一种便于组合的U形窗台模壳结构的制作方法

一种便于组合的u形窗台模壳结构
技术领域
1.本实用新型属于建筑施工装备的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种便于组合的u形窗台模壳结构。


背景技术：

2.窗台是指承托窗框的平面部分，窗台设计使得窗台更为美观、漂亮，窗台的作用是排除沿窗面留下的雨水，防止其渗入墙身且沿窗缝渗入室内；同时避免雨水污染外墙面，在窗孔底部特别用于盖住窗孔底部墙上的水平构件或结构。
3.现有技术中的u形窗台模壳存在以下缺点与不足：
4.1、使用时，装置的u形窗台模壳在拼接上较为困难，容易导致装置在灌注混凝土时发生偏差，对窗台的后期安装较为不便；
5.2、装置在进行灌注混凝土时需要进行抹平处理，工作人员难以进行清理，使得装置的使用效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种便于组合的u形窗台模壳结构，其目的是方便施工操作，加快工程进度。
7.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.本实用新型的便于组合的u形窗台模壳结构，包括多个u形壳模，所述的u形壳模的一端设置安装槽，所述的安装槽在u形壳模的端面上呈u形状槽，该u形状槽沿着u形壳模的u形端面各边的中间分布；所述的u形壳模的另一端设置与所述的安装槽形状相适应的安装插板；在施工状态下，一个u形壳模的安装插板插入另一个u形壳模的安装槽，使得两个u形壳模的u形端面和外形完全吻合。
9.所述的u形壳模上设置安装槽的侧面，设置安装槽限位孔；在所述的安装插板上设置插板限位孔；当所述的安装插板在安装槽中安装到位的状态下，所述的安装槽限位孔与插板限位孔轴线重合，并在安装槽限位孔及插板限位孔中安装固定插杆。
10.所述的固定插杆与安装槽限位孔采用螺纹连接。
11.所述的u形壳模的一侧靠近u形沿口的外表面设有限位滑槽，所述的限位滑槽与u形沿口平行；所述的限位滑槽是横截面为内部宽度大于开口处宽度的t形槽；在所述的限位滑槽中设置与限位滑槽滑动配合的限位滑块；所述的限位滑块的外侧面伸出限位滑槽；在所述的限位滑块的外侧面设置固定连接块；在所述的固定连接块上侧面，通过转轴与横向杆连接，所述的横向杆平行于u形壳模的u形沿口平面；所述的横向杆的底边设置刮平板。
12.所述的横向杆的端部的底面，设置万向轮，所述的万向轮放置在u形壳模另一侧的上表面上。
13.本实用新型采用上述技术方案，能够保证墙体的连续砌筑，避免技术间歇，不需额外增加验收程序，方便模壳的安装，加快工程进度，有效缩短工期，提高施工效率；窗台压顶
混凝土浇筑与构造柱混凝土浇筑同步进行，减少了人工投入；u型壳模起到模板的作用，因此浇筑混凝土时不需要支设模板，节省了模板费用，降低成本；施工时的操作、使用方便；万向轮保证了刮平板的稳定性；并且在抹平工作完成后，可以直接拆卸整个抹平机构，从而方便了抹平混凝土的操作。
附图说明
14.附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
15.图1为本实用新型在拆分状态下的结构立体图；
16.图2为本实用新型装配后的结构立体图；
17.图3为本实用新型的固定插杆安装结构示意图；
18.图4为u形壳模的横截面结构示意图。
19.图中标记为：
20.1、u形壳模，2、安装槽，3、安装插板，4、插板限位孔，5、万向轮，6、安装槽限位孔，7、固定插杆，8、限位滑槽，9、限位滑块，10、固定块，11、连接块，12、转轴，13、横向杆，14、刮平板。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
