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一种氰化尾渣破氰处理系统的制作方法

2022-02-20 08:39:20 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种氰化尾渣破氰处理系统,包括处理箱(1)以及开设于其正面顶部的入料口(2),其特征在于:所述入料口(2)的内壁底部通过设置有铰链拆卸式连接有活动密封门(3),所述处理箱(1)的内壁后侧设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)地输出端通过设置有传动机构活动连接有转动干燥筒(5),所述转动干燥筒(5)的内壁后侧中心处设置有定位转轴(8),所述定位转轴(8)呈工字形设置,且定位转轴(8)的外表面套设有挤压架(9),所述转动干燥筒(5)均包括弧形连接板(51)和疏水板(52),所述弧形连接板(51)的左右两端通过设置的疏水板(52)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣破氰处理系统,其特征在于:所述挤压架(9)包括活动套筒(91)和主架体(92),所述主架体(92)的顶部与底部分别设置有传动磁块一(12)和传动磁块二(14),且主架体(92)为中空结构。3.根据权利要求2所述的一种氰化尾渣破氰处理系统,其特征在于:所述弧形连接板(51)的内表面上下两侧分别嵌设有弧形磁块一(11)和弧形磁块二(13),所述弧形磁块一(11)与传动磁块一(12)的磁极分布为异极相对,所述弧形磁块二(13)与传动磁块二(14)的磁极分布为同极相对。4.根据权利要求2所述的一种氰化尾渣破氰处理系统,其特征在于:所述活动套筒(91)的外表面均匀设置有挤压叶(10),所述挤压叶(10)均位于主架体(92)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣破氰处理系统,其特征在于:所述处理箱(1)的内壁设置有弧形架(6),所述弧形架(6)的内侧由上至下分别设置有过滤网架(7)和竹炭板(16),且弧形架(6)位于转动干燥筒(5)的下方。6.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣破氰处理系统,其特征在于:所述转动干燥筒(5)的正面通过设置有铰链拆卸式连接有圆形密封门(15),所述活动密封门(3)的表面嵌设有玻璃可视层(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种氰化尾渣破氰处理系统,涉及废渣处理技术领域,包括处理箱以及开设于正面顶部的入料口,所述入料口的内壁底部通过设置有铰链拆卸式连接有活动密封门,所述处理箱的内壁后侧设置有驱动机构,所述驱动机构地输出端通过设置有传动机构活动连接有转动干燥筒,所述转动干燥筒的内壁后侧中心处设置有定位转轴,所述定位转轴呈工字形设置,且定位转轴的外表面套设有挤压架。本实用新型使尾渣被除水地会更加彻底,提高了除水工作的效率,有效避免了尾渣由于除水不彻底导致容易黏结,进而不便于集中处理的状况发生,并且能够对被挤压出的水液进行清洁,以及对尾渣除水工作过程中的异味进行吸附,使废水排放时能够减少对环境地污染。减少对环境地污染。减少对环境地污染。


技术研发人员:王利 张建元 丛忠奎 王洪凯 王磊 信国静 马秀艳
受保护的技术使用者:辽宁新都黄金有限责任公司
技术研发日:2021.06.07
技术公布日:2022/1/11
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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