一种黏胶包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶包装材料技术领域，具体为一种黏胶包装袋。


背景技术：

2.在塑胶包装袋或者气泡袋开口位置粘合双面胶能够快速的对包装袋进行封装，完成对产品物件的快速包装作业。
3.现有专利(公开号：cn212244475u)公开了一种方便拆解的快递气泡袋，属于气泡袋防护技术领域。包括袋体、袋口封及胶粘块；袋体的开口侧设有袋口封；袋口封上朝向袋体的一侧端面设有两个胶粘块。
4.发明人发现，该包装袋采用胶条封口，该设置反映了该类型塑料袋体使用多为一次性，其难以多次使用的原因不仅在于其使用场合，也在于其揭开时，胶条拉扯行程长，胶条单端受力，使得胶条容易破损，在揭取时袋舌部分变形，使得该类包装袋难以重复利用；2、胶条封口类包装袋袋舌与胶条粘合部分塑面延伸长度较长，造成收件者和使用人习惯性从袋舌前部左右角开始揭取动作，也使得袋舌的走形问题难以避免，同时袋舌受外部非人为因素撕扯以及内容物下坠挣脱动作时，条状的胶黏部分也容易从单端边沿部分卷边，沾染灰尘或者开袋破袋，使得包装封装不够牢靠，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种黏胶包装袋，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黏胶包装袋，包括方袋，所述方袋的开口位置设置有折弯部，所述折弯部的前部固定连接有袋舌，所述袋舌后部的左右侧均设置有延展部，所述袋舌前部的中间位置设置有凸起部。
6.所述袋舌前部的左右侧为设置有切边角，所述切边角的后部边沿与袋舌左右侧的边线成钝角设置，所述切边角的边沿贴合有胶黏条。
7.所述袋舌前部的表面设置有柱头，所述柱头成对称设置在凸起部的左右侧。
8.所述方袋的外表面上黏结有对位钮，所述对位钮与柱头相配合，所述对位钮的外侧设置有滑面纸，所述滑面纸与胶黏条相互贴合。
9.优选的，所述方袋为前部开口结构，所述折弯部开设在方袋前部的底面位置。
10.优选的，所述折弯部衔接袋舌的后部和方袋底面的前部，所述折弯部与袋舌和方袋成一体化设置，所述折弯部由袋舌背部开设左右向的条状凹槽而成。
11.优选的，所述袋舌为方袋底面前部延伸并超出袋口的矩形塑面部分，所述袋舌上翻后贴靠遮罩在袋口位置，所述袋舌的表面通过胶黏条和滑面纸与方袋的顶面相互黏结粘合。
12.优选的，所述延展部为三棱锥状褶皱结构，左右侧的所述延展部对称设置，延展部平展时，凸起部展平且与袋舌表面成平面一体化。
13.优选的，所述切边角由袋舌前部的左右角纵切梯形片体而成，所述切边角的边线
与方袋顶部左右侧边棱线成钝角夹角设置。
14.优选的，所述滑面纸由网状纤维纸贴合塑膜而成，滑面纸围绕在方袋顶面的袋口位置，成扇形方向设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中，通过延展部、凸起部的设置，使得袋舌表面留存与方袋顶面的分离部分，便于袋舌的揭开动作，便于该包装袋的开袋动作，且凸起部设置于左右侧胶黏条中部，使得该包装袋的开袋动作对胶黏条损伤小，袋舌不容易因撕扯动作而变形便于重复利用。
17.本实用新型中，通过折弯部和切边角的设置，使得凸起部突起时，胶黏条偏转并成“八字型”结构，增加了迎向袋舌左右角的胶黏条受力边线长度，使得从袋舌前部左右角的施力动作不容易揭开袋舌，即非人为施力时，该包装袋的封装效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型的正向俯角示意图；
19.图2为本实用新型的正向仰角示意图；
20.图3为本实用新型的正向侧视图。
21.图中：1、方袋；2、折弯部；3、袋舌；4、延展部；5、凸起部；6、切边角；7、胶黏条；8、柱头；9、对位钮；10、滑面纸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种黏胶包装袋，包括方袋1，方袋1的开口位置设置有折弯部2，折弯部2的前部固定连接有袋舌3，袋舌3后部的左右侧均设置有延展部4，袋舌3前部的中间位置设置有凸起部5。通过延展部4、凸起部5的设置，使得袋舌3表面留存与方袋1顶面的分离部分，便于袋舌3的揭开动作，便于该包装袋的开袋动作，且凸起部5设置于左右侧胶黏条7中部，使得该包装袋的开袋动作对胶黏条7损伤小，袋舌3不容易因撕扯动作而变形便于重复利用。
