一种铲车自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铲车技术领域，尤其涉及一种铲车自动上料装置。


背景技术：

2.货运铲车是一种减轻人力、提高效率的搬运工具。铲车在装卸料时需要人为的将铲板插入待搬运货物的底部，再进行抬货，卸货时同样依赖人工进行操作，效率较慢。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时省力的铲车自动上料装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种铲车自动上料装置，包括主架、铲架、连接架、上料气缸、上料电机和上料辊组；
5.所述主架与所述连接架的一端转动连接，所述铲架与所述连接架的另一端转动连接；
6.所述上料气缸分别与所述主架和所述铲架转动连接；
7.所述铲架设有安装口，所述上料辊组转动设置在所述安装口内，所述上料电机设置在所述铲架上，所述上料电机与所述上料辊组连接。
8.在可选实施例中，所述主架设有用以支撑所述铲架的支撑台。
9.在可选实施例中，所述主架和所述铲架的外形均为u字形。
10.在可选实施例中，所述上料气缸通过连杆与所述铲架转动连接。
11.在可选实施例中，所述上料电机通过链轮与所述上料辊组连接。
12.在可选实施例中，还包括固定气缸和固定夹板，所述固定气缸设置在所述铲架上，所述固定气缸与所述固定夹板连接。
13.本实用新型的有益效果在于：提供一种铲车自动上料装置，使用时，待主架移动至待上料区域后，将铲架端部铲入货物底部，利用上料电机控制上料辊组转动，上料辊组与货物之间的摩擦力使得货物被搬运至铲架上，然后利用上料气缸控制连接架翻转，使得铲架相对于主架运动以将货物上料；下料时也仅需要通过控制上料电机和上料气缸即可实现，简单高效。本实用新型提供的铲车自动上料装置具有省时省力的优点。
附图说明
14.图1所示为本实用新型实施例的铲车自动上料装置的结构示意图；
15.图2所示为本实用新型实施例的铲车自动上料装置的主视图；
16.标号说明：
17.1、主架；
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11、支撑台；
18.2、铲架；
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21、安装口；
19.3、连接架；
20.4、上料气缸；
21.5、上料电机；
22.6、上料辊组；
23.7、固定气缸；
24.8、固定夹板。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1和图2所示，本实用新型的一种铲车自动上料装置，包括主架、铲架、连接架、上料气缸、上料电机和上料辊组；
27.所述主架与所述连接架的一端转动连接，所述铲架与所述连接架的另一端转动连接；
28.所述上料气缸分别与所述主架和所述铲架转动连接；
29.所述铲架设有安装口，所述上料辊组转动设置在所述安装口内，所述上料电机设置在所述铲架上，所述上料电机与所述上料辊组连接。
30.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种铲车自动上料装置，使用时，待主架移动至待上料区域后，将铲架端部铲入货物底部，利用上料电机控制上料辊组转动，上料辊组与货物之间的摩擦力使得货物被搬运至铲架上，然后利用上料气缸控制连接架翻转，使得铲架相对于主架运动以将货物上料；下料时也仅需要通过控制上料电机和上料气缸即可实现，简单高效。
31.进一步的，所述主架设有用以支撑所述铲架的支撑台。
32.从上述描述可知，支撑台用以支撑铲架，保证货品上料后的稳定性。
33.进一步的，所述主架和所述铲架的外形均为u字形。
34.从上述描述可知，主架和铲架采用u字形结构，其开口处更方便货物的进出。
35.进一步的，所述上料气缸通过连杆与所述铲架转动连接。
36.从上述描述可知，连杆起到连接导向的作用。
37.进一步的，所述上料电机通过链轮与所述上料辊组连接。
38.从上述描述可知，链轮起到传动的作用。
39.进一步的，还包括固定气缸和固定夹板，所述固定气缸设置在所述铲架上，所述固定气缸与所述固定夹板连接。
40.从上述描述可知，利用固定气缸控制固定夹板夹持或松开货品，可提高上、下料过程的安全性。
41.请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种铲车自动上料装置，包括主架1、铲架2、连接架3、上料气缸4、上料电机5和上料辊组6；
42.所述主架1与所述连接架3的一端通过销轴转动连接，所述铲架2与所述连接架3的另一端通过销轴转动连接；
43.所述上料气缸4的两端通过销轴分别与所述主架1和所述铲架2转动连接；
44.所述铲架2设有安装口21，所述上料辊组6转动设置在所述安装口21内，所述上料
电机5设置在所述铲架2上，所述上料电机5通过链轮与所述上料辊组6连接。
45.所述主架1设有用以支撑所述铲架2的支撑台11。所述主架1和所述铲架2的外形均为u字形。所述上料气缸4通过连杆与所述铲架2转动连接。还包括固定气缸7和固定夹板8，所述固定气缸7设置在所述铲架2上，所述固定气缸7与所述固定夹板8连接。固定夹板8的表面设有橡胶防滑层。
46.综上所述，本实用新型提供一种铲车自动上料装置，使用时，待主架移动至待上料区域后，将铲架端部铲入货物底部，利用上料电机控制上料辊组转动，上料辊组与货物之间的摩擦力使得货物被搬运至铲架上，然后利用上料气缸控制连接架翻转，使得铲架相对于主架运动以将货物上料；下料时也仅需要通过控制上料电机和上料气缸即可实现，简单高效。支撑台用以支撑铲架，保证货品上料后的稳定性。主架和铲架采用u字形结构，其开口处更方便货物的进出。连杆起到连接导向的作用。链轮起到传动的作用。利用固定气缸控制固定夹板夹持或松开货品，可提高上、下料过程的安全性。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铲车自动上料装置，其特征在于，包括主架、铲架、连接架、上料气缸、上料电机和上料辊组；所述主架与所述连接架的一端转动连接，所述铲架与所述连接架的另一端转动连接；所述上料气缸分别与所述主架和所述铲架转动连接；所述铲架设有安装口，所述上料辊组转动设置在所述安装口内，所述上料电机设置在所述铲架上，所述上料电机与所述上料辊组连接。2.根据权利要求1所述的铲车自动上料装置，其特征在于，所述主架设有用以支撑所述铲架的支撑台。3.根据权利要求1所述的铲车自动上料装置，其特征在于，所述主架和所述铲架的外形均为u字形。4.根据权利要求1所述的铲车自动上料装置，其特征在于，所述上料气缸通过连杆与所述铲架转动连接。5.根据权利要求1所述的铲车自动上料装置，其特征在于，所述上料电机通过链轮与所述上料辊组连接。6.根据权利要求1所述的铲车自动上料装置，其特征在于，还包括固定气缸和固定夹板，所述固定气缸设置在所述铲架上，所述固定气缸与所述固定夹板连接。

技术总结
本实用新型涉及铲车技术领域，尤其涉及一种铲车自动上料装置，包括主架、铲架、连接架、上料气缸、上料电机和上料辊组；所述主架与所述连接架的一端转动连接，所述铲架与所述连接架的另一端转动连接；所述上料气缸分别与所述主架和所述铲架转动连接；所述铲架设有安装口，所述上料辊组转动设置在所述安装口内，所述上料电机设置在所述铲架上，所述上料电机与所述上料辊组连接。本实用新型提供的铲车自动上料装置具有省时省力的优点。上料装置具有省时省力的优点。上料装置具有省时省力的优点。


技术研发人员：郑斌黎 宋祖铨 魏东亮 余俊 刘健
受保护的技术使用者：福建鼎信科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/11