一种核心筒剪力墙外包结构的制作方法

1.本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种核心筒剪力墙外包结构。


背景技术：

2.框架-核心筒-伸臂桁架结构体系是在工程应用中基于框架-核心筒结构体系而发展起来的一种新型结构体系，该体系是由周边的框架结构、内部的核心筒以及连接核心筒与外围框架的伸臂构件而组成。
3.相关技术中，框架核心筒结构的伸臂桁架需贯穿核心筒剪力墙，通常采用将伸臂型钢内埋在剪力墙内的做法，但是在超高层建筑中，高区的剪力墙往往较薄，将伸臂型钢直接内埋于剪力墙的话，施工难度会大大提高，为缓解该情况，实际工程中经常将该区域剪力墙的墙体加厚，而下部楼层墙厚保持不变，此时又出现墙体下薄上厚，建筑体系稳定性较差、施工难度也会增加。
4.因此，发明人认为：如何降低超高层建筑的高层剪力墙的搭建难度、同时保证剪力墙的结构强度，亟待解决。


技术实现要素：

5.为了降低超高层建筑的高层剪力墙的搭建难度、同时保证剪力墙的结构强度，本申请提供一种核心筒剪力墙外包结构。
6.本申请提供的一种核心筒剪力墙外包结构采用如下的技术方案：
7.一种核心筒剪力墙外包结构，包括固定于剪力墙相对两侧的支柱，剪力墙相邻于支柱的两侧均设置有用于围护墙体的外包钢板，所述外包钢板的两端固定连接有伸入核心筒区域的筒外伸臂。
8.通过采用上述技术方案，在剪力墙的两侧安装外包钢板，从而使得剪力墙能够被包围，在不改变剪力墙厚度的前提下，能够为筒外伸臂提供固定位置，从而提高了剪力墙的施工便利程度，降低整体施工难度。
9.可选的，所述外包钢板包括上下正对的两组横梁，两组横梁之间设置有斜杆，斜杆的两端与横梁固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在剪力墙的同一侧设置两组横梁，并且两组横梁之间通过斜杆连接，使得剪力墙得到更全面的维护，进一步提高了剪力墙的结构强度。
11.可选的，所述支柱内嵌于墙体内部。
12.通过采用上述技术方案，支柱内嵌于墙体内部，从而使得支柱与墙体的整体性更强，间接提高了剪力墙的结构强度。
13.可选的，所述横梁的两端超出墙体以形成焊接部，焊接部与支柱焊接固定。
14.通过采用上述技术方案，横梁的两端超出墙体形成的焊接部，使得支柱与横梁的焊接固定更加稳固，同时使得剪力墙得到的围护更加
15.可选的，所述筒外伸臂与焊接部以及支柱均通过焊接固定。
16.通过采用上述技术方案，筒外伸臂与焊接部以及支柱均焊接固定，从而使得筒外伸臂的固定点位较多，使得筒外伸臂、横梁以及支柱形成一个完整的整体，进一步提高了剪力墙围护后的稳定性。
17.可选的，每根所述横梁的两端均固定连接一根筒外伸臂，多根筒外伸臂相互平行，上下正对的两根筒外伸臂之间设置有加强斜臂。
18.通过采用上述技术方案，通过设置多根筒外伸臂、并且在两根筒外伸臂之间设置加强斜臂，使得筒外伸臂的结构强度得到进一步提高。
19.可选的，所述横梁两端位置的截面尺寸大于中间位置的横截面尺寸。
20.通过采用上述技术方案，横梁的两端靠近连接节点，因此截面尺寸较大，达到方便连接的同时，也提高了整体的坚固程度，而横梁的中间位置截面尺寸设置的较小，能够在不影响结构强度的前提下，减少材料成本。
21.可选的，所述斜杆包括杆体以及与杆体两端一体成型的连接体，连接体的截面尺寸大于杆体的截面尺寸，且连接体与横梁焊接固定。
22.通过采用上述技术方案，斜杆两端的连接体截面尺寸较大，因此连接体与横梁焊接接触面积较大，从而提高了斜杆与横梁的焊接稳定性。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在剪力墙的相对两侧设置外包钢板，使得剪力墙能够被外部围护，从而提高剪力墙的结构强度，同时降低施工难度；
25.2.通过在上下相对的两根横梁之间连接斜杆，使得横梁的安装稳定性进一步提高，进而使得剪力墙能够被更稳固地围护；
26.3.通过将横梁设置为两端截面尺寸大、中间截面尺寸小的形式，使得横梁与支柱、加强斜臂的焊接固定更加牢固，间接提高了剪力墙的围护稳定性。
附图说明
27.图1是本申请实施例中一种核心筒剪力墙外包结构的主视图；
28.图2是本申请实施例中一种核心筒剪力墙外包结构的俯视图。
29.附图标记说明：1、支柱；2、外包钢板；21、横梁；211、焊接部；22、斜杆；221、杆体；222、连接体；3、筒外伸臂；4、加强斜臂。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种核心筒剪力墙外包结构。参照图1和图2，核心筒剪力墙外包结构包括支柱1，支柱1设置于剪力墙的相对两侧，且支柱1与剪力墙焊接固定，剪力墙在相邻于支柱1的两侧面设置有用于对整个剪力墙进行围护的外包钢板2，外包钢板2的端部用于连接筒外伸臂3。由于围护结构是设置于剪力墙的外侧，从而不需要将围护结构的型材内埋于剪力墙内部，整个施工便利性大大提高，同时，剪力墙的厚度不会受到影响，确保整个剪力墙系统的稳定可靠性。
