一种玻璃模具成初模用自定心夹具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃模具技术领域，特别涉及一种玻璃模具成初模用自定心夹具。


背景技术：

2.玻璃模具成初模是由类似于两个半圆形棒材组成，其直径和长度不一，导致该玻璃模具成初模在固定过程中较为困难，传统的玻璃模具成初模夹具较为简单，无法适用于较大与较小的玻璃模具成初模进行固定，并无法快速精准的找到玻璃模具成初模的中心对称点，而且由于玻璃模具成初模外壁呈圆弧设置，导致加工过程中很容易出现转动，使玻璃模具成初模加工的尺寸出现偏移。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃模具成初模用自定心夹具，能够解决无法适用于较大与较小的玻璃模具成初模和无法快速精准的找到玻璃模具成初模的中心对称点的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃模具成初模用自定心夹具，包括工作台和放置机构，所述工作台的上滑动安装有两组滑杆，工作台的底部设置有升降机构，升降机构可驱动两组滑杆进行上下移动；
5.所述放置机构包括移动组件和滚动组件，移动组件可驱动滚动组件进行移动，滚动组件的顶部设置有成初模，成初模的顶部设置有两组抵压板，两组滑杆的顶部均设置于伸缩组件，伸缩组件可驱使抵压板进行移动。
6.优选的，所述升降机构包括第一固定板、第一双向螺纹杆、移动块、连接杆、升降板和第一转动钮，第一固定板、移动块和连接杆均有两组，两组第一固定板的顶部均固定安装于工作台的底部，第一双向螺纹杆的两端分别转动安装于两组第一固定板的相邻侧壁，两组移动块均螺纹安装于第一双向螺纹杆的外壁，两组连接杆的一端分别铰接安装于两组移动块的底部，升降板的顶部铰接安装于两组连接杆的另一端，升降板的顶部固定安装于两组滑杆的底部，第一双向螺纹杆的一端贯穿第一固定板并与第一转动钮的一侧固定安装，可以使两组抵压板进行同步升降，使抵压板对成初模进行夹持固定，使成初模的平面维持在水平面上，降低加工过程中很容易出现转动，并使中心对称点位于该装置的中间，能够快速精准的找到玻璃模具成初模的中心对称点。
7.优选的，所述移动组件包括第二固定板、第二双向螺纹杆、移动板和第二转动钮，第二固定板和移动板均有两组，两组第二固定板的底部固定安装于工作台的顶部，第二双向螺纹杆的两端转动安装于两组第二固定板的相邻侧壁，两组移动板螺纹安装于第二双向螺纹杆的外壁，第二双向螺纹杆的一端贯穿第二固定板并与第二转动钮的一侧固定安装。
8.优选的，所述滚动组件包括转动杆和转动辊，转动杆和转动辊均有两组，两组移动板的顶部均开设有开口，两组转动杆的两端分别转动安装于两组移动板上的开口内，两组
转动辊分别固定安装于两组转动杆的的外壁，可以调节两组转动杆和转动辊之间的距离，导可以使不同大小尺寸的成初模放置于两组转动辊上，使该装置可以对较大较小的成初模进行夹持固定，满足多数尺寸的安装需求。
9.优选的，所述伸缩组件包括伸缩筒、活动块和活动杆，伸缩筒、活动块、活动杆均有两组，两组伸缩筒的底部分别固定安装于两组滑杆的顶部，两组活动块分别滑动安装于两组伸缩筒的内部，两组活动杆的一端分别固定安装于两组活动块的一侧，两组活动杆的另一端均贯穿两组伸缩筒的一侧并分别于两组抵压板的一侧固定安装，可以对两组抵压板之间的距离进行调节，使两组抵压板能够与不同直径大小的成初模进行接触。
10.优选的，所述伸缩筒的顶部均螺纹安装有螺栓，两组螺栓的底部均与两组活动杆的顶部相接触，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块，两组滑块的顶部分别于两组移动板的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该玻璃模具成初模用自定心夹具，通过第二固定板、第二双向螺纹杆、移动板和第二转动钮的配合使用，可以调节两组转动杆和转动辊之间的距离，导可以使不同大小尺寸的成初模放置于两组转动辊上，使该装置可以对较大较小的成初模进行夹持固定，满足多数尺寸的安装需求。
13.（2）、该玻璃模具成初模用自定心夹具，通过伸缩筒、活动块和活动杆的配合使用，可以对两组抵压板之间的距离进行调节，使两组抵压板能够与不同直径大小的成初模进行接触，再通过第一固定板、第一双向螺纹杆、移动块、连接杆、升降板和第一转动钮的配合使，可以使两组抵压板进行同步升降，使抵压板对成初模进行夹持固定，使成初模的平面维持在水平面上，降低加工过程中很容易出现转动，并使中心对称点位于该装置的中间，能够快速精准的找到玻璃模具成初模的中心对称点。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的转动辊左视结构示意图；
18.图4为本实用新型的a部放大图。
