一种多层板加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种多层板加工用切割装置，属于切割装置技术领域。


背景技术：

2.多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，多层板也叫胶合板，是家具常用材料之一，多层板在加工的过程中需要进行切割，现有技术中一般都是通过人工进行反复切割操作，但是在切割的过程中，频繁的上料容易造成危险事故的发生，危害工作人员的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多层板加工用切割装置，通过设有夹持机构，在切割多层板时能够对多层板进行固定，同时可以根据多层板的宽度调节夹板的距离，提高对多层板的固定效果，防止在切割时发生偏移，提高切割质量，通过设有送料机构，通过转动把带动第一丝杆转动，使得第一移动块带动夹持机构进行上料，对多层板进行切割，防止工人靠人工上料时发生危险，提高切割的安全性，方便实用，通过设有自动切割机构，能够通过伺服电机带动切割机移动，对木材进行切割，减少人力操作，省时省力，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多层板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的底端一侧设置有接料槽，所述工作台的内腔设置有送料机构，所述工作台的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构的底部与送料机构连接，所述工作台的顶端一侧设置有自动切割机构，所述工作台的侧边设置有对照尺。
6.进一步的，所述送料机构包括转动把、第一丝杆和第一移动块，所述转动把设置在工作台的一侧，所述转动把的一端穿过工作台与第一丝杆连接，所述第一移动块螺纹连接在第一丝杆上。
7.进一步的，所述夹持机构包括支撑板、连接架、紧固螺栓、定位板和，所述调节机构设置在支撑板的两侧，所述连接架固定连接在支撑板的顶端一侧，所述紧固螺栓的底部穿过连接架与定位板转动连接。
8.进一步的，所述调节机构包括夹板、连接杆、套筒、弹簧和限位板，所述套筒固定连接在支撑板的底部，所述连接杆的一端与夹板固定连接，所述连接杆的另一端设置在套筒内且与所述限位板固定连接，所述弹簧套设在连接杆外侧。
9.进一步的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述支撑板的底部通过连接件穿过凹槽与第一移动块固定连接。
10.进一步的，所述自动切割机构包括切割机、伺服电机、第二丝杆和第二移动块，所述伺服电机安装工作台的一侧，所述伺服电机的输出轴穿过工作台与第二丝杆固定连接，
所述第二移动块螺纹连接在第二丝杆上，所述切割机安装在第二移动块上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有夹持机构，在切割多层板时能够对多层板进行固定，同时可以根据多层板的宽度调节夹板的距离，提高对多层板的固定效果，防止在切割时发生偏移，提高切割质量；
13.2、通过设有送料机构，通过转动把带动第一丝杆转动，使得第一移动块带动夹持机构进行上料，对多层板进行切割，防止工人靠人工进行上料时发生危险，提高切割的安全性，方便实用；
14.3、通过设有自动切割机构，能够通过伺服电机带动切割机移动，对木材进行切割，减少人力操作，省时省力。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种多层板加工用切割装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种多层板加工用切割装置的送料机构结构示意图；
18.图3是本实用新型一种多层板加工用切割装置的夹持机构结构示意图；
19.图4是本实用新型一种多层板加工用切割装置的调节机构结构示意图；
20.图5是本实用新型一种多层板加工用切割装置的自动切割机构结构示意图；
21.图中标号：1、工作台；2、接料槽；3、送料机构；4、夹持机构；5、自动切割机构；6、对照尺；7、转动把；8、第一丝杆；9、第一移动块；10、支撑板；11、连接架；12、紧固螺栓；13、定位板；14、调节机构；15、夹板；16、连接杆；17、套筒；18、弹簧；19、限位板；20、切割机；21、伺服电机；22、第二丝杆；23、第二移动块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.请参阅图1-图5工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1的底端一侧设置有接料槽2，用于收集切割后的木料，所述工作台1的内腔设置有送料机构3，能够便于进行上料，提高安全性，所述工作台1的顶部设置有夹持机构4，所述夹持机构4的底部与送料机构3连接，所述工作台1的顶端一侧设置有自动切割机构5，能够减少人力操作，省时省力，所述工作台1的侧边设置有对照尺6，对照尺6的零刻度与切割机20的刀片平行，在切割时根据对照尺6调节多层板切割的长度。
25.具体的，如图1所示，所述工作台1的顶部开设有凹槽，所述支撑板10的底部通过连
接件穿过凹槽与第一移动块9固定连接，能够便于送料机构3带动夹持机构4进行移动。
26.具体的，如图2所示，所述送料机构3包括转动把7、第一丝杆8和第一移动块9，所述转动把7设置在工作台1的一侧，所述转动把7的一端穿过工作台1与第一丝杆8连接，所述第一移动块9螺纹连接在第一丝杆8上，通过转动把7带动第一丝杆8转动，使得第一移动块9带动夹持机构4进行上料。
27.具体的，如图3所示，所述夹持机构4包括支撑板10、连接架11、紧固螺栓12、定位板13和，所述调节机构14设置在支撑板10的两侧，所述连接架11固定连接在支撑板10的顶端一侧，所述紧固螺栓12的底部穿过连接架11与定位板13转动连接，在使用此切割装置时，将待切割的多层板放置到夹持机构4的支撑板10上，将多层板的一端与连接架11对齐，转动紧固螺栓12带动定位板13下移，对多层板进行夹紧定位。
28.具体的，如图4所示，所述调节机构14包括夹板15、连接杆16、套筒17、弹簧18和限位板19，所述套筒17固定连接在支撑板10的底部，所述连接杆16的一端与夹板15固定连接，所述连接杆16的另一端设置在套筒17内且与所述限位板19固定连接，所述弹簧18套设在连接杆16外侧，在对多层板进行固定时，根据多层板的宽度使得调节机构14的夹板15带动连接杆16在套筒17内移动，使得弹簧18压缩，通过弹簧18的回弹力对多层板进行夹紧，提高对多层板的固定效果，防止在切割时发生偏移。
29.具体的，如图5所示，所述自动切割机构5包括切割机20、伺服电机21、第二丝杆22和第二移动块23，所述伺服电机21安装工作台1的一侧，所述伺服电机21的输出轴穿过工作台1与第二丝杆22固定连接，所述第二移动块23螺纹连接在第二丝杆22上，所述切割机20安装在第二移动块23上，在使用时通过伺服电机21带动第二丝杆22转动，使得第二移动块23带动切割机20对多层板进行切割，提高切割的安全性。
30.本实用新型工作原理：在使用此切割装置时，将待切割的多层板放置到夹持机构4的支撑板10上，将多层板的一端与连接架11对齐，转动紧固螺栓12带动定位板13下移，对多层板进行夹紧定位，同时根据多层板的宽度使得调节机构14的夹板15带动连接杆16在套筒17内移动，使得弹簧18压缩，通过弹簧18的回弹力对多层板进行夹紧，提高对多层板的固定效果，防止在切割时发生偏移，提高切割质量，在进行切割时，通过转动把7带动第一丝杆8转动，使得第一移动块9带动夹持机构4进行上料，然后启动切割机20，通过伺服电机21带动第二丝杆22转动，使得第二移动块23带动切割机20对多层板进行切割，提高切割的安全性，同时能够减少人力操作，省时省力，通过在工作台1的一侧设置有对照尺6，在切割时根据对照尺6调节多层板切割的长度，方便实用。
31.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。