一种用于胶筑透水石施工的材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑施工设备技术领域，具体涉及一种用于胶筑透水石施工的材料搅拌装置。


背景技术：

2.胶筑透水石是由国外引进的一种新型高级装饰型(透水材料)平面铺装新技术，是由进口改性树脂胶为粘结剂，和以彩色石子，陶瓷碎片，玻璃片等骨料按照一定的比例拌合，由专业人员结合专业技术现场铺装而成，使它们永久的牢固的粘接在一起。
3.现有的用于胶筑透水石施工的材料搅拌装置大都存在不便于倾倒物料的问题，不便倾倒物料的同时又难以清理，增加了后续搅拌的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种用于胶筑透水石施工的材料搅拌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种用于胶筑透水石施工的材料搅拌装置，包括底板、固定空心座、滚动筒、搅拌棍和电机；所述固定空心座有两个，两个固定空心座的底部分别与底板两端的上端面固定；两个固定空心座相互背离的侧面上开设有沉槽，所述的滚动筒设置在两个固定空心座之间，滚动筒的两端均设置有端轴，转动筒两端的端轴均伸入固定空心座的沉槽内并且与固定空心座之间转动连接；所述固定空心座的沉槽内设置有转动轴，所述转动轴与滚动筒的轴线垂直且与底板平行，转动轴的两端均与固定空心座转动连接，所述转动轴的其中一端从固定空心座内伸出，所述转动轴上设置有两个位于沉槽内的第一锥齿轮；所述沉槽内设置有两个与底板垂直的滚珠丝杠，滚珠丝杠的上端与固定空心座的顶部转动连接，滚珠丝杠的下端设置有第二锥齿轮；两个滚珠丝杠下端的第二锥齿轮分别与转动轴上的两个第一锥齿轮啮合；所述沉槽内还设置有一个位于转动轴上方且位于两个滚珠丝杠之间的u形架，u形架的两端分别与两个滚珠丝杠上的螺帽固定，所述的u形架设置在端轴的下方；所述端轴的两侧均设置有转动杆，所述转动杆的一端与u形架铰接；所述端轴与转动杆之间设置有卡块，所述卡块与转动杆铰接并且与端轴接触；其中一个固定空心座背离滚动筒的一侧设置有支撑座，所述电机固定在支撑座上；所述转动筒的内部设置有搅拌棍，所述搅拌棍的两端均与滚动筒的端轴转动连接，所述搅拌棍的其中一端与电机的输出轴连接。
7.进一步的，所述转动轴从固定空心座伸出的一端设置有固定圆板。
8.进一步的，所述端轴的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的一端与固定空心座固定，固定杆的另一端与卡块滑动连接，卡块与固定空心座之间的固定杆上套设有压缩弹簧。
9.进一步的，所述底板与滚动筒之间设置有固定板，所述固定板的两端分别与两个固定空心座固定；所述固定板的一侧设置有把手。
10.进一步的，所述底板的上方一侧设置有倾斜座；所述倾斜座由两个挡板和一个倾
斜板组成，所述的两个挡板相互平行，挡板的底部与底板固定；所述倾斜板设置在两个挡板之间，倾斜板的两端与挡板固定，所述倾斜板与底板之间的夹角为20～50度。
11.进一步的，所述底板的下方设置有四个万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有操作简单的优点，使滚动筒内物料的倾倒变得十分方便快捷，有利于提高施工效率，降低后续的搅拌难度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型中固定板与把手的连接示意图；
16.图3是本实用新型中滚动筒与搅拌棍的连接示意图；
17.图4是图2中a处放大视图。
18.附图标记说明如下：
19.图中：1、固定空心座；101、沉槽；2、转动轴；3、第一锥齿轮；4、滚珠丝杠；5、第二锥齿轮；6、u形架；7、转动杆；8、卡块；9、压缩弹簧；10、滚动筒；1001、出料口；1002、端轴；11、搅拌棍；12、支撑座；13、电机； 14、固定圆板；15、固定板；16、把手；17、倾斜座；1701、挡板；1702、倾斜板；18、底板；19、万向轮；20、固定杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种用于胶筑透水石施工的材料搅拌装置，包括底板18、固定空心座1、滚动筒10、搅拌棍11和电机13；所述固定空心座1有两个，两个固定空心座1的底部分别与底板18两端的上端面固定；两个固定空心座1相互背离的侧面上开设有沉槽101，所述的滚动筒10设置在两个固定空心座1之间，滚动筒10的筒壁上设置有出料口1001，滚动筒 