32.如图2所示，支柱1与剪力墙的连接结构具体为：支柱1内嵌于剪力墙的内部，并且支柱1与剪力墙通过混凝土浇筑粘连，为了提高支柱1与剪力墙的整体性，可以在建筑混凝
土之前，将支柱1与剪力墙内部的钢筋笼通过焊接或者钢筋绑扎进行固定。
33.支柱1可以采用硬度较大的钢板，也可以采用常用的c型钢、h型钢结构，本实施例中，支柱1采用c型钢结构，且c型钢的开口朝向背离剪力墙中心的一侧。
34.如图1所示，外包钢板2包括横梁21以及斜杆22，且剪力墙的同一侧表面对应设置两根上下正对且相互平行的横梁21、以及位于两根横梁21之间的斜杆22，斜杆22呈倾斜设置且两端与横梁21通过焊接固定，横梁21的两端超出剪力墙的边缘以形成有焊接部211，焊接部211与支柱1通过焊接固定，从而使得横梁21与整个剪力墙形成一个整体，提高了横梁21对于剪力墙的围护稳定性和可靠性。
35.斜杆22包括位于中间的杆体221以及一体成型于杆体221两端的连接体222，连接体222的截面尺寸大于杆体221的截面尺寸，并且连接体222与横梁21焊接固定，连接体222截面尺寸较大，能够提供较多的焊接面积，从而提高了横梁21对于剪力墙的围护稳定性。
36.每一根横梁21的端部均固定连接一根筒外伸臂3，筒外伸臂3的延伸方向与横梁21的延伸方向一致，且上下正对的两根筒外伸臂3之间设置有倾斜的加强斜臂4，加强斜臂4的两端均与筒外伸臂3焊接固定，从而使得筒外伸臂3的连接稳定性大大提高。
37.本申请实施例一种核心筒剪力墙外包结构的实施原理为：通过在剪力墙的相对两侧设置外包钢板2，使得剪力墙得以外包围护，在确保剪力墙厚度不会变化的前提下，保证剪力墙的结构强度，同时提高施工便利性。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：包括固定于剪力墙相对两侧的支柱(1)，剪力墙相邻于支柱(1)的两侧均设置有用于围护墙体的外包钢板(2)，所述外包钢板(2)的两端固定连接有伸入核心筒区域的筒外伸臂(3)。2.根据权利要求1所述的一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：所述外包钢板(2)包括上下正对的两组横梁(21)，两组横梁(21)之间设置有斜杆(22)，斜杆(22)的两端与横梁(21)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：所述支柱(1)内嵌于墙体内部。4.根据权利要求3所述的一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：所述横梁(21)的两端超出墙体以形成焊接部(211)，焊接部(211)与支柱(1)焊接固定。5.根据权利要求4所述的一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：所述筒外伸臂(3)与焊接部(211)以及支柱(1)均通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：每根所述横梁(21)的两端均固定连接一根筒外伸臂(3)，多根筒外伸臂(3)相互平行，上下正对的两根筒外伸臂(3)之间设置有加强斜臂(4)。7.根据权利要求1所述的一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：所述横梁(21)两端位置的截面尺寸大于中间位置的横截面尺寸。8.根据权利要求1所述的一种核心筒剪力墙外包结构，其特征在于：所述斜杆(22)包括杆体(221)以及与杆体(221)两端一体成型的连接体(222)，连接体(222)的截面尺寸大于杆体(221)的截面尺寸，且连接体(222)与横梁(21)焊接固定。

技术总结
本申请涉及一种核心筒剪力墙外包结构，其包括固定于剪力墙相对两侧的支柱，剪力墙相邻于支柱的两侧均设置有用于围护墙体的外包钢板，所述外包钢板的两端固定连接有伸入核心筒区域的筒外伸臂。本申请具有降低超高层建筑的高层剪力墙的搭建难度、同时保证剪力墙的结构强度的效果。强度的效果。强度的效果。


技术研发人员：徐飞略 赵川 蔺新丽
受保护的技术使用者：深圳市方佳建筑设计有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/11