建筑工程防护支架的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术的领域，尤其是涉及建筑工程防护支架。


背景技术：

2.建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在建筑工程的施工过程中，为了防止行人、车辆进入施工现场，也为了保护施工现场周围环境，施工人员常在施工现场四周布置防护支架。
3.相关技术中，公告号为cn209958776u的中国实用新型专利公开了一种建筑工程防护支架，包括数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的相对一侧通过固定架固定连接，所述支撑柱的底部均固定安装有横杆，所述横杆的顶部均插装有数量为两个且分别位于支撑柱顶部正面与背面的连接杆，所述连接杆的顶端均固定安装有扭块，所述连接杆的底部均固定安装有位于横杆下方的连接球，所述连接球的外部均套接有垫脚，所述支撑柱的顶部通过延伸至两个支撑柱内部的曲型杆活动连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为防护支架只能警示行人与车辆，当施工场地内存在扬尘时，防护支架并不能阻止扬尘扩散，扬尘的存在容易降低施工现场周围的环境质量。


技术实现要素：

5.为了防止扬尘扩散，提高施工现场环境质量，本技术提供一种建筑工程防护支架。
6.本技术提供的建筑工程防护支架采用如下的技术方案：
7.建筑工程防护支架，包括底座、设置于所述底座上的多个支撑柱、设置相邻所述支撑柱之间的防护板，所述防护板上设置降尘组件，所述降尘组件包括安装于所述防护板上的输水管、设置于所述输水管上的用于运输水源的进水管以及设置于所述输水管上的多个雾化喷头，所述输水管分别与所述进水管、雾化喷头相连通。
8.通过采用上述技术方案，防护板的设置有利于防止无关的行人、车辆进入施工现场，操作人员利用进水管将水输入输水管内，输水管内的水经过雾化喷头雾化喷出，水雾有利于降低施工现场内扬尘的扩散，从而提高施工现场周围的环境质量。
9.优选的，所述输水管包括固定管以及设置于所述固定管两端的连接管，所述连接管穿设于所述固定管内并与所述固定管滑移配合，相邻防护板的连接管通过连接套筒连接，所述连接套筒套设于所述连接管上并与所述连接管螺纹配合。
10.通过采用上述技术方案，当操作人员安装输水管道时，操作人员先向两端拉伸连接管，连接管从固定管延伸出，操作人员再利用连接套筒连接相邻防护板上的连接管，连接管、固定管以及连接套管的设置使得输水管能够分段连接，从而方便操作人员运输、拼接输水管。
11.优选的，所述防护板上开设有用于容纳输水管的安装槽，所述防护板两端设置有挡板，所述挡板设置于所述输水管的上侧，所述挡板与所述安装槽的内侧壁固定连接。
12.通过采用上述技术方案，操作人员先将固定管放入安装槽内，操作人员再向外拉动连接管，连接管穿过挡板下侧的空档，安装槽与挡板的设置有利于将输水管固定在防护板上，从而防止输水管滑落。
13.优选的，所述挡板上设置有限位组件，所述限位组件包括穿设于所述挡板上并与所述挡板螺纹配合的转动杆、转动安装于所述转动杆上的弧形板，所述弧形板与所述输水管抵接。
14.通过采用上述技术方案，当连接管位于挡板下侧时，操作人员转动转动杆，转动杆转动使得弧形板下降，弧形板与连接管抵接从而将输水管固定，转动杆以及弧形板的设置有利于进一步锁定输水管的位置，从而使得雾化喷头的朝向不变。
15.优选的，所述弧形板靠近所述输水管的内侧壁上固定有橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置有利于增大弧形板与输水管之间的摩擦力，从而降低输水管转动的可能性。。
17.优选的，所述底座的底面上安装有多个万向轮，多个所述万向轮均匀分布于底座四角。
18.通过采用上述技术方案，万向轮的设置方便操作人员移动防护支架。
