一种甲醛储罐废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛废气处理技术领域，尤其涉及一种甲醛储罐废气回收装置。


背景技术：

2.甲醛属用途广泛,生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品。是甲醇下游产品树中的主干，世界年产量在2500万吨左右，30％左右的甲醇都用来生产甲醛；生产制得的甲醛水溶液存储在储罐内；储罐长时间放置，在储罐内产生甲醛气体，当需要将储罐打开时，若不将储罐内的甲醛气体进行处理，甲醛气体直接排入空气，不仅污染环境还会对操作人员的健康造成影响，甲醛气体之间排入大气还造成甲醛气体的浪费。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种甲醛储罐废气回收装置，本实用新型能高效的对甲醛储罐内的甲醛气体进行回收净化处理。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种甲醛储罐废气回收装置，包括箱体、气管、进气壳、排气筒、连接部和送气装置；
7.箱体内垂直设有第一隔板用于将箱体内部分为第一安装仓和第二安装仓；第一安装仓内水平设有集气罩用于将第一安装仓内部分为上层的出气仓和下层的储液仓；集气罩内侧设有排液管；排液管上均匀设有多个喷头；集气罩的出气端口设有净化组件；净化组件的出气端连接排气筒的进气端口；排气筒连接储液仓的内壁，排气筒内设有第一气体检测模块，排气筒的侧端面上设有用于与外界大气连通的第三出气部和用于通过气管与储液仓连通的第二出气部；第二出气部和第三出气部上均设有电磁控制阀；
8.储液仓在箱体的底面设有排液管；排液管上设有第一控制阀；储液仓在箱体的侧端面设有加液斗；加液斗的加液端设有密封盖；
9.连接部的外侧套设用于配合连接甲醛储罐端口的凸缘盘，连接部上设有第一进气部和第一出气部；
10.进气壳连接箱体的外端面并与储液仓连通，进气壳内设有第二气体检测模块，进气壳上设有用于通过管道与第一出气部连通的第二进气部；
11.第二安装仓内设有用于将储液仓内液体输送至排液管内的抽液装置；送气装置安装在第二安装仓内，送气装置的出气端连接用于通过管道连与第一进气部连通的出气管；出气管连接箱体。
12.优选的，第二安装仓内水平设有第二隔板用于将其内部分为上层用于安装电气元件的第三安装仓和下层的用于存放物品的存储仓；存放仓在箱体的侧端面上设有密封门。
13.优选的，存放仓内并排设有多个放置板用于将存放仓内壁分为多个存储仓。
14.优选的，密封门上设有把手。
15.优选的，储液仓内设有分流板；分流板上均匀设有多个分流孔。
16.优选的，每个分流孔的内径朝向箱体的底面逐渐减小。
17.优选的，净化组件包括安装筒、两个端盖、干燥材料、吸附材料和过滤隔板；
18.每个端盖的侧端面上均设有凸缘板，每个端盖上均匀设有多个第一通孔，两个端盖分别连接安装筒的两端；
19.过滤隔板连接安装筒的内壁，过滤隔板上均匀设有多个第二通孔，过滤隔板水平分布用于将安装筒内部分为用于填充干燥材料的干燥仓和用于填充吸附材料的净化仓。
20.优选的，端盖与安装筒螺纹配合连接。
21.优选的，箱体的下端面均匀设有多个万向轮。
22.优选的，箱体的侧端面并排设有两个推杆。
23.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
24.本实用新型中，通过设有的连接部方便与甲醛储罐的加液端口配合连接，在对甲醛储罐内甲醛气体进行处理时，向甲醛储罐内通入气体使得甲醛储罐内的甲醛气体随通入的气流进入储液仓内，通过喷洒的液体对气流中的甲醛气体进行吸收，进而实现甲醛气体的回收再利用，排出的气体经过净化处理，再排入大气，避免排出的气体中残留有甲醛气体，污染环境，为此通过设有的第一气体检测模块对吸收净化干燥后的气体进行检测，若气体不符合排气要求，则将气体通入储液仓再次进行处理，操作简单使用方便；甲醛气体吸收在液体内，进而能提高甲醛气体的利用率，避免造成资源的浪费；
25.另外，本实用新型中，通过设有的万向轮方便对装置进行移动，设有的存储仓能对设备上的配件进行存放。
附图说明
