一种带有防护结构的智能高压软起动装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压软起动器技术领域，具体涉及一种带有防护结构的智能高压软起动装置。


背景技术：

2.软起动器是用于控制起动电机的设备，被广泛应用于各种生产设备中，通过软起动器可以平滑起动电机，降低电压，可减少电机起动的不良影响，保护各种相关设备。
3.现有技术下，在软起动器安装时，没有设置防护结构，无法调节安装角度，容易因为安装面的倾斜导致起动器倾斜，倾斜状态下使用会对内部元件造成不良影响，并且软起动器表面容易积累灰尘。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在软起动器安装时，没有设置防护结构，无法调节安装角度，容易因为安装面的倾斜导致起动器倾斜，倾斜状态下使用会对内部元件造成不良影响，并且软起动器表面容易积累灰尘，为此提供一种带有防护结构的智能高压软起动装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有防护结构的智能高压软起动装置，其包括：软起动器和防护框，所述软起动器设置于防护框的内部，所述软起动器的两侧底部均固定连接有固定板，所述软起动器的下端安装有调节板，所述调节板的下方相对设置有底板，所述底板的底端固定连接于防护框的内部底端，所述调节板与底板之间设置有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括电机，所述底板的上端开设有滑槽，所述电机固定连接于滑槽的一端槽壁，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接于滑槽的槽壁端部，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的上端延伸至滑槽的上方且固定连接有u型块，所述滑块上端的u型块中部通过转轴转动连接有调节杆，所述调节杆上端通过轴承座转动连接于调节板的下侧一端，所述调节板远离调节杆的一端侧面固定连接有连接板，所述连接板通过转轴与防护框内壁的连接块转动连接。
7.优选的，所述防护框的正面为开口结构，所述防护框的正面开口上安装有框门，所述框门的一侧通过铰链与防护框的外壁转动连接，所述框门的另一侧通过卡扣卡接于防护框的外壁，所述框门的中部开设有圆形开孔，所述框门的圆形开孔内固定连接有防尘网。
8.优选的，所述调节板的上端与软起动器的底端贴合，每个所述固定板的两端均螺纹连接有螺栓，两个所述固定板分别通过一对螺栓拆卸连接于调节板的上端两侧。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置防护框，软起动器安装在防护框内部，可以起到防尘作用，避免软起动器表面积累灰尘。
11.通过设置调节机构，当安装面倾斜导致内部软起动器倾斜时，可以通过防护框内的调节机构调节软起动器的角度，保证软起动器水平安装使用，避免倾斜使用对内部元件造成不良影响，提高防护性。
12.通过设置防尘网，框门上的防尘网不仅起到防尘作用，软起动器运行时产生的热量也可以透过防尘网散出，提高安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种带有防护结构的智能高压软起动装置的内部立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种带有防护结构的智能高压软起动装置的调节机构连接处的主视剖切结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种带有防护结构的智能高压软起动装置的立体结构示意图。
16.附图标记说明：1、软起动器；2、防护框；3、固定板；4、调节板；5、底板；6、调节机构；61、电机；62、丝杆；63、滑块；64、调节杆；7、滑槽；8、连接板；9、框门；10、防尘网。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.现有技术中，在软起动器安装时，没有设置防护结构，无法调节安装角度，容易因为安装面的倾斜导致起动器倾斜，倾斜状态下使用会对内部元件造成不良影响，并且软起动器表面容易积累灰尘。
20.实施例一
21.如图1-2所示的一种带有防护结构的智能高压软起动装置，包括软起动器1和防护框2，软起动器1设置于防护框2的内部，软起动器1的两侧底部均固定连接有固定板3，软起动器1的下端安装有调节板4，调节板4的下方相对设置有底板5，底板5的底端固定连接于防护框2的内部底端，调节板4与底板5之间设置有调节机构6，通过调节机构6可以调节软起动器1的安装角度。
22.具体的，调节板4的上端与软起动器1的底端贴合，每个固定板3的两端均螺纹连接有螺栓，两个固定板3分别通过一对螺栓拆卸连接于调节板4的上端两侧，在高压软起动器1
进行安装时，首先将防护框2连接在安装面上，然后将软起动器1两侧的固定板3通过两对螺栓固定在调节板4上，即可安装好软起动器1；
23.当安装面倾斜导致内部软起动器1倾斜时，可以通过调节机构6调节软起动器1的角度，调节机构6包括电机61，底板5的上端开设有滑槽7，电机61固定连接于滑槽7的一端槽壁，电机61的输出端固定连接有丝杆62，丝杆62远离电机61的一端转动连接于滑槽7的槽壁端部，丝杆62上螺纹连接有滑块63，滑块63滑动连接于滑槽7内，滑块63的上端延伸至滑槽7的上方且固定连接有u型块，滑块63上端的u型块中部通过转轴转动连接有调节杆64，调节杆64上端通过轴承座转动连接于调节板4的下侧一端，调节板4远离调节杆64的一端侧面固定连接有连接板8，连接板8通过转轴与防护框2内壁的连接块转动连接，打开调节机构6的电机61带动丝杆62转动，使得滑块63移动带动上端u型块连接的调节杆64移动，使之角度改变，即可带动调节杆64上端连接的调节板4转动，调节板4上端的软起动器1角度随之改变，当软起动器1的角度水平时，可关闭电机61，停止调节。
24.实施例二
25.实施例一中，防护框2内部容易进入灰尘，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，防护框2的正面为开口结构，防护框2的正面开口上安装有框门9，框门9的一侧通过铰链与防护框2的外壁转动连接，框门9的另一侧通过卡扣卡接于防护框2的外壁，框门9的中部开设有圆形开孔，框门9的圆形开孔内固定连接有防尘网10，防护框2的正面框门9上的防尘网10起到防尘作用，并且软起动器1运行时产生的热量可以透过防尘网10散出，提高安全性。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。