锅炉自动加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉维护技术领域，尤其涉及锅炉自动加药系统。


背景技术：

2.锅炉是工业生产必不可缺少的重要设备，在锅炉的使用过程中，由于水中含有杂质和各种矿物成分等原因，炉水在锅炉内受热为水中的杂质提供了化学反应和持续浓缩的条件，当杂质在锅炉内水中达到饱和时，会有固体物质析出，如果悬浮在锅炉水中就形成水渣，如果附着在受热面上，则形成为水垢，使锅炉水冷壁管与炉水之间的传热效率降低，因此，在锅炉使用等一段时间后时，通常需要向其炉内加药，以保证锅炉工作持续进行，否则不仅浪费了大量的热能，而且还会产生安全事故。
3.现有技术中，对于锅炉处理时的加药，一般都是人工先将药剂溶解，然后再根据实际需要向锅炉添加溶解后的药液，这种人工操作方法的人为误差较大，工作效率低，劳动强度大，费时费力，不能实现自动加药，而且容易出现药剂伤人的事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉自动加药系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.锅炉自动加药系统，包括底座与锅炉，所述底座上端固定连接有箱体，所述箱体上端连接有用于搅拌水与药物的搅拌机构，所述箱体上端设有腔体与储药腔，所述储药腔内设有疏通机构，所述箱体侧壁设有槽体，所述槽体内设有泵气机构，所述箱体侧壁设有注水口，所述注水口内设有阀门，所述箱体侧壁固定连接有进液管，所述进液管的另一端与锅炉固定连接，所述进液管内设有单向阀，所述箱体侧壁连接有封闭机构，所述箱体侧壁设有密封门，所述箱体上端固定连接有控制器，所述锅炉内壁设有水质检测器。
7.优选地，所述搅拌机构包括与箱体上端固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴下端延伸至箱体内并固定连接有多个搅拌扇叶。
8.优选地，所述泵气机构包括与槽体内壁固定连接的增压泵，所述增压泵下端设有三通阀，所述三通阀固定连接有第一出气管与第二出气管，所述第一出气管与箱体内壁连通，所述腔体内壁转动连接有转杆，所述转杆位于腔体内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转杆的另一端延伸至腔体外并与增压泵的输入端固定连接，所述转轴外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
9.优选地，所述疏通机构包括与转轴外壁固定连接的转板，所述储药腔内壁设有多个下料孔，所述转板下端设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆外壁固定连接有多根连杆，所述滑杆一端与滑槽内壁之间通过弹簧弹性连接，所述滑杆的另一端延伸至滑槽外并固定连接有第一磁铁，所述储药腔内壁固定连接有多个与第一磁铁配合的第二磁铁。
10.优选地，所述封闭机构包括与箱体侧壁固定连接的两个气缸，所述气缸的输出端
延伸至箱体内并固定连接有密封板，所述密封板侧壁设有弧形槽。
11.优选地，所述水质检测器、控制器、驱动电机与气缸之间电性连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置搅拌机构、泵气机构与封闭机构，实现了药剂的自动混合，并能将药剂自动添加到锅炉中，减轻了操作人员的负担，提高了工作效率与产量。
14.2、通过设置疏通机构，利用第一磁铁、第二磁铁、转板与滑杆的配合，对药品进行搅拌，起到防止下料孔堵塞的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的锅炉自动加药系统的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的锅炉自动加药系统的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的锅炉自动加药系统的b处结构放大示意图。
18.图中：1底座、2箱体、3密封门、4气缸、5第二出气管、6驱动电机、7控制器、8锅炉、9进液管、10储药腔、11水质检测器、12腔体、13第二锥齿轮、14第一锥齿轮、15转杆、16转轴、17搅拌扇叶、18密封板、19第二磁铁、20转板、21滑槽、22第一磁铁、23下料孔、24滑杆、25连杆、26注水口、27第一出气管、28增压泵。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，锅炉自动加药系统，包括底座1与锅炉8，底座1上端固定连接有箱体2，箱体2上端连接有用于搅拌水与药物的搅拌机构，搅拌机构包括与箱体2上端固定连接的驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转轴16，转轴16下端延伸至箱体2内并固定连接有多个搅拌扇叶17，转轴16带动搅拌扇叶17转动，搅拌扇叶17对水与药物进行搅拌。
22.箱体2上端设有腔体12与储药腔10，储药腔10内设有疏通机构，疏通机构包括与转轴16外壁固定连接的转板20，储药腔10内壁设有多个下料孔23，转板20下端设有两个滑槽21，滑槽21内设有滑杆24，滑杆24外壁固定连接有多根连杆25，滑杆24一端与滑槽21内壁之间通过弹簧弹性连接，滑杆24的另一端延伸至滑槽21外并固定连接有第一磁铁22，储药腔10内壁固定连接有多个与第一磁铁22配合的第二磁铁19，当第一磁铁22靠近第二磁铁19时，滑杆24在第二磁铁19的磁力作用下水平移动。
23.箱体2侧壁设有槽体，槽体内设有泵气机构，泵气机构包括与槽体内壁固定连接的增压泵28，增压泵28下端设有三通阀，三通阀固定连接有第一出气管27与第二出气管5，第
一出气管27与箱体2内壁连通，腔体12内壁转动连接有转杆15，转杆15位于腔体12内的一端固定连接有第一锥齿轮14，转杆15的另一端延伸至腔体12外并与增压泵28的输入端固定连接，转轴16外壁固定连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮14啮合。
24.箱体2侧壁设有注水口26，注水口26内设有阀门，箱体2侧壁固定连接有进液管9，进液管9的另一端与锅炉8固定连接，进液管9内设有单向阀，箱体2侧壁连接有封闭机构，封闭机构包括与箱体2侧壁固定连接的两个气缸4，气缸4的输出端延伸至箱体2内并固定连接有密封板18，密封板18对下料孔23进行封堵，密封板18侧壁设有弧形槽，箱体2侧壁设有密封门3，箱体2上端固定连接有控制器7，锅炉8内壁设有水质检测器11，水质检测器11、控制器7、驱动电机6与气缸4之间电性连接。
25.本实用新型使用时，当水质检测器11检测到锅炉8中的水质异常时，控制器7接收到水质检测器11发出的电信号，控制器7将驱动电机6与两个气缸4打开，气缸4带动密封板18水平运动，密封板18从下料孔23下方移开，从注水口26向箱体2内注入水，关闭注水口26内的阀门，药物从下料孔23进入箱体2内部，驱动电机6带动转轴16转动，转轴16带动搅拌扇叶17转动，搅拌扇叶17对水与药物进行搅拌，转轴16带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动转杆15转动，转杆15带动增压泵28的输入端转动，此时增压泵28将气流从第二出气管5排出，转轴16带动转板20转动，当第一磁铁22靠近第二磁铁19时，滑杆24在第二磁铁19的磁力作用下水平移动，滑杆24带动连杆25水平移动，连杆25对药物进行搅拌，防止药物堵塞，气缸4带动密封板18水平运动，密封板18对下料孔23进行密封，增压泵28将气流排入箱体2内部，箱体2内壁的压力增大，混合溶液从进液管9进入锅炉8中。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。