19.附图标记：工作台1、滑杆2、升降机构3、第一固定板31、第一双向螺纹杆32、移动块33、连接杆34、升降板35、第一转动钮36、放置机构4、移动组件41、第二固定板411、第二双向螺纹杆412、移动板413、第二转动钮414、滚动组件42、转动杆421、转动辊422、成初模5、抵压板6、伸缩组件7、伸缩筒71、活动块72、活动杆73、螺栓8。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃模具成初模用自定心夹具，包括工作台1和放置机构4，工作台1的上滑动安装有两组滑杆2，工作台1的底部设置有升降机构3，升降机构3可驱动两组滑杆2进行上下移动，放置机构4包括移动组件41和滚动组件42，移动组件41可驱动滚动组件42进行移动，滚动组件42的顶部设置有成初模5，成初模5的顶部设置有两组抵压板6，两组滑杆2的顶部均设置于伸缩组件7，伸缩组件7可驱使抵压板6进行移动。
26.实施例二：
27.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，升降机构3包括第一固定板31、第一双向螺纹杆32、移动块33、连接杆34、升降板35和第一转动钮36，第一固定板31、移动块33和连接杆34均有两组，两组第一固定板31的顶部均固定安装于工作台1的底部，第一双向螺纹杆32的两端分别转动安装于两组第一固定板31的相邻侧壁，两组移动块33均螺纹安装于第一双向螺纹杆32的外壁，两组连接杆34的一端分别铰接安装于两组移动块33的底部，升降板35的顶部铰接安装于两组连接杆34的另一端，升降板35的顶部固定安装于两组滑杆2的底部，第一双向螺纹杆32的一端贯穿第一固定板31并与第一转动钮36的一侧固定安装，转动第一转动钮36，第一转动钮36带动第一双向螺纹杆32进行移动，第一双向螺纹杆32带动两组移动块33进行相对移动，从而使两组连接杆34的一端相对移动，使两组连接杆34的另一端对升降板35进行推动，从而使滑杆2下降，使滑杆2上的伸缩组件7与抵压板6进行同步升降，使抵压板6对成初模5进行夹持固定，使成初模5的平面维持在水平面上，降低加工过程中很容易出现转动，并使中心对称点位于该装置的中间，能够快速精准的找到玻璃模具成初模的中心对称点。
28.进一步的，移动组件41包括第二固定板411、第二双向螺纹杆412、移动板413和第二转动钮414，第二固定板411和移动板413均有两组，两组第二固定板411的底部固定安装于工作台1的顶部，第二双向螺纹杆412的两端转动安装于两组第二固定板411的相邻侧壁，两组移动板413螺纹安装于第二双向螺纹杆412的外壁，第二双向螺纹杆412的一端贯穿第二固定板411并与第二转动钮414的一侧固定安装。
29.更进一步的，滚动组件42包括转动杆421和转动辊422，转动杆421和转动辊422均有两组，两组移动板413的顶部均开设有开口，两组转动杆421的两端分别转动安装于两组
移动板413上的开口内，两组转动辊422分别固定安装于两组转动杆421的的外壁，转动第二转动钮414，第二转动钮414带动第二双向螺纹杆412进行转动，第二双向螺纹杆412带动两组移动板413进行相对移动，可以调节两组转动杆421和转动辊422之间的距离，导可以使不同大小尺寸的成初模5放置于两组转动辊422上，使该装置可以对较大较小的成初模5进行夹持固定，满足多数尺寸的安装需求。
30.再进一步的，伸缩组件7包括伸缩筒71、活动块72和活动杆73，伸缩筒71、活动块72、活动杆73均有两组，两组伸缩筒71的底部分别固定安装于两组滑杆2的顶部，两组活动块72分别滑动安装于两组伸缩筒71的内部，两组活动杆73的一端分别固定安装于两组活动块72的一侧，两组活动杆73的另一端均贯穿两组伸缩筒71的一侧并分别于两组抵压板6的一侧固定安装，可以对两组抵压板6之间的距离进行调节，使两组抵压板6能够与不同直径大小的成初模5进行接触。
31.其次，伸缩筒71的顶部均螺纹安装有螺栓8，两组螺栓8的底部均与两组活动杆73的顶部相接触，工作台1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块，两组滑块的顶部分别于两组移动板413的底部。
32.工作原理：转动第二转动钮414，第二转动钮414带动第二双向螺纹杆412进行转动，第二双向螺纹杆412带动两组移动板413进行相对移动，从而调节两组转动杆421和转动辊422之间的距离，将成初模5放置在两组转动辊422上，拉动抵压板6和活动杆73进行移动，将两组抵压板6移动至成初模5的上方，转动第一转动钮36，第一转动钮36带动第一双向螺纹杆32进行移动，第一双向螺纹杆32带动两组移动块33进行相对移动，从而使两组连接杆34的一端相对移动，使两组连接杆34的另一端对升降板35进行推动，从而使滑杆2下降，使滑杆2上的伸缩组件7与抵压板6下降，使两组抵压板6对成初模5进行抵压夹持。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。