22.如图1至图4所示本实用新型的结构，为一种便于组合的u形窗台模壳结构，包括多个u形壳模1，其长度可以根据需要确定。
23.为了解决现有技术存在的问题和缺陷，实现方便施工操作、加快工程进度的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
24.如图1、图2所示，本实用新型的便于组合的u形窗台模壳结构，所述的u形壳模1的一端设置安装槽2，所述的安装槽2在u形壳模1的端面上呈u形状槽，该u形状槽沿着u形壳模1的u形端面各边的中间分布；所述的u形壳模1的另一端设置与所述的安装槽2形状相适应的安装插板3；在施工状态下，一个u形壳模1的安装插板3插入另一个u形壳模1的安装槽2，使得两个u形壳模1的u形端面和外形完全吻合。
25.施工时，砌筑墙体至窗台压顶后预置安装u型壳模1，随后砌筑压顶以上墙体，最后浇筑压顶混凝土。因在一件u形壳模1的一端侧开设有安装槽2，在另一件u形壳模1的一端安装有安装插板3，使得两块u形壳模进行拼装，形成一个完整的整体结构。
26.如图3所示：
27.所述的u形壳模1上设置安装槽2的侧面，设置安装槽限位孔6；在所述的安装插板3上设置插板限位孔4；当所述的安装插板3在安装槽2中安装到位的状态下，所述的安装槽限位孔6与插板限位孔4轴线重合，并在安装槽限位孔6及插板限位孔4中安装固定插杆7。
28.所述的固定插杆7与安装槽限位孔6采用螺纹连接。
29.由于安装板3的表面开设有插板限位孔4，在u形壳模1的表面开设有安装槽限位孔6，使得拼装完成后，通过固定插杆7将两块u形壳模进行安装，能够保证墙体的连续砌筑，避
免技术间歇，加快施工进度，有效缩短工期；窗台压顶钢筋验收随构造柱验收，不需额外增加验收程序；窗台压顶混凝土浇筑与构造柱混凝土浇筑同步进行，减少了人工投入；u型壳模1起到了模板的作用，浇筑混凝土时不需要支设模板，节省了模板费用的投入，降低了成本，而且达到了方便进行安装的效果。
30.如图4所示：
31.所述的u形壳模1的一侧靠近u形沿口的外表面设有限位滑槽8，所述的限位滑槽8与u形沿口平行；所述的限位滑槽8是横截面为内部宽度大于开口处宽度的t形槽；在所述的限位滑槽8中设置与限位滑槽8滑动配合的限位滑块9；所述的限位滑块9的外侧面伸出限位滑槽8；在所述的限位滑块9的外侧面设置固定连接块；在所述的固定连接块上侧面，通过转轴12与横向杆13连接，所述的横向杆13平行于u形壳模1的u形沿口平面；所述的横向杆13的底边设置刮平板14。
32.所述的固定连接块包括固定块10和连接块11；所述固定块10顶部的中部安装有连接块11，所述连接块11的内部通过转轴12连接有横向杆13。
33.施工时，操作人员在混凝土灌注结束后，将限位滑块9在u形壳模1上进行安装；在限位滑块9的一侧通过固定块10安装有连接块11，且连接块11的一侧通过转轴12连接有横向杆13，使得横向杆13在使用时，方便进行角度的调节；且在横向杆13的底部安装有刮平板14，刮平板14在通过限位滑块9的移动下进行抹平u形壳模内部的混凝土，方便操作人员进行操作。
34.u形壳模1的加工过程：
35.加工u形壳模1的外形；根据需要截取其长度，加工出u形壳模1两端上的安装槽2和安装插板3；在安装槽2的位置，加工出安装槽限位孔6；在安装插板3和相应位置，加工出插板限位孔4；在u形壳模1一侧靠近u形沿口的位置，加工出限位滑槽8；施工时安装限位滑块9。
36.所述的横向杆13的端部的底面通过固定板连接有万向轮5，所述的万向轮5放置在u形壳模1另一侧的上表面上。万向轮5方便保持刮平板14的稳定性，并且在抹平工作完成后，可方便直接进行拆卸整个抹平机构，从而达到了方便抹平混凝土的效果。
37.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。