19.优选的，所述底座的底面上开设有用于容纳所述万向轮的容纳槽，所述万向轮与所述底座之间设置有折叠组件，所述折叠组件包括固定连接于所述容纳槽内顶面的定位柱、套设于所述定位柱上并与所述定位柱滑移配合的固定套筒、设置于所述固定套筒内的弹簧，所述弹簧一端与固定套筒固定连接，所述弹簧另一端与所述定位柱固定连接，所述固定套筒与所述万向轮固定连接，所述固定套筒上固定有限位板，所述底座上设置有定位销，所述定位销依次穿过所述底座、固定套筒并与所述定位柱螺纹配合。
20.通过采用上述技术方案，当操作人员将底座移动到适当位置后，操作人员旋转出定位柱，底座在自身重力作用下向下移动，定位柱随着底座移动也向下移动，此时弹簧处于压缩状态，底座向下移动直至底座的底面与地面抵接。折叠组件的设置有利于增大底座与地面的接触面积，从而提高防护支架的稳定性。当操作人员向上抬起底座，固定套筒、万向轮在弹簧弹力的作用下伸出容纳槽，然后操作人员插入定位销，定位销穿过底座、固定套筒并与定位柱螺纹配合，从而实现对于固定套筒以及万向轮的锁定。
21.优选的，所述支撑柱上开设有用于固定所述防护板的限位槽，所述防护板与所述底座插接配合，且所述支撑柱与所述底座螺栓固定。
22.通过采用上述技术方案，操作人员先将防护板与底座插接配合，接着操作人员将支撑柱的限位槽对准防护板的侧边，操作人员分别将两个支撑柱安装在底座上，此时防护板与支撑柱插接配合，支撑柱、底座与防护板的配合有利于提高防护板的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.防护板的设置有利于防止无关的行人、车辆进入施工现场，操作人员利用进水管将水输入输水管内，输水管内的水经过雾化喷头雾化喷出，水雾有利于降低施工现场内扬尘的扩散，从而提高施工现场周围的环境质量；
25.当连接管位于挡板下侧时，操作人员转动转动杆，转动杆转动使得弧形板下降，弧形板与连接管抵接从而将输水管固定，转动杆以及弧形板的设置有利于进一步锁定输水管的位置，从而使得雾化喷头的朝向不变；
26.折叠组件的设置有利于增大底座与地面的接触面积，从而提高防护支架的稳定性。当操作人员向上抬起底座，固定套筒、万向轮在弹簧弹力的作用下伸出容纳槽，然后操作人员插入定位销，定位销穿过底座、固定套筒并与定位柱螺纹配合，从而实现对于固定套筒以及万向轮的锁定。
附图说明
27.图1是本技术实施例的建筑工程防护支架的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的建筑工程防护支架的内部结构示意图。
29.图3是图2中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：1、底座；11、万向轮；12、容纳槽；13、定位销；14、固定槽；2、支撑柱；21、限位槽；3、防护板；31、安装槽；32、挡板；4、降尘组件；41、输水管；411、固定管；412、连接管；413、连接套筒；42、进水管；43、雾化喷头；5、折叠组件；51、定位柱；52、固定套筒；53、弹簧；6、限位组件；61、转动杆；62、弧形板；621、橡胶垫。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑工程防护支架。参照图1、图2，建筑工程防护支架包括底座1、支撑柱2、防护板3以及降尘组件4。
33.参照图1、图2，底座1为长方体，底座1的底面上设置有万向轮11，万向轮11设置有四个，四个万向轮11分别设置于底座1的四角。万向轮11与底座1之间设置有折叠组件5，折叠组件5包括定位柱51、固定套筒52以及弹簧53，底座1的底面上开设有容纳槽12，容纳槽12的开口为矩形，容纳槽12设置有四个，四个容纳槽12与四个万向轮11一一对应。
34.参照图1、图2，定位柱51为圆柱状，定位柱51竖直设置，定位柱51的顶面与容纳槽12的内顶面固定连接，固定套筒52为圆形筒状，固定套筒52一端开口，固定套筒52另一端闭合，固定套筒52的开口端套设于定位柱51上并与定位柱51滑移配合，固定套筒52的闭合端与万向轮11固定连接。弹簧53设置于固定套筒52内，且弹簧53一端与固定套筒52的内底面固定连接，弹簧53另一端与定位柱51固定连接。底座1上穿设有定位销13，定位销13依次穿过底座1、固定套筒52并与定位柱51螺纹配合。万向轮11的设置方便操作人员移动底座1，当操作人员旋转出定位销13，定位柱51在底座1的重力作用下向下移动，此时弹簧53处于压缩状态，底座1向下移动直至底座1的底面与地面抵接。折叠组件5的设置有利于增大底座1与地面的接触面积，从而提高防护支架的稳定性。当操作人员需要再次移动防护支架时，操作人员向上抬起底座1，此时，固定套筒52在弹簧53弹力的作用下伸出容纳槽12，固定套筒52移动使得万向轮11移动出容纳槽12，然后操作人员插入定位销13并拧紧，从而实现对于固定套筒52以及万向轮11的锁定。
