一种剑杆织机的边撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱机器械技术领域，具体为一种剑杆织机的边撑装置。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬；随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种，剑杆织机的边撑装置用于将拉住布面，防止布面收缩而影响质量，现有的边撑装置通常为固定式，其不能左右调节，造成诸多的使用不便；其次，边撑装置的调节均采用手动调节，给工人造成一定的麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种便于左右调节位置的剑杆织机的边撑装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：一种剑杆织机的边撑装置，包括固定底板、基座、移动板、支撑块、支撑柱、边撑杆、移动组件和固定组件，所述基座设于固定底板上，所述固定底板内设有驱动腔，所述移动组件设于驱动腔内，所述固定底板上设有移动滑槽，所述移动滑槽与驱动腔相通，所述移动滑槽关于固定底板中轴线对称设有两组，所述支撑柱底端贯穿两组移动滑槽且滑动设于固定底板下部，所述边撑杆设于支撑柱底端上，所述支撑块设于固定底板上，所述移动板设于支撑柱顶端上，所述支撑块内设有固紧腔，所述固定组件设于固定腔内，所述支撑块侧壁设有导向滑槽，所述导向滑槽与固紧腔相通，所述导向滑槽关于支撑块中轴线对称设有两组，所述移动板一端依次贯穿两组导向滑槽且滑动设于支撑块一侧；所述固定组件包括传动螺杆、传动电机、支撑架和固紧板，所述支撑架设于支撑块侧壁上，所述传动螺杆转动设于固紧腔内，所述传动螺杆一端贯穿固紧腔侧壁且转动设于支撑块前侧，并且所述传动螺杆一端与传动电机输出轴相连，所述固紧板上部通过螺纹连接设于传动螺杆上，所述传动螺杆两端分别关于传动螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述固紧板与螺纹组对应设置；所述移动组件包括驱动电机和驱动螺杆，所述驱动电机设于固定底板侧壁上，所述驱动螺杆转动设于驱动腔内，所述驱动螺杆一端贯穿驱动腔侧壁与驱动电机输出轴相连，所述支撑柱通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述边撑杆上设有卡合滑块，所述固定底板下方设有卡合滑槽，所述卡合滑块卡合滑动设于卡合滑槽内。
5.进一步地，所述传动螺杆关于支撑块固紧腔中轴线对称设有两组，两组所述传动螺杆之间连接设有驱动皮带，两组所述传动螺杆分别为主动传动螺杆和从动传动螺杆，所述主动传动螺杆与传动电机输出轴相连。
6.进一步地，所述固紧板侧壁设有防滑垫。
7.进一步地，所述移动板底壁设有限位块。
8.进一步地，所述移动板侧壁设有刻度。
9.进一步地，所述驱动电机和传动电机均为正反转电机。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种剑杆织机的边撑装置，通过移动板、移动组件和固定组件配合实现了剑杆织机的边撑装置对边撑杆进行在一定范围内快速和准确性的进行左右调节，并快速进行固定，避免人工进行固定带来的麻烦，降低劳动力，提高工作效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种剑杆织机的边撑装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种剑杆织机的边撑装置的固定组件的结构示意图。
14.其中，1、固定底板，2、基座，3、移动板，4、支撑块，5、支撑柱，6、边撑杆，7、移动组件，8、固定组件，9、驱动腔，10、移动滑槽，11、固紧腔，12、导向滑槽，13、主动传动螺杆，14、传动电机，15、支撑架，16、固紧板，17、驱动电机，18、驱动螺杆，19、卡合滑块，20、卡合滑槽，21、驱动皮带，22、防滑垫，23、限位块，24、刻度，25、从动传动螺杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～2所示，实用新型采取的技术方案如下：一种剑杆织机的边撑装置，包括固定底板1、基座2、移动板3、支撑块4、支撑柱5、边撑杆6、移动组件7和固定组件8，所述基座2设于固定底板1上，所述固定底板1内设有驱动腔9，所述移动组件7设于驱动腔9内，所述固定底板1上设有移动滑槽10，所述移动滑槽10与驱动腔9相通，所述移动滑槽10关于固定底板1中轴线对称设有两组，所述支撑柱5底端贯穿两组移动滑槽10且滑动设于固定底板1下部，所述边撑杆6设于支撑柱5底端上，所述支撑块4设于固定底板1上，所述移动板3设于支撑柱5顶端上，所述支撑块4内设有固紧腔11，所述固定组件8设于固定腔内，所述支撑块4侧壁设有导向滑槽12，所述导向滑槽12与固紧腔11相通，所述导向滑槽12 关于支撑块4中轴线对称设有两组，所述移动板3一端依次贯穿两组导向滑槽12且滑动设于支撑块4一侧；所述固定组件8包括传动螺杆、传动电机14、支撑架15和固紧板16，所述支撑架15设于支撑块4侧壁上，所述传动螺杆转动设于固紧腔11内，所述传动螺杆一端贯穿固紧腔11侧壁且转动设于支撑块4前侧，并且所述传动螺杆一端与传动电机14输出轴相连，所述固紧板16上部通过螺纹连接设于传动螺杆上，所述传动螺杆两端分别关于传动螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述固紧板16与螺纹组对应设置；所述移动组件7包括驱动电机17和驱动螺杆18，所述驱动电机17设于固定底板1侧壁上，所述驱动螺杆18转动设于驱动腔9内，
所述驱动螺杆18一端贯穿驱动腔9侧壁与驱动电机17输出轴相连，所述支撑柱5通过螺纹连接设于驱动螺杆18上，所述边撑杆6上设有卡合滑块19，所述固定底板1下方设有卡合滑槽20，所述卡合滑块19卡合滑动设于卡合滑槽20内。
18.其中，所述传动螺杆关于支撑块4固紧腔11中轴线对称设有两组，两组所述传动螺杆之间连接设有驱动皮带21，两组所述传动螺杆分别为主动传动螺杆13和从动传动螺杆25，所述主动传动螺杆13与传动电机14输出轴相连。所述固紧板16侧壁设有防滑垫22。所述移动板3底壁设有限位块23。所述移动板3侧壁设有刻度24。所述驱动电机17和传动电机14 均为正反转电机。
19.具体使用时，将两组剑杆织机的边撑装置对称固定在剑杆织机的两侧，根据现场要求对边撑杆6进行左右位置进行调节，给用电器件连上外接电源，启动驱动电机17，驱动电机17 进行正转或反转，驱动电机17带动驱动螺杆18进行转动，驱动螺杆18带动支撑柱5进行左右移动，支撑柱5带动移动板3在导向滑槽12内滑动，操作人员观察移动板3上的刻度24 与支撑块4之间的位置，同时支撑柱5带动边撑杆6进行左右移动，边撑杆6上的卡合滑块 19在卡合滑槽20内滑动，使得边撑杆6水平移动更加稳定，同时避免边撑杆6拉住布面导致变形从而无法防止布面收缩而影响质量，刻度24的存在可保证边撑杆6调整的位置准确且速度快，织机两侧同时调整不需找参照物，直接对比刻度24即可快速完成调整，将边撑杆6 移动到合适位置后，启动传动电机14，传动电机14带动主动传动螺杆13进行旋转，主动传动螺杆13通过驱动皮带21带动从动传动螺杆25进行同步转动，两组传动螺杆配合使得两组固紧板16相互稳定靠近对移动板3进行固紧，防滑垫22可以增大移动板3与固紧板16之间的摩擦力，使得固紧更加稳定。
20.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。