10向上进行运动；
78.转动机构11，转动机构11设置在筛选网10的左侧；转动机构11包括有：第四传动轴1101，第四传动轴1101设置在筛选网10的中间右侧；第四齿轮1102，第四齿轮1102设置在第四传动轴1101的右端；第二支撑板1103，第二支撑板1103设置在底座1的右侧上方；第四孔洞1104，第四孔洞1104设置在第二支撑板1103的内部；齿条1105，齿条1105滑动连接在第二支撑板1103的左侧；第四连接杆1106，第四连接杆1106滑动连接在筛选网10的前端右侧；第四连接杆1106与齿条1105的连接方式固定连接，且齿条1105的外侧表面与第四齿轮1102的外侧表面紧密啮合；当筛选网10向上进行运动时，使得第四传动轴1101和第四齿轮1102向上进行运动，使得第四齿轮1102与齿条1105进行接触，带动第四齿轮1102进行转动，以使得筛选网10发生转动，从而达到便于对筛选网10清理的目的。
79.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
80.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。