24.袋舌3前部的左右侧为设置有切边角6，切边角6的后部边沿与袋舌3左右侧的边线成钝角设置，切边角6的边沿贴合有胶黏条7。通过折弯部2和切边角6的设置，使得凸起部5突起时，胶黏条7偏转并成“八字型”结构，增加了迎向袋舌3左右角的胶黏条7受力边线长度，使得从袋舌3前部左右角的施力动作不容易揭开袋舌3，即非人为施力时，该包装袋的封装效果更好。
25.袋舌3前部的表面设置有柱头8，柱头8成对称设置在凸起部5的左右侧。
26.方袋1的外表面上黏结有对位钮9，对位钮9与柱头8相配合，对位钮9的外侧设置有滑面纸10，滑面纸10与胶黏条7相互贴合。非盖合封装状态下，左右侧柱头8之间间距大于左右侧对位钮9之间的间距。
27.本实施例中，如图1所示，方袋1为前部开口结构，折弯部2开设在方袋1前部的底面位置。通过设置折弯部2，确定袋舌3盖合偏转的方向和折弯的结构位置。
28.本实施例中，如图2所示，折弯部2衔接袋舌3的后部和方袋1底面的前部，折弯部2与袋舌3和方袋1成一体化设置，折弯部2由袋舌3背部开设左右向的条状凹槽而成。袋舌3和方袋1为一体结构，通过将塑纸切边折叠即可成型。
29.本实施例中，如图1和图2所示，袋舌3为方袋1底面前部延伸并超出袋口的矩形塑面部分，袋舌3上翻后贴靠遮罩在袋口位置，袋舌3的表面通过胶黏条7和滑面纸10与方袋1的顶面相互黏结粘合。
30.本实施例中，如图1和图2所示，延展部4为三棱锥状褶皱结构，左右侧的延展部4对称设置，延展部4平展时，凸起部5展平且与袋舌3表面成平面一体化。延展部4平展时，袋舌3的左右侧边线为倾斜偏转的相离动作，左右侧边线的延伸动作使得左右侧的柱头8之间间距增加，凸起部5左右侧也跟随延展部4的平展而逐渐放平，直至凸起部5的内表面与袋舌3表面平齐。
31.本实施例中，如图1和图3所示，切边角6由袋舌3前部的左右角纵切梯形片体而成，切边角6的边线与方袋1顶部左右侧边棱线成钝角夹角设置。切边角6主要为了缩减常规矩形袋舌3的左右侧方角长度，使得胶黏条7与袋舌3边线之间长度更小，因为常规人员在撕扯开袋时习惯性从袋舌3边角开始抠弄撕扯，以及在袋舌3受非人为施力时，袋舌3左右边角受力拉扯机率较大，通过切边角6改变袋舌3前部左右角形状，能够更好的引导使用人员正确开袋，抵抗非人力因素施力，避免自动开袋，破袋等问题。
32.本实施例中，如图1和图3所示，滑面纸10由网状纤维纸贴合塑膜而成，滑面纸10围绕在方袋1顶面的袋口位置，成扇形方向设置。通过纤维纸加强滑面纸10的韧性，避免揭开动作时，滑面纸10与方袋1顶面分离，提升稳定性和使用耐久。
33.本实用新型的使用方法和优点：该种黏胶包装袋在袋舌3盖合和袋舌3撕扯时，工作过程如下：
34.如图1、图2和图3所示，延展部4平展状态下，凸起部5放平且与袋舌3表面平齐，需要进行盖合封装时，单手两指分别按压袋舌3的左右部分并向袋舌3中线位置捏合，使得凸起部5隆起，使得左右侧的柱头8之间间距由大变小直至左右侧柱头8之间间距与两个对位钮9之间间距匹配，此时左右侧的胶黏条7成“八”字型排布，其后以折弯部2为翻转轴线，向上翻折袋舌3，使得柱头8与对位钮9一一匹配，柱头8插入对位钮9时，胶黏条7与滑面纸10相互黏结粘合，使得袋舌3对方袋1袋口的遮罩盖合动作。
35.由于胶黏条7成“八”字型排布，此时胶黏条7与方袋1左右侧边棱线之间成钝角夹角，且切边角6的设置缩减了袋舌3左右侧的边角延伸长度，使得外部施力揭取时，胶黏条7不再是常规的单端头受分离拉扯，其整体迎合侧向截取动作的分离边线长度增加，很难从袋舌3前部的左右侧将袋舌3与方袋1之间的分离撕扯，保障了粘合封装的稳定性。
36.由于袋舌3和方袋1顶面安盖合时预留了凸起部5与方袋1顶面分离，使用者能够将手指套入凸起部5，中袋舌3中部施力促使左右侧胶黏条7与滑面纸10分离，该分离动作对袋舌3左右侧施力均衡，且胶黏条7成左右侧分段设置，相比于常规的不干胶透明袋，揭开位置不用寻找，撕扯时胶黏条7单侧行程较短，手部撕扯点到胶黏条7与贴合面之间分离位置的力臂更短，袋舌3不容易走形，且胶黏条7不容易因附着力较差而与袋舌3产生分离断带问
题，使得本包装袋重复揭开动作更加方便省力，包装袋也更加便于重复使用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。