26.图1和图2均为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置的立体图。
27.图3为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置的结构示意图。
28.图4为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置中a处局部放大的结构示意图。
29.图5为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置中b处局部放大的结构示意图。
30.图6为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置中c处局部放大的结构示意图。
31.图7为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置中集气罩的立体结构示意图。
32.图8为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置中净化组件的立体结构示意图。
33.图9为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置中净化组件的结构示意图。
34.图10为本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置中连接部的立体图。
35.附图标记：1、箱体；2、触摸显示屏；3、推杆；5、万向轮；6、气管；7、进气壳；71、第二进气部；8、密封门；9、出气管；10、第一隔板；11、储液仓；12、集气罩；13、喷头；14、分流板；15、排液管；16、第一控制阀；17、净化组件；171、安装筒；172、端盖；173、第一通孔；174、凸缘
板；175、过滤隔板；176干燥仓；177、净化仓；178、第二通孔；18、排气筒；181、第三出气部；182、第二出气部；19、第二隔板；20、放置板；21、存储仓；22、第三安装仓；23、控制模块；24、抽液装置；25、连接部；251、第一进气部；252、第一出气部；253、凸缘盘。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
37.如图1-10所示，本实用新型提出的一种甲醛储罐废气回收装置，包括箱体1、气管6、进气壳7、排气筒18、连接部25和送气装置；
38.箱体1内垂直设有第一隔板10用于将箱体1内部分为第一安装仓和第二安装仓；
39.第一安装仓内水平设有集气罩12用于将第一安装仓内部分为上层的出气仓和下层的储液仓11；
40.集气罩12内侧设有排液管；排液管上均匀设有多个喷头13；集气罩12的出气端口设有净化组件17；
41.进一步的，集气罩12的立体形状选用但不限于棱台形，集气罩12的大端面朝向箱体1的底面；
42.净化组件17的出气端连接排气筒18的进气端口；排气筒18连接储液仓11的内壁，排气筒18内设有第一气体检测模块，排气筒18的侧端面上设有用于与外界大气连通的第三出气部181和用于通过气管6与储液仓11连通的第二出气部182；
43.其中，气管6的进气管口连接第二出气部182的出气端口，气管6密封穿过箱体1，气管6的出气管口密封伸入储液仓11内，气管6连接箱体1；
44.需要说明的是，第三出气部181与箱体1外侧的大气连通，选用但不限于第三出气部181连接排气管；排气管密封穿出出气仓，或出气仓在箱体1上均匀设有多个出气孔，均能实现第三出气部181与外界大气连通；
45.第二出气部182和第三出气部181上均设有电磁控制阀；
46.储液仓11在箱体1的底面设有排液管15；排液管15上设有第一控制阀16；
47.进一步的，储液仓11的底面朝向排液管15的中轴线向下倾斜设置；
48.储液仓11在箱体1的侧端面设有加液斗；加液斗的加液端设有密封盖；
49.进一步的，密封盖螺纹配合连接加液斗，通过加液斗向储液仓11内添加液体；
50.连接部25的外侧套设用于配合连接甲醛储罐端口的凸缘盘253，连接部25上设有第一进气部251和第一出气部252；
51.需要说明的是，凸缘盘253上设有安装孔，将凸缘盘253与甲醛储罐端口处的法兰盘通过螺栓配合连接即可；
