盘式电机的绕组冷却装置的制作方法

1.本技术涉及盘式电机领域，具体而言，涉及盘式电机的绕组冷却装置。


背景技术：

2.盘式电机因其结构紧凑、效率高、功率密度大等优点获得越来越多的关注，afpmm尤其适合应用于电动车辆、可再生能源系统、吃轮储能系统和工业设备等要求高转矩密度和空问紧凑的场合，目前盘式电机冷却效果不理想，传统方式是定子绕组将热量传递给壳体，通过壳体散热，但是这种方式热传递效率低，散热效果慢，大量的热量容易积累在壳体内部，不易散发出去，影响盘式电机的使用寿命。
3.如何发明盘式电机的绕组冷却装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了盘式电机的绕组冷却装置，旨在改善盘式电机冷却效果不理想的问题。
5.本技术实施例提供了盘式电机的绕组冷却装置，包括绕组机构和冷却机构。
6.所述绕组机构包括内壳和线圈，所述线圈设置为若干个，若干个所述线圈等角度分布于所述内壳内部并贯穿延伸至所述内壳外部，所述冷却机构包括外壳、第一支柱、第二支柱、圆杆、齿板和轴承，所述第二支柱一端连接于所述内壳外侧，所述圆杆一端安装于所述第二支柱另一端，所述第二支柱一端连接于所述圆杆另一端，所述第二支柱另一端安装于所述外壳内侧，所述轴承内侧连接于所述圆杆外表面，所述齿板安装于所述轴承外侧。
7.在上述实现过程中，内壳用于安装线圈，使线圈通电产生磁场，第一支柱、第二支柱和圆杆用于对内壳和外壳之间进行固定，使内壳和外壳连接紧密，轴承用于使齿板能够在圆杆上转动，使内壳和外壳之间的风冷进行缓冲和减速，延长冷风在内壳和外壳之间的时间，间接延长热量和冷风接触的时间，方便带走更多的热量，提高散热效果。
8.在一种具体的实施方案中，所述第一支柱设置为六个，六个所述第一支柱分别位于相邻两个所述线圈之间。
9.在一种具体的实施方案中，所述线圈为扇形框架结构，所述线圈内侧贴合于所述内壳。
10.在一种具体的实施方案中，所述内壳内表面开设有通孔，所述内壳滑动贯穿于所述通孔。
11.在上述实现过程中，通孔用于使线圈穿过内壳而进入到内壳和外壳之间。
12.在一种具体的实施方案中，所述通孔与所述线圈为间隙配合。
13.在一种具体的实施方案中，所述线圈靠近所述外壳一侧疏松设置，所述线圈远离所述外壳一侧紧密设置。
14.在上述实现过程中，线圈外侧散开结构，可便于将线圈的热量传递给外壳，提高热
传递效率，方便外壳进行散热。
15.在一种具体的实施方案中，所述齿板为环形结构，所述齿板外侧为齿牙结构。
16.在上述实现过程中，齿板的齿牙用于增加风阻，提高冷风停留在外壳和内壳之间的时间，提高散热效果。
17.在一种具体的实施方案中，所述内壳和所述外壳均为圆筒状结构，所述内壳和所述外壳为共圆心设置。
18.在一种具体的实施方案中，所述线圈靠近所述外壳一侧与所述外壳内侧相贴合。
19.在一种具体的实施方案中，所有所述第二支柱均指向所述外壳圆心。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的盘式电机的绕组冷却装置结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的绕组机构结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的线圈结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的冷却机构结构示意图；
25.图5为本技术实施方式提供的a处放大结构示意图；
26.图6为本技术实施方式提供的圆杆、齿板和轴承结构示意图。
27.图中：10-绕组机构；110-内壳；120-线圈；130-通孔；20-冷却机构；210-外壳；220-第一支柱；230-第二支柱；240-圆杆；250-齿板；260-轴承。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
29.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.请参阅图1，本技术提供盘式电机的绕组冷却装置，包括绕组机构10和冷却机构20。
37.其中，冷却机构20固定连接在绕组机构10外侧，绕组机构10和冷却机构20用于提高盘式电机的散热效果，从而延长盘式电机的使用寿命。
38.请参阅图1、2、3，绕组机构10包括内壳110和线圈120，线圈120设置为若干个，若干个线圈120等角度分布于内壳110内部并贯穿延伸至内壳110外部，内壳110用于安装线圈120，使线圈120通电产生磁场。
39.在一些具体的实施方案中，线圈120为扇形框架结构，线圈120内侧贴合于内壳110，内壳110内表面开设有通孔130，内壳110滑动贯穿于通孔130，通孔130与线圈120为间隙配合，通孔130用于使内壳110穿过内壳110，线圈120外侧散开结构，可便于将线圈120的热量传递给壳体，提高热传递效率，方便壳体进行散热。
40.请参阅图1、2、4、5、6，冷却机构20包括外壳210、第一支柱220、第二支柱230、圆杆240、齿板250和轴承260，第二支柱230一端连接于内壳110外侧，具体的，第二支柱230一端通过焊接固定连接于内壳110外侧，圆杆240一端安装于第二支柱230另一端，具体的，圆杆240一端通过焊接固定安装于第二支柱230另一端，第二支柱230一端连接于圆杆240另一端，具体的，第二支柱230一端通过焊接固定连接于圆杆240另一端，第二支柱230另一端安装于外壳210内侧，具体的，第二支柱230另一端通过焊接固定安装于外壳210内侧，轴承260内侧连接于圆杆240外表面，具体的，轴承260内侧通过焊接固定连接于圆杆240外表面，齿板250安装于轴承260外侧，具体的，齿板250通过焊接固定安装于轴承260外侧，第一支柱220、第二支柱230和圆杆240用于对内壳110和外壳210之间进行固定，使内壳110和外壳210连接紧密，轴承260用于使齿板250能够在圆杆240上转动，使内壳110和外壳210之间的风冷进行缓冲和减速，延长冷风在内壳110和外壳210之间的时间，间接延长热量和冷风接触的
时间，方便带走更多的热量，提高散热效果。
41.在一些具体的实施方案中，第一支柱220设置为六个，六个第一支柱220分别位于相邻两个内壳110之间，线圈120靠近外壳210一侧疏松设置，线圈120远离外壳210一侧紧密设置，齿板250为环形结构，齿板250外侧为齿牙结构，内壳110和外壳210均为圆筒状结构，内壳110和外壳210为共圆心设置，线圈120靠近外壳210一侧与外壳210内侧相贴合，所有第二支柱230均指向外壳210圆心，齿板250的齿牙用于增加风阻，提高冷风停留在外壳210和内壳110之间的时间，提高散热效果。
42.该装置的工作原理：内壳110和外壳210之间为风冷通道，当内壳110和外壳210之间通入冷风时，冷风吹过齿板250时，齿板250外侧的齿牙结构可对冷风进行缓冲，延长冷风停留在内壳110和外壳210之间的时间，这种方式使冷风充分与内壳110和外壳210之间进行接触，能够带走更多的热量，使热量不会积累在外壳210内部，提高散热效果，同时线圈120外侧散开结构，可便于将线圈120的热量传递给外壳210，提高热传递效率，方便外壳210进行散热，从而达到了盘式电机冷却效果好的目的，通过绕组端部散开结构和缓冲结构，使热量方便传递到壳体上和使热量不积累在壳体内部，易散发出去，通过盘式电机的散热效果。
43.需要说明的是，内壳110、线圈120、外壳210、齿板250和轴承260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.线圈120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。