一种组合烟花生产用填料装置的制作方法

1.本实用新型涉及组合烟花生产机械技术领域，尤其是涉及一种组合烟花生产用填料装置。


背景技术：

2.组合烟花由多个单筒组合而成，在组合烟花生产时，需要在将烟花筒封底口以后将物料依次装入组合烟花筒的多个单筒内，目前的烟花的生产填料主要依靠人工逐个对单筒进行填料，不能对组合烟花筒的多个单筒同步进行填料，操作步骤十分繁琐，填料效率很低，劳动强度大，而且人工填料不便于物料填充的量进行较为准确的控制，影响了组合烟花的生产质量。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种组合烟花生产用填料装置，本实用新型通过操作台上设置的夹持固定单元、往复升降单元、储料罐、调料管和电磁阀等的共同配合作用，以此来达到可以简单高效的对组合烟花筒的多个单筒进行同步的、准确控量的填料的目的。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种组合烟花生产用填料装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有输送机，所述输送机的表面排列设有夹持固定单元，所述工作台的上表面设有往复升降单元，所述往复升降单元的侧面设有连接杆，所述连接杆远离往复升降单元的一端设有储料罐，所述储料罐的底端阵列设有与夹持固定单元对应的填料管，所述填料管的顶端与储料罐的内腔连通，所述填料管的侧面对应设有电磁阀，所述工作台的侧面设有plc控制器，所述plc控制器与外部电源电性连接，所述输送机和电磁阀分别与plc控制器电性连接。
6.所述输送机为链板输送机。
7.所述夹持固定单元由固定块一、弹簧、伸缩杆、夹块一、夹块二和固定块二组成，所述固定块一和固定块二分别设在链板输送机上同一个链板的两端，所述固定块一和固定块二的内侧均设有伸缩杆，固定块一和固定块二内侧的伸缩杆的内侧端分别对应设有夹块一和夹块二，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，两个弹簧的两端分别固定在固定块一和夹块一以及固定块二和夹块二之间。
8.所述往复升降单元由往复电机、导杆、滑块、丝杠和固定框架组成，所述固定框架设在工作台的上表面，所述导杆固定设在固定框架内壁的顶部和底部之间，所述丝杠通过轴承转动连接在固定框架内壁的顶部和底部之间，所述导杆与滑块侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠与滑块侧面的螺纹孔螺纹连接，所述往复电机固定在固定框架的上表面，所述往复电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述往复电机与plc控制器电性连接。
9.所述储料罐的外侧设有观察窗。
10.所述固定块一和固定块二的上表面均开设有定位孔，所述储料罐底部的两侧边沿
对应设有固定板，两个固定板的底部均设有定位杆，两个定位杆分别与固定块一和固定块二上表面的定位孔对应。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种组合烟花生产用填料装置，通过夹持固定单元可以将待填料的组合烟花筒夹持固定在输送机上，通过输送机可以对组合烟花筒进行传输，通过往复电机带动丝杠转动，进而带动滑块下降，带动连接杆和储料罐下降，将多个填料管的底端同时伸入组合烟花筒的多个单筒内，通过plc控制器控制电磁阀开启和关闭，可以向多个单筒内同步填入一定量的物料。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的夹持固定单元结构示意图；
15.图3为本实用新型的储料罐结构示意图；
16.图中：1、工作台；2、输送机；3、plc控制器；4、夹持固定单元；41、固定块一；42、弹簧；43、伸缩杆；44、夹块一；45、夹块二；46、固定块二；5、往复升降单元；51、往复电机；52、导杆；53、滑块；54、丝杠；55、固定框架；6、连接杆；7、储料罐；8、观察窗；9、填料管；10、电磁阀；11、定位杆；12、固定板；13、定位孔。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1～3所述的一种组合烟花生产用填料装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面设有输送机2，所述输送机2的表面排列设有夹持固定单元4，所述工作台1的上表面设有往复升降单元5，所述往复升降单元5的侧面设有连接杆6，所述连接杆6远离往复升降单元5的一端设有储料罐7，所述储料罐7的底端阵列设有与夹持固定单元4对应的填料管9，所述填料管9的顶端与储料罐7的内腔连通，所述填料管9的侧面对应设有电磁阀10，所述工作台1的侧面设有plc控制器3，所述plc控制器3与外部电源电性连接，所述输送机2和电磁阀10分别与plc控制器3电性连接，通过plc控制器3控制电磁阀10开启和关闭，可以向多个单筒内同步填入一定量的物料。
19.具体的，所述输送机2为链板输送机，通过输送机2对组合烟花筒进行传输。
20.具体的，所述夹持固定单元4由固定块一41、弹簧42、伸缩杆43、夹块一44、夹块二45和固定块二46组成，所述固定块一41和固定块二46分别设在链板输送机上同一个链板的两端，所述固定块一41和固定块二46的内侧均设有伸缩杆43，固定块一41和固定块二46内侧的伸缩杆43的内侧端分别对应设有夹块一44和夹块二45，所述伸缩杆43的外侧套设有弹簧42，两个弹簧42的两端分别固定在固定块一41和夹块一44以及固定块二46和夹块二45之间，通过弹簧42、伸缩杆43、夹块一44和夹块二45的配合作用，可以将待填料的组合烟花筒夹持固定在输送机2上。
21.具体的，所述往复升降单元5由往复电机51、导杆52、滑块53、丝杠54和固定框架55组成，所述固定框架55设在工作台1的上表面，所述导杆52固定设在固定框架55内壁的顶部
和底部之间，所述丝杠54通过轴承转动连接在固定框架55内壁的顶部和底部之间，所述导杆52与滑块53侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠54与滑块53侧面的螺纹孔螺纹连接，所述往复电机51固定在固定框架55的上表面，所述往复电机51的输出轴与丝杠54的一端固定连接，所述往复电机51与plc控制器3电性连接，通过往复电机51带动丝杠54转动，进而带动滑块53下降，带动连接杆6和储料罐7下降，将多个填料管9的底端同时伸入组合烟花筒的多个单筒内，便于填料。
22.具体的，所述储料罐7的外侧设有观察窗8，通过观察窗8可以观察储料罐7内部物料的情况，便于及时补充物料。
23.具体的，所述固定块一41和固定块二46的上表面均开设有定位孔13，所述储料罐7底部的两侧边沿对应设有固定板12，两个固定板12的底部均设有定位杆11，两个定位杆11分别与固定块一41和固定块二46上表面的定位孔13对应，通过定位孔13和定位杆11可以起到引导限位的作用。
24.实施例1，所述的一种组合烟花生产用填料装置，在使用的时候，接通电源，通过夹持固定单元4上的夹块一44和夹块二45将待填料的组合烟花筒夹持固定在输送机2上，通过plc控制器3控制输送机2进行传输，当组合烟花筒输送到储料罐7的正下方时，通过plc控制器3控制往复电机51转动，带动丝杠54转动，进而带动滑块53下降，带动连接杆6和储料罐7下降，将多个填料管9的底端同时伸入组合烟花筒的多个单筒内，通过plc控制器3控制电磁阀10开启和关闭，可以向多个单筒内同步填入一定量的物料。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。