上进上出式烟气降尘除湿除异味装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种上进上出式烟气降尘除湿除异味装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，环境污染的最直接、最容易被人所感受的后果是使人类环境的质量下降，影响人类的生活质量、身体健康和生产活动，随着烟气污染的加剧和人们环境意识的提高，由于烟气污染引起的人群纠纷和冲突逐年增加，环保设备是指用于控制烟气对环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。烟气污染的治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保。现有的工厂产生的废气排放中含有大量的粉尘颗粒、异味、水分以及大量的热量，粉尘颗粒容易造成雾霾，异味以及水分中往往含有有害物质，而大量的热量造成资源的浪费，同时容易影响人的呼吸道安全和身体健康，对环境和人的影响都很大，然而采用除尘袋等方式过滤，耗材消耗较大，无法快速高效的对烟气进行除尘、除湿以及除异味，加大了烟气处理的成本和人工耗时。
3.因此，生产一种操作简单，降尘除湿除异味效率高，便于回收热量，便于排出污水，便于对烟气进行检测，固定牢固的上进上出式烟气降尘除湿除异味装置，具有广泛的市场前景。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单，降尘除湿除异味效率高，便于回收热量，便于排出污水，便于对烟气进行检测，固定牢固的上进上出式烟气降尘除湿除异味装置，用于克服现有技术中缺陷。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种上进上出式烟气降尘除湿除异味装置，包括密封的喷淋室，所述的喷淋室的底端设有相连通的储液仓，喷淋室与储液仓的一体结构，喷淋室的顶端一侧设有相连通的进风管，进风管的一端粘接喷淋室的侧壁上，喷淋室内套装有相连通的出风管，出风管的顶部套装粘接在喷淋室的顶端，喷淋室与出风管之间设有若干个a锥形逆喷嘴，若干个a锥形逆喷嘴沿着出风管的圆周方向等间距粘接在喷淋室，若干个a锥形逆喷嘴的输出端分别朝向出风管的顶端。
6.所述的进风管内设有a锥形顺喷嘴，a锥形顺喷嘴的输出端朝向喷淋室，a锥形顺喷嘴通过支架固定在进风管的中部。
7.所述的出风管的下方设有b环形喷嘴，b环形喷嘴的输出端朝向喷淋室的内壁，b环形喷嘴通过支架固定在喷淋室的中部。
8.所述的出风管内设有若干个c锥形逆喷嘴，若干个c锥形逆喷嘴等间距设在出风管内，若干个c锥形逆喷嘴分别通过支架固定在喷淋室的中部。
9.所述的储液仓的底部设有排污管，排污管与储液仓相连通，排污管的一侧粘接固
定在储液仓。
10.所述的储液仓内粘接有若干个液位传感器，若干个液位传感器沿着竖直方向等间距设在储液仓内。
11.所述的进风管和出风管内分别设有检测传感器，检测传感器粘接在进风管的外侧或出风管的顶部。
12.所述的出风管的两侧对称设有加固板，加固板的两侧分别粘接在喷淋室的内壁以及出风管的外壁上。
13.本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括密封的喷淋室，所述的喷淋室的底端设有相连通的储液仓，喷淋室与储液仓的一体结构，喷淋室的顶端一侧设有相连通的进风管，进风管的一端粘接喷淋室的侧壁上，喷淋室内套装有相连通的出风管，出风管的顶部套装粘接在喷淋室的顶端，喷淋室与出风管之间设有若干个a锥形逆喷嘴，若干个a锥形逆喷嘴沿着出风管的圆周方向等间距粘接在喷淋室，若干个a锥形逆喷嘴的输出端分别朝向出风管的顶端，使得烟气通过进风管进入喷淋室且通过出风管排出，并通过a锥形逆喷嘴沿着烟气流动的反方向对烟气进行喷淋处理，从而便于对烟气进行处理，简化处理操作；其次，本实用新型通过设有的a锥形顺喷嘴、b环形喷嘴以及锥形逆喷嘴，对进入进风管的烟气进行喷淋处理、对待进入出风管的对烟气进行喷淋处理以及对进入出风管的对烟气进行喷淋处理，从而提高对烟气处理的效率以及处理效果；再次，本实用新型通过设有排污管，便于将流入储液仓的水液进行排出，并通过设有的若干个液位传感器，便于检测储液仓的水液的容量；另外，本实用新型通过设有的检测传感器，从而便于对烟气进行检测，通过设有加固板，对出风管进行加固，从而提高出风管的稳定性，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