52.进气壳7连接箱体1的外端面并与储液仓11连通，进气壳7内设有第二气体检测模块，进气壳7上设有用于通过管道与第一出气部252连通的第二进气部71；
53.第二安装仓内设有用于将储液仓11内液体输送至排液管内的抽液装置24；
54.需要说明的是，抽液装置24的进液端连接进液管；进液管密封伸入储液仓11内，进
液管的进液管口插入储液仓11内的液体内；抽液装置24的出液端口通过水管连接排液管；
55.送气装置安装在第二安装仓内，送气装置的出气端连接用于通过管道连与第一进气部251连通的出气管9；出气管9连接箱体1。
56.本实用新型的一个实施例中，使用时将连接部25与甲醛储罐端口处的法兰配合连接，通过管道将连接部25上的第一进气部251与出气管9连接，通过管道将连接部25上的第一出气部252与进气壳7上的第二进气部71连接；打开甲醛储罐端口处的控制阀，送气装置运行将气体由出气管9、管道和第一进气部251通入甲醛储罐内；甲醛储罐内的甲醛气体与通入的气体混合后从第一出气部252、管道和第二进气部71进入进气壳7内，含有甲醛的气体进入储液仓11内；抽液装置24运行将储液仓11内的液体输送至喷液管内并从多个喷头13喷出以对甲醛气体进行吸收；气体从集气罩12的出气端进入净化组件17内进行净化干燥，干燥后的气体进入排气筒18内，通过排气筒18内的第一气体检测模块对进入排气筒18内的气体进行检测，若气体不符合排放标准，则排气筒18内的气体从第二出气部182沿气管6进入储液仓11内再次进行处理，若气体符合排放标准，则排气筒18内的气体从第三出气部181排入大气，当进气壳7内的第二气体检测模块检测气体中含有的甲醛含量低于设定值，则设备停止运行。
57.在一个可选的实施例中，第二安装仓内水平设有第二隔板19用于将其内部分为上层用于安装电气元件的第三安装仓22和下层的用于存放物品的存储仓；存放仓在箱体1的侧端面上设有密封门8；密封门8上设有把手，密封门8的一端通过铰链连接箱体1另一端通过锁具连接箱体1；
58.其中，第三安装仓22内安装有抽气装置、抽液装置和控制模块23；在箱体1的外端面设有触摸显示屏2；通过触摸显示屏2对设备进行操作控制；控制模块23、抽气装置、抽液装置、触摸显示屏、两个电磁控制阀、第一气体检测模块和第二气体检测模块电性连接，控制模块23为现有的控制器设备，其均为现有技术对此并不详细说明，另外需要指出的是，本装置可连接外界电源进行使用或使用设备自带的电源模块进行运行。
59.在一个可选的实施例中，存放仓内并排设有多个放置板20用于将存放仓内壁分为多个存储仓21，用于存放连接部25以及管道等。
60.在一个可选的实施例中，储液仓11内设有分流板14；分流板14上均匀设有多个分流孔；每个分流孔的内径朝向箱体1的底面逐渐减小；
61.使用时，分流板14位于集气罩12的下方，喷头13喷出的液体喷洒在分流板14上，并从多个分流孔下落，气体从分流孔上升流出，进而能提高对含有甲醛气体吸收的效果。
62.在一个可选的实施例中，净化组件17包括安装筒171、两个端盖172、干燥材料、吸附材料和过滤隔板175；
63.每个端盖172的侧端面上均设有凸缘板174，每个端盖172上均匀设有多个第一通孔173，两个端盖172分别连接安装筒171的两端；
64.使用时，凸缘板174上设有安装孔，将凸缘板174配合管道上的法兰连接，以使得净化组件17分别与集气罩12和排气筒18连接，且方便将净化组件17拆下进行清理；
65.过滤隔板175连接安装筒171的内壁，过滤隔板175上均匀设有多个第二通孔178，过滤隔板175水平分布用于将安装筒171内部分为用于填充干燥材料的干燥仓176和用于填充吸附材料的净化仓177；
66.使用时，从集气罩12内流出的气体进入净化仓177内与吸附材料作用对气体进行吸附净化，之后气体与干燥材料作用对气体进行干燥；
67.进一步的，吸附材料选用活性炭颗粒；干燥材料选用但不限于吸水树脂颗粒。
68.在一个可选的实施例中，端盖172与安装筒171螺纹配合连接。
69.在一个可选的实施例中，箱体1的下端面均匀设有多个万向轮5；箱体1的侧端面并排设有两个推杆3，使用推杆3配合万向轮5方便对箱体1进行推移。
70.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。