35.参照图1、图2，支撑柱2为圆柱状，支撑柱2的底面与底座1的上表面固定连接，单个底座1上的支撑柱2设置有两个，两个支撑柱2分别设置于底座1的两端。防护板3为矩形板状，单个底座1上的两个支撑柱2相互靠近的侧面上均开设有限位槽21，限位槽21的开口为矩形，限位槽21的长度方向与支撑柱2的高度方向一致。防护板3一端设置于一个支撑柱2的限位槽21内，防护板3的另一端设置于另一个支撑柱2的限位槽21内，防护板3与限位槽21的
内侧壁滑移配合。
36.参照图1、图2，底座1上开设有固定槽14，固定槽14的开口为矩形，固定槽14的长度方向与底座1的长度方向一致，固定槽14的内底面与防护板3的底面抵接，且固定槽14的内侧壁与防护板3的外侧壁滑移配合。
37.参照图1、图2，降尘组件4包括输水管41、进水管42以及雾化喷头43，输水管41包括固定管411与连接管412，防护板3的上表面开设有安装槽31，安装槽31的开口为矩形，安装槽31的长度方向与防护板3的长度方向一致。输水管41设置于防护板3的安装槽31内，连接管412设置于防护板3的两端，连接管412穿设于固定管411内，连接管412与固定管411滑移配合。相邻防护板3的连接管412之间设置有连接套筒413，连接套筒413穿设于支撑柱2内，且连接套筒413套设于连接管412上，连接套筒413一端与一个连接管412螺纹配合，连接套筒413另一端与另一个连接管412螺纹配合。
38.参照图1、图2，进水管42一端与水泵相连通，进水管42另一端与固定管411相连通，雾化喷头43与输水管41相连通，雾化喷头43与输水管41螺纹配合，雾化喷头43设置有多个，多个雾化喷头43沿输水管41的长度方向均匀布置。水从进水管42流入输水管41内，输水管41内的水通过雾化喷头43喷出，从而防止施工现场内的扬尘扩散，有利于保护施工现场的环境质量。
39.参照图2、图3，防护板3的两端分别设置有挡板32，挡板32为长方体，挡板32设置于输水管41上侧，且挡板32两端分别与安装槽31的内侧壁固定连接。防护板3上设置有限位组件6，限位组件6包括转动杆61以及弧形板62，转动杆61的横截面为圆形，转动杆61穿设于挡板32上并与挡板32螺纹配合。弧形板62设置于输水管41与挡板32之间，弧形板62远离输水管41的侧面与转动杆61转动连接，弧形板62靠近输水管41的侧面上固定有橡胶垫621，橡胶垫621由防滑橡胶制成，且橡胶垫621与连接管412抵接。
40.本技术实施例建筑工程防护支架的实施原理为：操作人员先将防护板3的底部插入底座1的固定槽14内，接着操作人员将支撑柱2的限位槽21对准防护板3的侧边，操作人员分别将两个支撑柱2安装在底座1上，此时，防护板3与支撑柱2插接配合。固定槽14与限位槽21的设置有利于提高防护板3的稳定性。
41.然后，操作人员推动防护支架，万向轮11的设置方便操作人员移动防护支架，当操作人员到达适当位置后，操作人员移出定位销13，定位柱51在底座1的重力作用下向下移动，底座1向下移动直至底座1的底面与地面抵接。折叠组件5的设置有利于增大底座1与地面的接触面积，从而提高防护支架的稳定性。
42.操作人员再将连接管412从固定管411中拉出，操作人员将输水管41放入安装槽31内，操作人员旋转转动杆61，转动杆61下降是得弧形板62下降，直至橡胶垫621与输水管41抵接，从而将输水管41锁定。操作人员启动水泵，水从进水管42进入输水管41内，最后从雾化喷头43中雾化喷出。水雾有利于阻止施工现场的扬尘扩散，从而提高施工现场周围的环境质量。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。