10的两端均设置有端轴1002，转动筒两端的端轴1002均伸入固定空心座1的沉槽101内并且通过轴承与固定空心座1之间转动连接；所述固定空心座1的沉槽101内设置有转动轴2，所述转动轴2与滚动筒10的轴线垂直且与底板平行，转动轴2的两端均通过轴承与固定空心座1转动连接，所述转动轴2的其中一端从固定空心座1内伸出，所述转动轴2上安装有两个位于沉槽101内的第一锥齿轮3；所述沉槽101内设置有两个与底板垂直的滚珠丝杠4，滚珠丝杠 4的上端通过轴承与固定空心座1的顶部转动连接，滚珠丝杠4的下端安装有第二锥齿轮5；两个滚珠丝杠4下端的第二锥齿轮5分别与转动轴2上的两个第一锥齿轮3啮合；所述沉槽101内还设置有一个位于转动轴2上方且位于两个滚珠丝杠4之间的u形架6，u形架6的两端分别与两个滚珠丝杠4上的螺帽固定，所述的u形架6设置在端轴1002的下
方，当滚珠丝杠4转动时，滚珠丝杠4上的螺帽可带动u形架6向上或者向下运动；所述端轴1002的两侧均设置有转动杆7，所述转动杆7的一端与u形架6铰接，转动杆7可以在两个滚珠丝杠4所在的平面内摆动；所述端轴1002与转动杆7之间设置有卡块8，所述卡块8与转动杆7铰接并且与端轴1002接触；其中一个固定空心座1背离滚动筒10的一侧设置有支撑座12，所述电机13固定在支撑座12上；所述转动筒的内部设置有搅拌棍11，所述搅拌棍11的两端均与滚动筒10的端轴1002转动连接，所述搅拌棍11的其中一端与电机13的输出轴连接，通过电机13驱动搅拌棍11 转动从而对滚动筒10内的物料进行搅拌。
22.本实用新型中，所述转动轴2从固定空心座1伸出的一端设置有固定圆板14，通过拨动固定圆板14可以实现转动轴2的转动，以便于实现转动轴2的转动操作。所述端轴1002的两侧均设置有固定杆20，所述固定杆20的一端与固定空心座1固定，固定杆20的另一端与卡块8滑动连接，所述卡块8可以在固定杆20上滑动，卡块8与固定空心座1之间的固定杆20上套设有压缩弹簧9；设置的固定杆20用于限制卡块8的移动方向，让其不会在压缩弹簧9和转动杆 7的移动下脱离固定杆20，保证后续的使用效果，设置的压缩弹簧9用于对卡块8进行缓冲保护。所述底板18与滚动筒10之间设置有固定板15，所述固定板15的两端分别与两个固定空心座1固定，设置的固定板15为设备分了空间，方便规置。所述固定板15的一侧设置有把手16，通过设置的把手16可以便于整个装置的移动。
23.本实用新型中，所述底板18的上方一侧设置有倾斜座17；所述倾斜座17 由两个挡板1701和一个倾斜板1702组成，所述的两个挡板1701相互平行，挡板1701的底部与底板固定；所述倾斜板1702设置在两个挡板1701之间，倾斜板1702的两端与挡板1701固定，所述倾斜板1702与底板之间的夹角为20～50 度。所述底板的下方设置有四个万向轮19，设置的万向轮19是为了方便省力的移动整个装置，提高整个装置的可移动性。
24.本实用新型在进行物料搅拌前，首先旋转固定圆板14使转动轴2转动，进而带动滚珠丝杠4转动，滚珠丝杠4上的螺帽进一步带动u形架6向上运动，转动杆7将卡块8仅仅的顶在端轴1002上，从而阻止滚动筒10转动，接着启动电机13来驱动搅拌棍11转动，搅拌棍11对滚动桶内的物料进行混合搅拌，而在搅拌的过程中滚动筒10不会发生转动。滚动筒10内的物料混合均匀之后，在需要放出滚动筒10内的物料时，重新反向转动固定圆板14，使卡块8与端轴 1002之间的压力较小，此时即可手动翻转滚动筒10，使滚动筒10上端的出料口1001倾向倾斜座17的一侧，滚动筒10翻转移动角度之后就可以将其内的物料全部倒出，物料倒在倾斜座17上之后在重力的作用下沿着倾斜板1702流至施工地段。
25.本实用新型通过滚珠丝杠4、u形架6、转动杆7、第一锥齿轮3、第二锥齿轮5、卡块8和转动轴2之间相互配合，可在需要固定滚动筒10时将其固定，具有操作简单的优点，使滚动筒10内物料的倾倒变得十分方便快捷，有利于提高施工效率，降低后续的搅拌难度。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。