一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成的制作方法

1.本实用新型涉及起爆弹技术领域，具体涉及一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成。


背景技术：

2.装药是矿山爆破采矿工艺过程中必不可少的一环，也是一个高危的环节，装药效率的高低直接影响到矿山公司的出矿产量。
3.目前起爆弹与导爆管的安装不管是人工还是装药车都面临着起爆弹与导爆管分离的问题。传统的，人工装药时首先需要装药工人现场进项梳理，一只手拿着送药管推送起爆弹，另一只手捋顺导爆管，一遍推送一遍梳理，工作强度大，特别是对于高位的炮孔，操作上更不便捷，且容易损坏导爆管；其次就算利用装药车进行装药同样也需要人工捋顺导爆管的操作；总之，传统的起爆弹在投送炮孔时多有不便，且也无法完成自动化投放炮孔。
4.因此，亟需一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成，既便于自动化安装投放，又便于起爆弹本体和导爆管分离。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成，既便于自动化安装投放，又便于起爆弹本体和导爆管分离。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成，包括依次连接的起爆弹部和导爆管部，所述起爆弹部包括起爆弹本体和第一套筒，所述起爆弹本体套设在第一套筒内，所述导爆管部包括导爆管和第二套筒，所述导爆管的一端与起爆弹本体连接，另一端盘设在第而套筒内壁，所述第一套筒和第二套筒之间可分离式连接。
7.作为上述方案的进一步的改进，所述起爆弹本体包括炸药卷和雷管，所述雷管一端整体埋藏在炸药卷内，另一端连接所述导爆管，且连接所述导爆管端的一部分弯设在第一套筒内，另一部分盘设在第二套筒内。
8.作为上述方案的进一步的改进，所述第一套筒和第二套筒包括但不限于通过卡扣或胶接或一体式断续连接的可分离连接方式。
9.作为上述方案进一步的改进，所述第一套筒与邻近雷管端设有前端盖，所述第二套筒的远离起爆弹本体端设有后端盖。
10.作为上述方案进一步的改进，所述第一套筒的直径与第二套筒的直径相同。
11.作为上述方案进一步的改进，所述第一套筒和第二套筒均为非金属塑料件。
12.由于本实用新型采用了以上技术方案，使本技术具备的有益效果在于：
13.本实用新型的一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成，包括依次连接的起爆弹部和导爆管部，所述起爆弹部包括起爆弹本体和第一套筒，所述起爆弹本体套设在第一套筒内，所述导爆管部包括导爆管和第二套筒，所述导爆管的一端与起爆弹本体连接，另一端盘设在第二套筒内壁，所述第一套筒和第二套筒之间可分离式连接，本实用新型将起爆弹
本体和导爆管分别设置在对应的套筒内，便于集成成一体，便于安装在自动化填充设备上使用，减少爆破现场的人工操作；本实用新型的起爆弹总成的第一套筒和第二套筒采用可分离式的连接，便于在自动化填充设备内将起爆弹部和导爆管部分离，以使起爆弹本体投掷进炮孔内部，而导爆管需要留置在炮孔外部以供后续引爆，总之，本实用新型提供的一体化的起爆弹总成设计，既便于自动化安装投放，又便于爆弹本体和导爆管分离，也给研发自动化的起爆弹填充设备提供可能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
15.图1为本实用新型的一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成的立体示意图；
16.图2为本实用新型的一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成的剖视示意图；
17.附图标记如下：
18.1、起爆弹部；11、起爆弹本体；111、炸药卷；112、雷管；12、第一套筒；2、导爆管部；21、导爆管；22、第二套筒；3、前端盖；4、后端盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如第一、第二、上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.以下面结合附图以对本实用新型作进一步描述:
23.参照图1-图2，本实用新型提供一种便于自动化安装、分离的起爆弹总成，包括依次连接的起爆弹部1和导爆管部2，所述起爆弹部1包括起爆弹本体11和第一套筒12，所述起爆弹本体11套设在第一套筒12内，所述导爆管部2包括导爆管21和第二套筒22，所述导爆管21的一端与起爆弹本体11连接，另一端盘设在第二套筒12内壁，所述第一套筒12和第二套筒22之间可分离式连接；本实用新型将起爆弹本体11和导爆管21分别设置在对应的套筒内，便于集成成一体，便于安装在自动化填充设备上使用，减少爆破现场的人工操作；本实用新型的起爆弹总成的第一套筒12和第二套筒22采用可分离式的连接，便于在自动化填充设备内将起爆弹部1和导爆管部2分离，以使起爆弹本体11投掷进炮孔内部，而导爆管21需要留置在炮孔外部以供后续引爆。
24.作为优选的实施例，所述起爆弹本体11包括炸药卷111和雷管112，所述雷管112一端整体埋藏在炸药卷111内，另一端连接所述导爆管21，且连接所述导爆管21的一部分弯设在第一套筒12内，另一部分盘设在第二套筒22内。
25.作为优选的实施例，为了本起爆弹总成在后续的自动化填充设备中被轻松的分离，所述第一套筒12和第二套筒22包括但不限于通过卡扣或胶接的可分离连接方式；在某些实施例中，第一套筒12和第二套筒22之间采用一体成型，在分离处为断续连接，便于后续分离。
26.作为优选的实施例，所述第一套筒12与邻近雷管112端设有前端盖3，所述第二套筒22的远离起爆弹本体11端设有后端盖4，前端盖3和后端盖4的设置将起爆弹本体11封装在套筒内，便于运输以及在自动化填充设备中的安装。
27.作为优选的实施例，所述第一套筒12的直径与第二套筒22的直径相同，两个套筒采用相同的直径一方面便于组织生产，保持物料的通用性，以及更容易采用可分离的连接方式；另一方面便于在自动化填充设备中安装使用；在某些实施例中，根据炮孔或自动化填充设备的结构不同，第一套筒12和第二套筒22的直径可以采用不同的尺寸。
28.作为上述方案进一步的改进，为了便于第一套筒12和第二套筒22之间采用可分离式的连接，所述第一套筒12和第二套筒22均为非金属塑料件，非金属塑料件的设置，不管是采用卡扣的可分离连接方式、胶接的可分离连接方式，还是采用断续连接的连接方式，均很容易在非金属塑料件上实施。
29.总之，本实用新型提供的一体化的起爆弹总成设计，既便于自动化安装投放，又便于爆弹本体和导爆管21分离，给研发自动化的起爆弹填充设备提供可能。
30.以上是本实用新型的详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。