16.如图1、2所示，一种上进上出式烟气降尘除湿除异味装置，包括密封的喷淋室1，所述的喷淋室1的底端设有相连通的储液仓2，喷淋室1与储液仓2的一体结构，喷淋室1的顶端一侧设有相连通的进风管3，进风管3的一端粘接喷淋室1的侧壁上，喷淋室1内套装有相连通的出风管4，出风管4的顶部套装粘接在喷淋室1的顶端，喷淋室1与出风管4之间设有若干个a锥形逆喷嘴5，若干个a锥形逆喷嘴5沿着出风管4的圆周方向等间距粘接在喷淋室1，若干个a锥形逆喷嘴5的输出端分别朝向出风管4的顶端，使得烟气通过进风管3进入喷淋室1且通过出风管4排出，并通过a锥形逆喷嘴5沿着烟气流动的反方向对烟气进行喷淋处理，从而便于对烟气进行处理。
17.所述的进风管3内设有a锥形顺喷嘴6，a锥形顺喷嘴6的输出端朝向喷淋室1，a锥形顺喷嘴6通过支架固定在进风管3的中部，该支架的两端分别粘接在进风管3的内壁上，a锥形顺喷嘴6通过螺钉固定在该支架上，从而对进入进风管3的烟气进行初步喷淋处理，提高对烟气处理的效率；所述的出风管4的下方设有b环形喷嘴7，b环形喷嘴7的输出端朝向喷淋
室1的内壁，该支架的两端分别粘接在喷淋室1的内壁上，b环形喷嘴7通过螺钉固定在该支架上，从而待进入出风管4的对烟气进行喷淋处理，提高对烟气处理的效果；所述的出风管4内设有若干个c锥形逆喷嘴8，若干个c锥形逆喷嘴8等间距设在出风管4内，若干个c锥形逆喷嘴8分别通过支架固定在喷淋室1的中部，该支架的两端分别粘接在出风管4的内壁上，c锥形逆喷嘴8通过螺钉固定在该支架上，从而进入出风管4的对烟气进行喷淋处理，进一步提高对烟气处理的效果；所述的储液仓2的底部设有排污管9，排污管9与储液仓2相连通，排污管9的一侧粘接固定在储液仓2，排污管9上设有排水阀，从而便于控制流入储液仓2的水液进行排出，并通过在储液仓2的底部设有循环管，便于将回收的热量转化使用；所述的储液仓2内粘接有若干个液位传感器10，若干个液位传感器10沿着竖直方向等间距设在储液仓2内，从而便于检测储液仓2的水液的容量；所述的进风管3和出风管4内分别设有检测传感器11，检测传感器11粘接在进风管3的外侧或出风管4的顶部，检测传感器11为温湿度传感器、风速传感器、在线颗粒物传感器等多种传感器的组合，从而便于对烟气进行检测；所述的出风管4的两侧对称设有加固板12，加固板12的两侧分别粘接在喷淋室1的内壁以及出风管4的外壁上，对出风管4进行加固，从而提高出风管4的稳定性；另外，储液仓2的外侧分别设有循环水泵以及自来水进水阀，该自来水进水阀的一端和该循环水泵的进口端分别通过管道与储液仓2的底部相连通，从而便于对储液仓2进行注水操作，该循环水泵的出口端通过管道与a锥形逆喷嘴5、a锥形顺喷嘴6、b环形喷嘴7以及c锥形逆喷嘴8相连通，从而节约水液的使用，降低烟气降尘除湿除异味的成本。
18.本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，通过液位传感器10反馈检测信号，若储液仓2内存在水液，则打开排污管9上设置的排水阀，并且放空水液后关闭排污管9上设置的排水阀，通过启动储液仓2外侧的自来水进水阀，对储液仓2进行注水操作，使得本产品处于待机状态；然后，进风管3内的检测传感器11检测出烟气进入时，通过启动储液仓2外侧的循环水泵，向a锥形逆喷嘴5、a锥形顺喷嘴6、b环形喷嘴7以及c锥形逆喷嘴8进行注入，从而对烟气进行喷淋工作，使得烟气中的颗粒物在水雾的推动下落储液仓2且将水液中的大量热量回收到储液仓2，从而完成烟气降尘除湿除异味的处理。
19.本实用新型通过提供一种操作简单，降尘除湿除异味效率高，便于回收热量，便于排出污水，便于对烟气进行检测，固定牢固的上进上出式烟气降尘除湿除异味装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。